【正文】 7 研磨工藝： 本品 體輕，質酥脆 ，質易飛揚，因其用量較少，可使用研缽進行研細，用研 缽時需向乳缽內 加微量清水，以便于研細，又可避免藥沫飛揚，造成損失。節(jié)間表面平滑如莖桿，習稱“過橋”。 鐵碾壓碎物料，過粗篩（ 40 目）后，裝入振動磨粉碎至合乎規(guī)格的細粉后排出。一般操作過程是：將中藥水提液濃縮至 1︰ 1～ 1︰ 2（ ml︰ g），藥液放冷后，邊攪拌邊緩慢 加入乙醇使達規(guī)定含醇量，密閉冷藏 24～48h，濾過，濾液回收乙醇，得到精制液。與酸提類似，堿提中堿的濃度也應得到有效控制，因為有些多糖在堿性較強時會水解。 e 微波提取 微波是頻率介于 300MHz 和 300GHz 之間的非電離電磁波，微波提取的原理是微射線輻射于溶劑并透過細胞壁到達細胞內部，由于溶劑 11 及細胞液吸收微波能細胞內部溫度升高，壓力增大，當壓力超過細胞壁的承受能力時，細胞壁破裂，位于細胞內部的 5 有效成份從細胞中釋放出來，傳遞轉移到溶劑周圍被溶劑溶解。超臨界流體萃取法具有萃取和分離的雙重作用，物料無相變過程因而節(jié)能明顯，工藝流程簡單，萃取效率高，無有機溶劑殘留，產品質量好，無環(huán)境污染。②裝桶：藥材濕潤一段 時間后裝入滲漉桶中（或多功能提取罐）。由于乙醚等易燃、易爆等，故僅作為實驗室方法。 提取工藝流程圖 凈制 切片 干燥 粉碎 提取揮發(fā)油 制濃縮液 滲漉 回收乙醇 濃縮 過濾 篩分 煎煮 煎煮 16 三、物料衡算 1 生產制度： 任務：年產量 9000 萬片，根據《部頒標準》處方中各味藥材的量 壓 1000 片需要凈藥材 622 g 預處理損失按 %計算 年凈藥材處理量 =622 9000 104/(1000 106） = t 年預處理量 =(1— %)= t 前處理車間：年工作日 255 天，一天一班制，每班 8 小時。 WQY2401 型往復式切藥機技術參數 材質 碳鋼 產地 常熟 功 率 （ kw） 切片次數 （ 片 / min） 560 電機轉數 （ r/min） 1400 切片厚度 (mm) 電 壓 (V) 220 外形尺寸 (mm) 300180240 生產能力 (kg/h) 80800 重 量 (kg) 25 3 干燥 設備 綜合考慮本設計中物料特點，設備的生產能力，功率消耗，參考設備價格及主要材質，干燥設備選用 熱風循環(huán)烘箱 。 ） 60— 140 有效容積（ m3） — 電壓 (v) 380 功率 (KW) 15 風機 風量 (m3/h) 2350— 5900 干燥能力（ kg） 120— 480 配套電機（ kw） — 重量（ kg） 920— 2960 4 粉碎設備： 26 綜合考慮本設計中物料特點，設備的生產能力，功率消耗，參考設備價格及主要材質，選用萬能粉碎機。具有效率高、操作方便等優(yōu)點，罐內配備 CIP 清洗系統(tǒng)符合 GMP 標準。在設計過程中，和同學相互探討，相互學習，相互監(jiān)督。在設計過程中難免出現(xiàn)錯誤，懇請老師們多多指教 ,我十分樂意接受你們的批評與指正，我將非常感激。通過這次課程設計我更了解了鏈霉素的生產流程。是由主提取罐、冷凝器、冷卻器、油水分離器、控制箱組成。大黃和黃連需要細粉，而其他藥材只需要粗粉就可以，所以 可以選擇粉碎粒度范圍大的粉碎機。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)，直至達到設定溫度值 。 據物料衡算 日處理量為 ， 每班次處理量為 ， 每小時處理量為 kg/時 ，根據所選洗藥設備的生產能力和本設計的生產要求，需選用一臺 XG500 型 洗藥機 設備。