xx果汁飲料公司uht無菌水板式殺菌作業(yè)指導(dǎo)書(存儲(chǔ)版)
【正文】 9 序號(hào) 臺(tái) 帳 名 稱 涉及崗位 填 制 說 明 1 設(shè)備臺(tái)帳 全車間 填寫出車間設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)及技術(shù)數(shù)據(jù)、單位、數(shù)量、 金額、生產(chǎn)廠家、進(jìn)廠時(shí)間、使用年限、類別 2 員 工業(yè)績考核臺(tái)帳 全車間 填寫出涉及五大要素相關(guān)的考核內(nèi)容、考核條款、所扣分值 3 化輔料使用臺(tái)帳 全車間 填寫出車間使用化輔料名稱、規(guī)格型號(hào)、單位、數(shù)量、金額、 生產(chǎn)廠家 12 服從車間主任及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。 7 生產(chǎn)安全平衡管理 UHT 無菌水生產(chǎn)是飲料車間的核心崗位，是決定瓶子和蓋子清洗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以，生產(chǎn)前必須認(rèn)真的檢查好設(shè)備和進(jìn)行設(shè)備消毒，生產(chǎn)過程中做好巡回檢查并 控制好殺菌的工藝參數(shù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行，完成設(shè)備安全運(yùn)行率在 99%以上，并確保質(zhì)量和人身安全。 2℃，溫度低了殺菌不徹底，高了能源浪費(fèi)。 4 重點(diǎn)控制以及操作內(nèi)容 （制度的執(zhí)行和記錄填寫要求） 控制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調(diào)整措施 流量 6t/h 過快時(shí)殺菌不徹底，慢時(shí)會(huì)導(dǎo)致瓶子、蓋子沖洗不干凈 按工藝要求操作。 每隔 2 小時(shí)對(duì)本崗位定設(shè)備定路線進(jìn)行巡回檢查，注意不得戴手套檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并填寫好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的匯報(bào)當(dāng)班作業(yè)長或設(shè)備安全員處理。 上述工作做好后，起動(dòng)機(jī)器，把水流量調(diào)到 8T/h，到殺菌溫度和出口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，通知蓋子消毒、五合一崗位人員進(jìn)入灌裝。生產(chǎn)前操作人員必須在更衣室換好工作服，帽，鞋，經(jīng)過消毒池消毒鞋，洗手消毒并風(fēng)干后進(jìn)入車間。 按照操作手冊中關(guān)于控制面板的說明，從控制面板上啟動(dòng)機(jī)器。 ? 檢測壓力傳感器、溫度傳感器測量精度是否達(dá)到要求。 ? 各電氣感應(yīng)原件是否正常。2℃三段： 117177。 2℃二段： 115177。 ? 所有的潤滑劑已充填。 ? 各水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確需要調(diào)整。 起機(jī)操作 待開機(jī)前準(zhǔn)備工作都已完成，到殺菌機(jī)電柜合上電源開關(guān)。 正常操作 服從車間主任和作業(yè)長的領(lǐng)導(dǎo)。 2℃。檢查所要控制的溫度是否正常。 行調(diào)整； d)進(jìn)行更換軸承； e)查看流量是否過大。 殺菌溫度按工藝要求控制： 117177。 8 6 質(zhì)量管理 在操作過程中，嚴(yán)格按照《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》、《飲料車間設(shè)備操作規(guī)程》、《生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量保障措施》操作，維護(hù)好崗位設(shè)備，確保殺菌是在生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)進(jìn)行，加強(qiáng)學(xué)習(xí)殺菌和無菌操作的知識(shí)，并用于生產(chǎn)中。 。 10 現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理分為有形、無形兩個(gè)方面，通過有形管理，使本崗位的衛(wèi)生保持清潔，道路及工作臺(tái)面清
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