【正文】 施工平臺，采用壓型鋼板做永久性底模，施工電梯運(yùn)料進(jìn)行煙囪頂部砼壓頂平臺板現(xiàn)澆。另一種為：在施工外筒壁的過程中，檢修平臺隨外筒壁同時施工，斜梁的吊裝利用升模系統(tǒng)的拆模平臺，同時在地面重新設(shè)一臺卷揚(yáng)機(jī)作為起吊工具利用輻射梁作支撐點(diǎn)起吊；平臺板利用吊籠作為垂直運(yùn)輸工具。各層檢修平臺由斜梁和平臺板組成，具體吊裝有兩種方案，一種為：利用懸吊工作臺和電動升模平臺井架拔桿自下而上逐層安裝。砌筑時要控制好灰縫厚度，保證灰縫填充飽滿，加強(qiáng)帶安裝、抗硫酸鹽砂漿和防腐層隨砌筑上升。 內(nèi)襯砌筑施工順序：內(nèi)筒壁砌筑→加強(qiáng)帶安裝→鋼板網(wǎng)抗硫酸鹽砂漿→防腐層。在此孔洞上部增加一道過梁，加固方式與窗戶洞口相同。 模板拆除后及時對模板縫的平整度超規(guī)范要求部位用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，對拉螺桿留孔處理采用與筒壁同標(biāo)號砼素漿填塞涂抹并用砂紙打磨，盡可能保證筒壁砼外觀色澤一致?；炷翝仓跋葷惨粚优c混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿，保證混凝土接槎良好。每澆灌一節(jié)砼后，必須與模板上表面抹平，待混凝土初凝后用鋼絲刷將混凝土表面刷成麻面，然后清除砼表面的水泥浮漿和松動石子，并清掃干凈。③混凝土振搗與施工縫的處理：混凝土振搗必須密實，趕盡氣泡，每次振搗高度不大于50cm。為防止混凝土灌滿溢出模板造成流漿，應(yīng)將混凝土灌至低于模板頂面50mm處，余下的部分人工用小筒灌滿。因此，混凝土澆筑時要從筒壁的一處為起點(diǎn)，同時分別向兩側(cè)進(jìn)行，最后在一處會合完成澆筑工作。 混凝土工程①混凝土供應(yīng)：電動提升系統(tǒng)安裝前利用現(xiàn)場混凝土集中攪拌站供料，罐車運(yùn)輸，泵車布料澆筑，安裝后利用現(xiàn)場混凝土集中攪拌站供料，罐車配合翻斗車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸用吊籠進(jìn)行。，計算出每節(jié)模板的內(nèi)外半徑、厚度、標(biāo)高、對穿螺絲長度，便于施工控制。，用PPR管做套管使對拉螺栓可以重復(fù)使用。模板縫采用密封膠條處理，要求接縫嚴(yán)密，保證不漏漿。，支設(shè)每層的模板時要測量模板的水平頂標(biāo)高。線墜分15KG、30KG兩種，用ф5鋼絲繩懸掛。 中心找正中心找正用兩種方法一種為：在煙囪底部設(shè)立激光室，安裝激光激光經(jīng)緯儀，平臺上安裝激光接收靶，以接收靶上的激光光斑為中心進(jìn)行半徑找正，每施工10米高度用經(jīng)緯儀檢校一次激光投射的中心。③鋼筋的綁扎：鋼筋的綁扎順序為先立豎筋，然后綁環(huán)筋。電動提升系統(tǒng)安裝以前鋼筋的垂直運(yùn)輸采用步道頂部的臨時拔桿，電動提升系統(tǒng)安裝以后用提升系統(tǒng)的搖頭拔桿運(yùn)輸。②鋼筋的堆放及垂直運(yùn)輸：原材料進(jìn)場以后必須按型號及尺寸分類堆放，堆放要整齊，并用枕木將鋼筋墊好，不得將鋼筋直接放在地面上。環(huán)筋的弧度，均按其所在部位筒身弧度，提前放樣加工成型，不得使用直筋綁扎。 鋼筋工程煙囪鋼筋的特點(diǎn)是工程量大，型號多，變化大，施工時要特別重視質(zhì)量，一旦造成錯誤，補(bǔ)救相當(dāng)困難。混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)及試驗由試驗室統(tǒng)一進(jìn)行。 