但是 CO 超臨界萃取設備造價投資高，操作維修復雜，不太適合于中藥復方的提取，且此次設計中連翹、荊芥穗、薄荷需用量也不大，所以采用傳統(tǒng)的水蒸餾提取法更加經濟節(jié)約，設備要求低，操作也更加簡單，所以連翹、荊芥穗、薄荷提取 揮發(fā)油 采用水蒸氣蒸餾萃取的方法。提取時將中草藥溶解于溶劑 中，以使其有效成分浸出。 g 煎煮法： 是將經過處理過的藥材，加入適量的水加熱煮沸，使其有效成分煎出的一種方法。但是由于微波泄漏對操作者影響很大，因而對 設備的要求較高，這對微波的研究及應用帶來了一定的困難。 d 超聲提取法 超聲波是一種高頻率的機械波，其主要原理是利用超聲波產生的“空化作用”對細胞膜的破壞，有利用植物有效成分的釋放，而且之間的阻滯層，加大了傳質效率，有助于溶質的擴散。而且即使有優(yōu)勢，在操作上還應嚴格控制酸度，因為酸性條件下可能引起多糖中糖苷鍵的斷裂。 提取工藝的選擇 （ 1）牛黃上清片提取機理及方法 9 中藥提取原理是將中藥材中（細胞）的有效成分（絕大部分為植物細胞的次生代謝產物），通過浸潤、溶解、擴散的過程，將其從細胞壁一側的原生質中轉至細胞另一側提取溶劑中。氣微，味極其苦。 （ 2） 大黃 、 黃連等藥材的粉碎 大黃 性狀 ： 本品呈類圓柱形、圓錐形、卵圓形或不規(guī)則塊狀，長 3～ 17cm,直徑 3～ 10cm。 （ 1） 牛黃、冰片研細 牛黃 ： 性狀 該品多呈卵形、類球形、三角形或四方形等，大小不一，直徑 ～ 3(） cm，少數呈 管狀或碎片。中藥采收之后一般需要進行預處理，已達到便于應用、貯存及發(fā)揮藥效、改變藥性、降低毒性、方便制劑等 6 作用。 此次提取車間設計的主要內容包括： 工 藝流程設計； 物料衡算； 設備選擇和計算； 車間布置； 二、工藝概述 1． 牛黃上清片 牛黃上清片含有很多種中藥材成分及輔料，其中藥用成分包括 牛黃 、 梔子 、 黃芩 、 黃連 、 黃柏 、 大黃 、 石膏 、 冰片 、 薄荷 、 菊花 、 荊芥穗 、 連翹 、 桔梗 、 川芎 、 赤芍 、 當歸 、 甘草 。再進行設計師要根據所提取的中藥材的種類的不同而確定相應的提取方法。合并以上各藥液，減壓濃縮成稠膏狀 加入黃連、大黃細粉及 輔料 適量，混勻，制成顆粒， 60℃以下 干燥 ，再兌入牛黃、冰片 細粉。 ： 將中藥材放入 干燥器中， 50℃干燥 24h。 冰片 ： 性狀 為半透明似梅花瓣塊狀、片狀的結晶體，故稱 “ 梅片 ” ；直徑 ~，厚約 ；類白色至淡灰棕色， 氣清香，味清涼，嚼之慢慢溶化。其上部多殘留褐色鱗葉，頂端常留有殘余的莖或葉柄。 其他藥材逗只需要粗碎后就可以進行提取，所以可以根據藥材的性質，分別粉碎和混合粉 碎，干法粉碎和濕法粉碎，通過調節(jié)振動磨的研磨介質和研磨時間，來達到粉碎要求。該法采用水作為溶劑，具有價廉、無毒、操作安全等優(yōu)點，其缺點是浸提時間長且提取率較低。另外，稀酸、稀堿提取液應迅速中和或迅速透析，濃縮與醇析而獲得多糖沉淀。微波技術應用于植物細胞破壁，有效地提高了收率。通常使用二氧化碳作為超臨界萃取劑。 ③浸漬：裝桶后緩緩加入溶劑，至高出藥面數厘米，加蓋放置 2448時。 ：方法多用于含油量較高的新鮮原料中揮發(fā)油的提取，但提取不完全。 提取車間：年工作日 255 天，一天兩班制，每班 8 小時。 熱風循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成 ； 保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性 ； 加熱器安裝位置可 以 是底部、頂部或兩側 ；