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正文內(nèi)容

tpm推行實務(wù)講義-文庫吧資料

2024-08-27 17:16本頁面
  

【正文】 能需要一年或更長的時間進行貫徹,并且是一個持續(xù)進行的過程。許多在 TQM 中應(yīng)用的工具用于實現(xiàn)和優(yōu)化 TPM,如員工授權(quán)、建立基準、文檔等等。 為什么要實行 TPM 引入 TPM 主要是為了達到如下目標: ? 在快速運行的經(jīng)濟環(huán)境下避免浪費; ? 在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下縮短 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 ; ? 降低成本; ? 用盡可能快的時間進行小 批量生產(chǎn); ? 出售無缺陷產(chǎn)品給顧客。把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家 作為改 善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標。既然決定推行 TPM,就要幾個支柱活動并行來徹底推進,應(yīng)將 把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手 。比如制造部門非常努力開展自主管理活動,但得不到設(shè)備部門的強力支持,就不可能取得大效果;即使設(shè)備部門專心于專業(yè)保全和重點課題改善活動,但得不到管理部門的支援和協(xié)助,活動也難有結(jié)果 .如果有些部門袖手旁觀,努力的部門也會松懈下來,活動必然夭折。品質(zhì)保全活動放在最后一個支柱來敘述,是因為提高品質(zhì)是生產(chǎn)根本目的,相對來說也是最難的一項工程。安全活動定在第 7大支柱,并不是安全第七重要,事實上安全活動從 5S 活動開始就始終貫穿其中,任何活動如果安全出現(xiàn)問題,一切等于零。 第七,技術(shù)支柱 開發(fā)技術(shù)部門的情報管理活動 沒有缺點的產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計是研究開發(fā)、技術(shù)部門的天職,能實現(xiàn)的唯一可能就是掌握 產(chǎn)品設(shè)計 和設(shè)備設(shè)計必要的情報,要獲取必要的情報就離不開生產(chǎn)現(xiàn)場和保全及品質(zhì)部門的支持,因此這種活動就是 MP 情報管理活動,設(shè)備安裝到交付正常運行前的初期流動管理活動也屬于此活動的范疇。 第六,事務(wù)支柱 管理間接部門的事務(wù)革新活動 TPM 是全員參與的持久的集體活動,沒有管理間接部門的支持,活動是不能持續(xù)下去的。做好設(shè)備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑,提高人員的技能和素質(zhì)也是為了更好的操作和控制設(shè)備,因此設(shè)備管理是非常重要的,是企業(yè)必須面對的核心課題之一。在 TPM 小組活動里按主題活動的方式進行,需要跨部門的可以組成項目小組進行活動。所以自主管理活動是 TPM 的中流砥柱??梢赃@么認為,教育訓(xùn)練和 5S 活動是并列的基礎(chǔ)支柱。 第二,培訓(xùn)支柱 “始于教育、終于教育 ”的教育訓(xùn)練 教育活動放在 TPM 活動各支柱的首 位,主要想突出教育在 TPM 活動中的地位,什么都知道的人不會留在企業(yè)里。 第一, TPM 基石 5S 活動 5S 是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡稱。它的指導(dǎo)思想是: “如果有一滴油能好一點,那么有較多的油應(yīng)該會更好 ”。這是由于在相當一段時間內(nèi),人們重視的是預(yù)防性維修( PM)措施,多數(shù)工廠也都采用 PM,而且,通過采用 PM 技術(shù)制定維修計劃以保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)業(yè)已成熟。下面簡單介紹一下TPM 的九大活動。 全員生產(chǎn)維修的九大活動 TPM 的九大活動( Total Productive Maintenance Nine Activity)。 TPM 分析六大損失的程序和專題技術(shù)攻關(guān),以求減少六大損失,達到設(shè)備最佳運行狀態(tài),形成改善措施循環(huán)圖。 的三圈閉環(huán)循環(huán) TPM 活動通過對現(xiàn)行狀態(tài)的評估,找出問題不足,制定改善措施,建立標準化體系,從而使設(shè)備狀態(tài)不斷改進,形成狀態(tài)循環(huán)圖。 ( 4)每個成員都能自覺地進行自我檢查和評估。 ( 2)每個成員都能自覺、自主地參加 5S活動。 ( 5)素養(yǎng) —形成制度,養(yǎng)成習慣。 ( 3)清掃 —清掃垃 圾,不留污物。 的 “5S” ( 1)整理 —取舍分開,取留舍棄。 ( 3)樹立全新的企業(yè)形象。 要達到的三個目的 ( 1)提高設(shè)備的綜合效率。三個 “全 ”之間的關(guān)系是:全員是基礎(chǔ);全系統(tǒng)是載體;全效率是目標。 ( 5)實行動機管理,即通過小組活動 推進生產(chǎn)維修。 ( 3)所有部門都參加。 的五大支柱 ( 1)最高的 設(shè)備綜合效率 。TPM 要求從領(lǐng)導(dǎo)到工人,包括所有部門都參加,并以小組活動為基礎(chǔ)的生產(chǎn)維
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