升模系統(tǒng)施工的施工工序鋼筋綁扎→內(nèi)模支設(shè)→外模支設(shè)→調(diào)半徑→澆筑混凝土→松滑道繩吊籠系統(tǒng)停止工作→提升架與操作架提升→拉緊滑道繩→吊籠恢復(fù)工作→拆最下層模板→重復(fù)以上工序，通過對拉螺栓及鋼管三角架將內(nèi)外模板加固保證其壁厚，內(nèi)外模仍用[。升模系統(tǒng)由井架、中心鼓、輻射梁、吊平臺部分，提升架及操作架部分，傳動部分，電梯部分，電氣控制部分五大塊組成。模板配制要求每模配制一次,每一模收縮量均需平均分配于每塊收分模板上,以保證模板縫上下形成豎向通縫,確保外部美觀。拆完模后抽出螺栓,取出橡膠塞,周轉(zhuǎn)使用。 上部筒身施工從177。模板配制要求每模配制一次,每一模收縮量均需平均分配于每塊收分模板上?？锥从锰刂婆蛎浰嗌皾{堵塞并抹平壓光, 特制膨脹水泥砂漿要求顏色與筒壁混凝土基本一致。加固模板時內(nèi)外模板之間夾φ25鋼管作為套管,中間穿φ16的對穿螺栓, 螺栓與套管兩頭套上鉆孔的橡膠塞, 橡膠塞要求分開大小頭。 積灰平臺以下內(nèi)筒壁施工。鋼筋間距，接頭位置均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。外筒壁內(nèi)、外側(cè)鋼筋網(wǎng)間設(shè)橫拉筋拉結(jié)，外筒壁豎向鋼筋的最小保護(hù)層為30毫米。煙道兩側(cè)長鋼筋焊接時，將煙道口處腳手架分三層向內(nèi)挑出橫桿，作為長鋼筋的豎向固定架。焊接前先設(shè)三道環(huán)向固定筋，控制好半徑，在環(huán)向固定筋上將豎筋排列綁扎固定，然后進(jìn)行接頭焊接，最后綁扎其余環(huán)向鋼筋和拉接筋。架子均采用φ48鋼管搭設(shè)，架子基面土層應(yīng)夯實平整，立桿必須支墊墊木，搭設(shè)垂直剪刀撐上下應(yīng)連續(xù)，斜道及腳手架上的安全設(shè)施必須符合《電建安規(guī)》要求。：搭架子→綁扎鋼筋→支設(shè)模板→澆筑混凝土→循環(huán)，在煙囪外架子沿筒壁外圍距筒壁150300搭環(huán)形雙排腳手架，內(nèi)、。、外腳手架，鋼模板逐層向上翻模的方法。5．主要項目施工方法 施工原則，積灰平臺梁柱板利用筒身內(nèi)的滿堂腳手架施工。為方便施工聯(lián)絡(luò)，提高施工效率，配備以下通訊器材：現(xiàn)場配8部對講機(jī)，管理人員2部，施工人員6部，以確保管理和操作之間及時聯(lián)系。 2臺 2臺 2臺 2=1KW攪拌機(jī) 2臺 3=手提式電鉆 3臺 4KW振搗器 4KW臺鉆 2臺 負(fù)荷計算：動力設(shè)備：卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)棚的配電盤主要保證卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)行及周圍照明。零米配電盤主要負(fù)責(zé)零米照明及臨時需用的電焊機(jī)、砂輪機(jī)等小型機(jī)械的用電。，一路備用，一路為正常運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行電路出現(xiàn)故障，備用電路應(yīng)自動切換運(yùn)行，以確保施工電源的穩(wěn)定和施工安全。：已按批準(zhǔn)的施工平面布置圖指定的位置進(jìn)行工地臨建的修建。、規(guī)程根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、圖集，并分發(fā)給項目部有關(guān)人員，規(guī)范、規(guī)程祥見編制依據(jù)。