xx果汁飲料公司uht無菌水板式殺菌作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧資料
2024-08-27 15:45本頁面
【正文】 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調(diào)整措施 流量 6t/h 過快時殺菌不徹底，慢時會導(dǎo)致瓶子、蓋子沖洗不干凈 按工藝要求操作。 4 電機發(fā)熱 a)完全缺乏潤滑脂或潤滑脂少； b)軸承有污物； c)裝配不良 ,軸承偏斜過緊發(fā)生卡住現(xiàn)象； a)給軸承加足潤滑脂； b)清洗軸承并加潤滑脂； c)檢查裝配的正確性 ,并進 7 序號 事故 事故原因 處理 d)軸承的部位發(fā)生毀壞或磨損現(xiàn)象； e)超負荷運轉(zhuǎn)。 2℃ 4 液位 多次 /每班 時時查看液位的高低 不出現(xiàn)滿潑的現(xiàn)象 5 氣、汽 多次 /每班 壓力是否穩(wěn)定 壓力穩(wěn)定 序號 事故 事故原因 處理 1 滾動軸承發(fā)生高熱現(xiàn)象和異響 a)完全缺乏潤滑脂或潤滑脂少； b)軸承有污物； c)裝配不良 ,軸承偏斜過緊發(fā)生卡住現(xiàn)象； d)軸承的部位發(fā)生毀壞或磨損現(xiàn)象。 UHT崗位巡回檢查內(nèi)容 序號 設(shè)備名稱 頻次 巡查內(nèi)容 完好標(biāo)準(zhǔn) 1 電動機 2次 /每班 檢查 有無發(fā)熱、異響、振動，螺栓有無松脫。 每隔 2 小時對本崗位定設(shè)備定路線進行巡回檢查，注意不得戴手套檢查轉(zhuǎn)動部位，并填寫好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的匯報當(dāng)班作業(yè)長或設(shè)備安全員處理。 設(shè)備檢查、潤滑維護 接班前檢查本崗位的設(shè)備運行是否正常，傳動潤滑部位的潤滑油是否加足。指標(biāo)要 6 求是： 細菌總數(shù) （ CFU/ml） ≤ 2，大腸桿菌 （ CFU/100ml）不得檢出； 生產(chǎn)結(jié)速后的停機操作按 。 檢查蒸汽主管道壓力，控制在 — ，并將冷凝水排放至干凈蒸汽排出，然后緩慢打開主管蒸汽閥。 上述工作做好后，起動機器，把水流量調(diào)到 8T/h，到殺菌溫度和出口溫度達到設(shè)定溫度時，通知蓋子消毒、五合一崗位人員進入灌裝。物料的殺菌溫度是 115— 119℃， UHT出口溫度是 48177。 打開總電源開關(guān)，檢查電源指示是否正常； 觸摸屏幕顯示設(shè)備廠家及幫助和開啟軟開關(guān)，當(dāng)一切正常后，按一下“開始”軟開關(guān)，屏幕顯示很快進入自檢，確定提示消息你已完成后，再按確認，屏 幕顯示 UHT—— 手動控制畫面，點動熱水泵檢查設(shè)備的運行情況。 檢查冷卻水管路和熱水泵的冷卻水管路，手動蝶閥置于“開”位置。生產(chǎn)前操作人員必須在更衣室換好工作服，帽，鞋，經(jīng)過消毒池消毒鞋，洗手消毒并風(fēng)干后進入車間。 檢查設(shè)備、設(shè)施、地面衛(wèi)生是否合格；工具，用具是否齊全，是否存在損壞情況，是否整潔，通過上述幾點移交清楚后，與上班崗位人員進行交接班（詳 .見飲料車間基礎(chǔ)管理制度中的交接班制度）。 5 3 正常生
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