煙囪滑模施工組織設(shè)計-文庫吧資料
2025-01-17 03:30本頁面
【正文】 大的形狀，安裝前可涂一層隔離劑，以防粘結(jié)。在筒首反滑部位原設(shè)計有一圈懸挑條狀凹槽花飾，先預制出15條木模板，每條分為8塊拼成。變坡放、收分尺寸與牛腿支模做法見圖6。（2）變坡處理筒壁在20m標高處為坡的拐點，如采取一次變坡，模板需要大拆大改，既費工又費時，所以采取累計漸近變坡的方案。由于本工程開始投產(chǎn)先用一個煙道口，另一個需要磚墻封閉，因此，采用砌磚方案。采取這些措施的同時，必須將豎筋筋校正，使其不碰提升架。（3）糾扭從激光靶的記錄軌跡發(fā)現(xiàn)某個方向扭轉(zhuǎn)已經(jīng)形成定向趨勢時，開始采取糾扭措施，方法一是，在千斤頂座下一邊加薄鐵墊，使支承桿保持反向傾斜。（2）中心糾偏利用調(diào)整平臺傾斜法來控制中心偏差，調(diào)整的幅度，根據(jù)實踐經(jīng)驗，可每次調(diào)整1／2周的提升架，斜面傾角控制在1／150之內(nèi)，如果調(diào)整一次偏差未能全部糾正，可連續(xù)調(diào)整。扭轉(zhuǎn)接受靶先裝在半徑5m的輻射梁之間，滑升60m以上則裝在2m的地方。每滑升一步，觀測激光儀一次，光點在接受靶上的位置即為標準中心位置。在操作平臺雙孔隨升井架的中心橫梁上，安裝一個可調(diào)位的20cm方形接受靶。（3）模板收分與抽撥由于筒內(nèi)外坡度不同以及提升架的變形，應經(jīng)常檢查、校正內(nèi)外模板的坡度及內(nèi)模的收分。①②③④⑤⑥⑦⑧⑨ 表2調(diào)徑的起點與方向結(jié)合平臺的垂直及扭轉(zhuǎn)偏差情況來確定，當平臺為順時針扭轉(zhuǎn)時，調(diào)徑則沿逆時針方向進行；當平臺向某方向發(fā)生垂直位移時，調(diào)徑從偏移的相反方向開始（見圖5）。因故停歇時，一定要采取?；胧鼓０迮c混凝土壁不粘結(jié)。遇到牛腿處，在加固好支承桿的前提下一次滑升50cm，6～20m高的筒壁坡度為10％，如每步25cm一 圖5在20m以下取10m處的半徑；20180m取每30m中間高度的半徑進行加工，豎筋位置的固定，是在每榀提升架上加焊一個Φ20高2m的鋼筋支撐，支撐頂部焊接一串由Φ12鋼筋做成的開口小圓環(huán)，豎筋隨著滑升可在小環(huán)內(nèi)活動，同時又不會傾倒，始終保持正確位置(見圖4)。 固定豎筋的鋼筋圓環(huán)筒壁鋼筋最大直徑為聲25，環(huán)豎筋平均間距最大為15cm，環(huán)筋架設(shè)緊跟滑升進度，始終保持在提升架下與橫梁下平，然后再綁扎豎向鋼筋。20m以上改為干砌，、卡牢，振時不走動。澆筑與振搗一般采取對半分，順、逆時針方向交替進行。振搗棒不能深入到已振好的混凝土層和觸動主筋。（2）攪拌與運輸普通混凝土采用一般轉(zhuǎn)筒式攪拌機，陶粒混凝土需用強制式攪拌機，用膠輪小車運送混凝土，通過活動溜槽入模。為有效地控制混凝土質(zhì)量與出模強度，對混凝土坍落度規(guī)定了兩項指標：普通混凝土攪拌出盤時為10～14cm，入模時為4～6cm；陶粒混凝土坍落度變化較小，攪拌出盤為6～。1～0筒壁混凝土與內(nèi)襯混凝土施工（1）混凝土出模強度以往實踐證明：在常溫下只要控制混凝土澆筑中的停歇時間不大于2～3h，掌握好模板收分，脫模強度不大于1MPa，一般不會出現(xiàn)拉裂的情況。+9月10日10月5日第三次平臺模板改裝10月6日10月8日 表1施工項目計劃進度計劃滑升高度（m）現(xiàn)場設(shè)施準備、平臺、模板組裝與結(jié)構(gòu)安裝試驗7月15日8月30日 計 進施中間平臺的改裝工作必須按統(tǒng)一安排的計劃和方案有步驟地實施。堅持小到中雨、風力小于5級時施工作業(yè)不停。四、施工進度施工進度的快慢，取決于能否保證連續(xù)施工，針對具體情況應采取以下措施。 20KW因此， =176KVA選用180KVA變壓器1臺。 其他小型機具與照明 5KW振搗器4臺 20KW卷揚機5臺施工用電量計算鋼筋加工設(shè)備供水管徑計算：，Q=10L/s場地平整的同時，根據(jù)施工平面布置，按汽車路線做成6m寬焦渣路面，轉(zhuǎn)角處直徑不小于10m。千斤頂選用GYD一35型滾珠式液壓千斤頂，相應配Φ25
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