xx果汁飲料公司uht無菌水板式殺菌作業(yè)指導書-全文預覽
【正文】 項； ； ，措施是否有效。 9 節(jié)能、減排控制管理 提前維護保養(yǎng)、調(diào)試好設備，使生產(chǎn)有效、安全、平穩(wěn)、連續(xù)運行是節(jié)能最好的途徑。 5 產(chǎn)出回收控制管理 按質(zhì)按量按時完成公司生產(chǎn)技術部下達的生產(chǎn)任務，每天每班都要算指標完成情況，對指標完不成或波動大時，必須找出原因并及時進行整改，處理不了的及時匯報給作業(yè) 長和車間主任，直到問題得以解決為止，考核指標詳見《昆明玉丹果汁飲料有限責任公司 2020年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃書》。 2℃，溫度高了，灌裝室室溫高，濕度大，冷凝水多，電器原件的使用受命縮短；溫度低要求冷卻水溫越低，冷卻水得制冷，能源浪費。 質(zhì)量控制要求 流量嚴格按工藝要求操作 6t/h，過快時無菌水殺菌不徹底，慢時會導致瓶子、蓋子沖洗不干凈 。 2℃ 溫度低了殺菌不徹底，高了能源浪費。 4 電機發(fā)熱 a)完全缺乏潤滑脂或潤滑脂少； b)軸承有污物； c)裝配不良 ,軸承偏斜過緊發(fā)生卡住現(xiàn)象； a)給軸承加足潤滑脂； b)清洗軸承并加潤滑脂； c)檢查裝配的正確性 ,并進 7 序號 事故 事故原因 處理 d)軸承的部位發(fā)生毀壞或磨損現(xiàn)象； e)超負荷運轉(zhuǎn)。 UHT崗位巡回檢查內(nèi)容 序號 設備名稱 頻次 巡查內(nèi)容 完好標準 1 電動機 2次 /每班 檢查 有無發(fā)熱、異響、振動，螺栓有無松脫。 設備檢查、潤滑維護 接班前檢查本崗位的設備運行是否正常，傳動潤滑部位的潤滑油是否加足。 檢查蒸汽主管道壓力，控制在 — ，并將冷凝水排放至干凈蒸汽排出，然后緩慢打開主管蒸汽閥。物料的殺菌溫度是 115— 119℃， UHT出口溫度是 48177。 檢查冷卻水管路和熱水泵的冷卻水管路，手動蝶閥置于“開”位置。 檢查設備、設施、地面衛(wèi)生是否合格；工具，用具是否齊全，是否存在損壞情況，是否整潔，通過上述幾點移交清楚后，與上班崗位人員進行交接班（詳 .見飲料車間基礎管理制度中的交接班制度）。 停機操作 生產(chǎn)結(jié)束后，必須停止機器運行，按下操作面板上的關閉按鈕，注意不要按緊急按鈕，在進行任何維護操作之前，都必須停止該部件并等待至管路、供給和表面的溫度都降低到周圍環(huán)境。 ? 待故障排除后方可開機。 ? 確認調(diào)節(jié) 2bar。 ? 各電接點壓力表的設定壓力是否正確。 ? 于設備連接的管路已旋緊、密封無泄漏。 ? 已從機器中去除了所有的異物（工具、 抹布等）。 2℃ 殺菌溫度低時會導致無菌水帶有的細菌超標進入灌裝；殺菌不徹底直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 生產(chǎn)中 的殺菌溫度 殺菌三段升溫一段：80177。 按崗位操作規(guī)程進行
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