【正文】 作成 以劣化復(fù)元為中心的 》計劃保養(yǎng) 》保養(yǎng)檢討會 》月別保養(yǎng)計劃表的作成及實施 重點設(shè)備 其他 計劃 件數(shù) 計劃保養(yǎng)比例 步驟二：計劃保養(yǎng)的導(dǎo)入 故障解析 信賴性提升的研究 》故障對策 分析 對象 多發(fā)故障 重大故障（設(shè)備別、部品別） ** 故障分析手法學(xué)習(xí) ** 再發(fā)防止 實施步驟 1） 徹底分析及復(fù)原 2）保養(yǎng)暫訂基準(zhǔn) 3）弱點的改善 4）維持管理 改良保養(yǎng) 步驟三：故障解析及改良保養(yǎng) **保養(yǎng)性提升的研究 **保養(yǎng)的效率化 》生產(chǎn)歷程表及保養(yǎng)歷程表 》保養(yǎng)的同期化 》整備期間的短縮 **預(yù)備品管理 》突發(fā)及計劃部品的區(qū)分 》布置化、分組化 **計劃保養(yǎng)的擴(kuò)大 》橫向展開 》實施率的提升 件數(shù)及實施率 步驟四：計劃保養(yǎng)的擴(kuò)大 **信賴性的極限維持 **保養(yǎng)基準(zhǔn)修訂及標(biāo)準(zhǔn)化 **預(yù)知保養(yǎng) 》診斷 》狀態(tài)監(jiān)視體制 》目視管理 向 0故障挑戰(zhàn) 保養(yǎng)費(fèi) 步驟五：計劃保養(yǎng)質(zhì)的提升 “目視管理”項目主要有 以下各項內(nèi)容： 另外一些故障卻是慢性得，它頻繁發(fā)生，但又很難找到根治得辦法，這類故障被長期擱置的現(xiàn)象很多。一般來說，修理 或恢復(fù)時間在 5分鐘以下得情況除外。 計劃保養(yǎng)的內(nèi)容： 對應(yīng)現(xiàn)場自主保養(yǎng)的活動； 及早發(fā)現(xiàn)異常的活動 讓故障不再發(fā)生的活動 縮短修理時間的活動 其他如圖面管理、潤滑管理、保 養(yǎng)資訊系統(tǒng)的建立等活動。 自主保養(yǎng)的三大法寶 ? 活動看板 ? 小組會議 ? 重點教育 ? 步驟七：自主管理的徹底化 配合公司工廠的目標(biāo)推展活動，以求改善的定常化，從現(xiàn)場排除浪費(fèi)，以推展降低成本活動； 確實記錄保養(yǎng)記錄，并加以分析，以求更進(jìn)一步改善設(shè)備。 目視管理、愚巧法及工作效率化也是本步驟的重點。 ? ◎ 總點檢的項目 （ 例 ） 1） 螺絲 、 螺帽 2） 油壓 3） 空壓 4） 潤滑 5） 驅(qū)動 6） 電氣 7） 治具 、 模具 8） 暫定基準(zhǔn)的修訂 步驟五：自主點檢 透過實施制造程序的性能、操作調(diào)整法、異常處置法的教育訓(xùn)練，培養(yǎng)精于制程的操作人員，以提高操作信賴度。 ? 步驟四：總點檢 ? 依照點檢手冊實施點檢技能教育， 提升技術(shù)水準(zhǔn) 由單體機(jī)械總點檢的實施，找出設(shè)備細(xì)微缺陷，并予以復(fù)原，使設(shè)備回復(fù)到原有的狀態(tài)。 ? 步驟二：發(fā)生源、困難部位對策 消除廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源及防止飛散，改善清掃、點檢、給油、 鎖緊螺栓之困難部位，謀求縮短作業(yè)時間；學(xué)習(xí)改善設(shè)備的思考方法，以提高實質(zhì)上的效果。 ● 點檢基準(zhǔn) 是指一個點檢項目測量值的允許范圍，它是判定一個點檢項目是否符合要求的依據(jù)，如電視機(jī)的運(yùn)行電流范圍、液壓油油壓范圍等。