食品飲料公司奶制品車間管理制度-文庫吧資料
2025-05-20 14:23本頁面
【正文】 查管內(nèi)有無異物，管內(nèi)是否清潔衛(wèi)生，均質(zhì)機的油位是否正常（油位鏡上在中油位線上）。 6 當班工作結束后的清潔衛(wèi)生工作 當班制漿結束設備的清洗，按《主要設備清洗方法》清洗。 6 定容、調(diào)配 待磨漿完畢后將浸泡好的穩(wěn)定劑，倒入膠體 磨，用回流管路均磨 510 分鐘，待用；待漿液全部泵入配料缸，放入適量消泡劑，漿液溫度達到 85℃后放入處理好的穩(wěn)定劑，調(diào)配缸中漿液繼續(xù)升溫，定容至 規(guī)定容量（ 噸 ） ，漿液溫度保持在 80℃以上，加入第二組配料，保溫攪拌 10 以上分鐘，同時調(diào)節(jié) PH 值為 ，然后用個人專用口杯品嘗漿質(zhì)是否正常，如有異常立即報告配 料員及車間主任，待查。檢查無誤后啟動漿渣分離機、園振篩 ，無異常情況，達到轉速后，啟動抽漿 泵，調(diào)節(jié)好漿液流量，后泵入調(diào)配缸。單位產(chǎn)量（鍋）調(diào)節(jié)缸中的漿液不能超過容積的 70%。 在磨漿過程中，當磨漿設備及調(diào)節(jié) 缸上攪拌設備啟動后，注意力要高度集中，隨時掌握設備的運轉情況：看、聽、嗅、摸（看：設備運轉是否正常；聽：聲音是否正常；嗅：有無異味；摸：轉動 部位的溫度怎樣，振動怎樣，所有轉動部位的溫度不能超過 70℃）。 4 磨 漿 a) 用半桶（約 15kg）水溫為 70℃左右的處理水，浸泡穩(wěn)定劑（第三組配料），不斷攪拌，必須浸泡均勻，不得有成團的現(xiàn)象，浸泡時間約 30 分鐘左右，待用； b) 將沖洗干凈的花生仁倒入已起動的螺旋輸送 中， 同時均勻加入第一組配料， 制漿用經(jīng)處理的飲用水， 水溫為 95℃以上，啟動膠體磨 （ 1 號、 2 號） 。 3 花生的浸泡 a) 按每一個生產(chǎn)單元（鍋），稱取 所需花生仁的數(shù)量（必須由配料人員監(jiān)秤），放入浸 泡桶，加入適量水溫為 70℃左右的 飲用 水，再加入適量的碳酸氫鈉，使浸泡水 PH 為 左右，保持 60 分鐘左右，同時將浮在水面的花生皮，雜物撈出，待花生仁無白心，即可； 浸泡也可采用常溫水進行 提前 浸泡，浸泡時間看季節(jié)而定 46 小時。 7 記錄 烘烤花生過程記錄 制漿 工藝操作規(guī)程 1 準備工作 檢查門窗、防蠅網(wǎng)是否關閉 ， 按生產(chǎn) 計劃的 產(chǎn)品要求領取、 清點生產(chǎn)所需原輔材料，堆碼整齊，待用。再將可利用的花生面（花生面內(nèi)只有 少許的紅皮粉末，干凈無泥土），用袋子裝好，過秤后，交付庫房 ； 5 按生產(chǎn)量需要，烤好的花生仁過夜的貯存量不得超過 100 ㎏ 。 3 辨別花生是否烘烤合適 a) 顏色微黃色； b) 翻轉聲音清脆； c) 分開花生米，觀看花生中間部位未 帶有白心； d) 口嘗花生是否干脆，無花生土腥味，并有 明顯的 烘烤 花生 香味。 烘烤 工藝操作規(guī)程 1 烤花生前的準備工作 a) 查看當天生產(chǎn)計劃 單，準備當班 生 花生數(shù)量； b) 挑選 領用生花中的不合格 花生，如霉變、雜質(zhì)、小籽粒的花生； c) 檢查烘烤爐、輸送帶、脫皮機 的各電器元件是否正常，注意安全生產(chǎn) ,閑雜人員嚴禁入內(nèi)； d) 作好 生產(chǎn)作業(yè)前 工作場地的清潔衛(wèi)生工作。 在生產(chǎn)過程中監(jiān)督制漿人員花生 、奶粉和白砂糖稱取（每鍋原料），對原料使用的數(shù)量準確性負責。 當天配料完畢，打掃工作場地及工作臺、量用具。 抽檢，配料完畢，通知質(zhì)檢部門檢查，抽檢 12 鍋 /當班 配料， 在質(zhì)管部現(xiàn)場質(zhì)檢員 當場明示合格與否，合格后方可投入使用。 配料時，保持高度集中的注意力，按配方要求逐一配制，稱量要求準確，并按 工藝順序，將配料用不 同的包裝物分組裝好，放入專門的配料框中（一鍋的配料用專門的配料容器 裝好）。 領取 當班所需 原 、輔材料、食品添加劑 。 當年 10 月 — 次年 4 月（冬季），每月必須對車間進行一次大消毒，對設備、管道進行一次徹底的拆洗； 5— 9 月 （夏季） ，按每月 2 次進行。 生產(chǎn)設備、工器具、操作臺應經(jīng)常清洗，必要時進行消毒；消毒后必須沖洗干凈，除去殘留物。 每班工作結束后必須將地面、墻壁、排水溝清洗干凈；室內(nèi)的污水、廢棄物要及時清除。 化驗室應每天定期對處理過的水進行檢測。 生產(chǎn)用水必須是經(jīng)離子交換裝置處理后的軟水， 檢驗 標準按《 檢驗規(guī)程》執(zhí)行。 四、原料和生產(chǎn)用水 原料應離地離墻存放，環(huán)境干濕度適宜，應經(jīng)常打掃衛(wèi)生和進行消毒。 車間人流和物流出入應盡量避免交叉混雜。 定期更換老化的紫外線燈管。 生產(chǎn)設備設施、管道、工器具、操作臺應經(jīng)常清洗并隨時保持清潔，必要時進行消毒；消毒后必須沖洗干凈，除去殘留物。 每天工作前后應搞好衛(wèi)生工作，并 隨時 保 持，車間內(nèi)
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