xx果汁飲料公司uht無(wú)菌水板式殺菌作業(yè)指導(dǎo)書(完整版)
【正文】 液 消毒液濃度低對(duì)設(shè)備管道 的消毒達(dá)不到目的，高了對(duì)設(shè)備造成損傷。 2 起停機(jī)操作控制程序 起機(jī)前準(zhǔn)備工作 平衡罐 1000L 管式加熱升溫段 保溫 30s 蓋子消毒機(jī) RO 水來(lái) 板式換熱段 預(yù)殺菌罐 蒸汽來(lái) 無(wú)菌水出 塔水來(lái) 酸液 五合一沖洗瓶機(jī) 瓶口沖洗 4 開機(jī)前，請(qǐng)檢查： ? 沒(méi)有人處在機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。 ? 所有氣動(dòng)閥門動(dòng)作是否靈活，不得有咬死現(xiàn)象。 ? 確認(rèn)給背壓閥 2bar。 5 3 正常生產(chǎn)作業(yè)程序 交接班工作 生產(chǎn)期間每天提前 1020分鐘做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作或與本崗位人員進(jìn)行交接班，與本崗位人員一起查看上班的記錄數(shù)據(jù)，先對(duì)本崗位的 UHT 設(shè)備進(jìn)行檢查看是否存在安全隱患，若出現(xiàn) 問(wèn)題要與上班的操作人員進(jìn)行溝通銜接，共同解決。 打開總電源開關(guān)，檢查電源指示是否正常； 觸摸屏幕顯示設(shè)備廠家及幫助和開啟軟開關(guān)，當(dāng)一切正常后，按一下“開始”軟開關(guān)，屏幕顯示很快進(jìn)入自檢，確定提示消息你已完成后，再按確認(rèn)，屏 幕顯示 UHT—— 手動(dòng)控制畫面，點(diǎn)動(dòng)熱水泵檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。指標(biāo)要 6 求是： 細(xì)菌總數(shù) （ CFU/ml） ≤ 2，大腸桿菌 （ CFU/100ml）不得檢出； 生產(chǎn)結(jié)速后的停機(jī)操作按 。 2℃ 4 液位 多次 /每班 時(shí)時(shí)查看液位的高低 不出現(xiàn)滿潑的現(xiàn)象 5 氣、汽 多次 /每班 壓力是否穩(wěn)定 壓力穩(wěn)定 序號(hào) 事故 事故原因 處理 1 滾動(dòng)軸承發(fā)生高熱現(xiàn)象和異響 a)完全缺乏潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑脂少； b)軸承有污物； c)裝配不良 ,軸承偏斜過(guò)緊發(fā)生卡住現(xiàn)象； d)軸承的部位發(fā)生毀壞或磨損現(xiàn)象。 2℃ 溫度高了，灌裝室室溫高，濕度大，冷凝水多，電器原件的使用受命縮短；溫度低要求冷卻水溫越低，冷卻水得制冷，能源浪費(fèi)。 質(zhì)量記錄要求 崗位工每班對(duì)設(shè)備運(yùn)行檢查情況、設(shè)備維護(hù)和設(shè)備故障以及潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在《飲料車間 UHT崗位記錄》上。 11 臺(tái)帳、記錄表格及填制互動(dòng)流程 崗位記錄表格及填寫要求。 崗位人員填寫→工藝質(zhì)量→作業(yè)長(zhǎng)→車間主任→生產(chǎn)總監(jiān) 2 糾偏記錄 項(xiàng)； ； ，措施是否有效。 5 產(chǎn)出回收控制管理 按質(zhì)按量按時(shí)完成公司生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，每天每班都要算指標(biāo)完成情況，對(duì)指標(biāo)完不成或波動(dòng)大時(shí)，必須找出原因并及時(shí)進(jìn)行整改，處理不了的及時(shí)匯報(bào)給作業(yè) 長(zhǎng)和車間主任，直到問(wèn)題得以解決為止，考核指標(biāo)詳見(jiàn)《昆明玉丹果汁飲料有限責(zé)任
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