管理標(biāo)準(zhǔn)化 點檢項目等重新評估 點檢項目的識別 難點問題對策計劃 5S活動 因此，開展自主保全活動對提高設(shè)備管理水平的重要意義是不言而喻的。 由于操作者與自己所使用的設(shè)備朝夕相處，在對設(shè)備性能及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的了解、故障的早期發(fā)現(xiàn)、維護(hù)工作的及時進(jìn)行等方面可以發(fā)揮其他人員不可替代的作用。材料 (Material) 品級對嗎？ 數(shù)量對嗎？ 品牌對嗎？ 有雜質(zhì)嗎？ 存貨適當(dāng)嗎？ 有浪費(fèi)嗎？ 存放方式適當(dāng)嗎？ ? 人員 (Man) 他遵照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作嗎？ 他的工作效率達(dá)到要求嗎？ 他有問題意識嗎？ 他負(fù)責(zé)任嗎？ 他的經(jīng)驗夠嗎？ 他有改善意識嗎？ ? 為何（ Why) 為什么是他做？ 為什么要做？ 為什么在這里做？ 為什么那樣做？ 何地 (Where) 要在那里做？ 在那里完成的 還可以在那里完成？ 還該在那里做？ 何人（ Who） 誰做的 誰該做 為何要他做 還有誰能做？ ? 事務(wù)局要不斷轉(zhuǎn)動 PDCA 做好審查及表揚(yáng) 實施標(biāo)語 、 漫畫 、 壁報 、 短文競賽 公布提案改善榮譽(yù)榜 驅(qū)逐三不 （ 視而不見 、 聽而不聞 、 言而不語 ） 不當(dāng)語言 如何使提案改善落實活潑化 怕被取笑 上司不關(guān)心，不鼓勵 頒獎處理不當(dāng)，損人自尊 審查不公，太嚴(yán)或太松 執(zhí)行不力，提案久無回音 員工滿足現(xiàn)狀是提案改善之大敵 并希望繼續(xù)提出寶貴的改善案 。已提過或已 （ 正 ） 實施的提案 人身攻擊 其他有利于公司經(jīng)營等事項 不受理之提案： 工作環(huán)境之改善 物料 、 零件 、 產(chǎn)品等搬運(yùn)方法之改善 設(shè)備自動化 、 省力化 、 省人化及省時化之改善 工廠布置之改善 經(jīng)營管理制度之改善 第 3講 提案改善活動 問題三： 何為提案改善活動？ 它有何用處？ 一、提案改善活動基本概念 提案改善的定義 鼓勵公司內(nèi)員工，發(fā)揮獨(dú)創(chuàng)之構(gòu)想，針對工作中所存在的問題，提出創(chuàng)新的意見或新的方法，進(jìn)而使公司不斷改善不斷進(jìn)步，而對提案之員工給予適當(dāng)之獎勵與表揚(yáng)。 四、 TPM活動推展步驟 STEP1 經(jīng)營層的決定導(dǎo)入 STEP2 幕僚人員的設(shè)置 STEP3 TPM的導(dǎo)入教育 STEP4 基本方針與目標(biāo)的設(shè)定 STEP5 建立 TPM專責(zé)機(jī)構(gòu) STEP6 展開 TPM的基本計劃擬訂 STEP7 TPM正式啟動 STEP8 徹底的 5S活動 STEP9 提案改善活動展開 STEP10 效率化的個別改善 STEP11 建立自主養(yǎng)護(hù)體制 STEP12 建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制 STEP13 提升操作、保養(yǎng)技能 STEP14 設(shè)備初期管理體制的建立 STEP15 生產(chǎn)效率化活動推升 STEP16 活動成果總結(jié) STEP17 自主管理體制的建立 STEP18 持續(xù)不斷的改善 五、 5S基礎(chǔ)的建立 有人比喻 5S活動就象奧林匹克選取手的基本訓(xùn)練動作一般，每位選手都知道跑步及蛙跳是一種