【正文】 因此 ,企業(yè)必須要制定切實可行的實現(xiàn)現(xiàn)場管理優(yōu)化的目標(biāo)和計劃 ,建立和完善現(xiàn)場管理各項制度 和標(biāo)準(zhǔn) ,以加快現(xiàn)場管理優(yōu)化的進程。我國制造業(yè)企業(yè)只有通過不斷完善與強化生產(chǎn)現(xiàn)場管理 ,促進各專業(yè)管理水平的不斷提高 ,才能在競爭中處于較為有利的地位。將企業(yè)員工的利益與企業(yè)目標(biāo)成果聯(lián)系起來 ,提高員工的工作積極性和工作效率 ,實現(xiàn)車間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動 ,唯有如此 ,生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水 平 18 全文總結(jié) 在我國企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理中 ,由于每個企業(yè)的具體情況不同 ,企業(yè)可根據(jù)自身條件 ,從實際需要出發(fā) ,采取具體措施 .對于在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中存在多種問題的企業(yè) ,企業(yè)可抓住薄弱環(huán)節(jié) ,選擇那些事關(guān)全局 ,又比較容易見效的問題 ,作為 優(yōu)化 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的突破口。 ⑽ 建立績效獎懲與薪酬制度 ,提高員工的積極性在現(xiàn) 場管理中 ,一線主管發(fā)揮著基礎(chǔ)監(jiān)督、激勵、績效反饋及培訓(xùn)等重要職能。任何時候市場都會只鐘情于質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品 ,而質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品需要嚴(yán)格的現(xiàn)場管理來保證。對操作進行工效學(xué)分析 ,就是通過對員工的操作行為進行分解 ,剔除操作過程中不合理的多余動作 ,找出操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) ,并依此標(biāo)準(zhǔn)對廣大員工進行培訓(xùn) ,通過規(guī)范員工的操作行為 ,可以提高員工的勞動效率 ,降低勞動成本 ,并且可以提高設(shè)備利用率 ,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此 ,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段 ,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段 ,尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。實施目視管理 ,即使部門之間、全員之間并不相互了解 ,但通過眼睛觀察就能正確的把握企業(yè)的現(xiàn)場運行狀況 ,判斷工作的正常與異常 ,這就能夠?qū)崿F(xiàn)“自主管理”目的。因此 ,必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定 并貫徹執(zhí)行 ,使之標(biāo)準(zhǔn)化 ,以實現(xiàn)技術(shù)儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓(xùn)練的目的。 ⑺ 充分利用好現(xiàn)場管理“三大工具”現(xiàn)場管理是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程 ,在具體開展現(xiàn)場管理工作過程中 ,應(yīng)充分借助和利用好現(xiàn)場管理的“三大工具” ,即標(biāo)準(zhǔn)化、目視管理、看板管理。另一方面要根據(jù)產(chǎn)品的市場需求 ,對計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、數(shù)量或重量、交貨單位、交貨期限進行統(tǒng)籌安排 ,確定企業(yè)內(nèi)部各部門的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)指標(biāo) ,并對生產(chǎn)任務(wù)進行均衡地安排 ,實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)。因此 ,在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中 ,生產(chǎn)計劃部門的工作至關(guān)重要 ,生產(chǎn)計劃的編制是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中至關(guān)重要的組成部分。抓好 班組建設(shè)就是抓住了現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容。班組的活動范圍在現(xiàn)場 ,工作對象也在現(xiàn)場 ,所以 ,我們加強現(xiàn)場管理的各項工作都要無一例外地通過班組來實施。因此 ,優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理的根本就在于堅持以人為中心的 科學(xué)管理 ,千方百計調(diào)動、激發(fā)全員的積極性、主動性和責(zé)任感 ,充分發(fā)揮其加強現(xiàn)場管理的主體作用 ,重視現(xiàn)場員工的思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)的提高。 ⑷ 以人為中心 ,優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場全員的素質(zhì)在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場中 ,為完成某項生產(chǎn)和工作必須由一定數(shù)量的操作人員或工作人員在統(tǒng)一指揮、明確分工和密切配合基礎(chǔ)上所組成的正式群體。 (3)企業(yè)應(yīng)充分重視人才的作用，逐步建立健全包括培訓(xùn)、使用、選拔、獎懲、監(jiān)督等環(huán)節(jié)的企業(yè)人才開發(fā)系統(tǒng) 。 (2)建立有效的企業(yè)經(jīng)營者激勵與約束機制，取消國有企業(yè)的行政級別，改革經(jīng)營者選拔聘任制度，將現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營者“任命制”改為擇優(yōu)聘任制，理順國有企業(yè)的黨政、人事關(guān)系。 16 第四章 優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理的對策 隨著我國改革開放的深化，經(jīng)濟體制由傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟體制向社會主義市場經(jīng)濟體制轉(zhuǎn)化，在供求關(guān)系上由賣方市場向買方市場轉(zhuǎn)化，從以產(chǎn)定銷向以銷定產(chǎn)的方向轉(zhuǎn)變，這是一項基本性的改革，要 優(yōu)化 企業(yè)的現(xiàn)場管理，必定要使其適應(yīng)市場經(jīng)濟體制的需要，從以下幾個方面 優(yōu)化 ： (1)企業(yè)要面向國際、國內(nèi)兩個市場，走向市場、適應(yīng)市場、提高企業(yè)的市場競爭力為中心，把加強企業(yè)管理貫穿于改革、改組、改造的始終，以人為本，管理創(chuàng)新和制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新并舉，在實踐中建立起與社會主義市場經(jīng)濟體制和現(xiàn)代企業(yè)制度相適應(yīng)的科 學(xué)的管理體系。從某種意義上說 ,現(xiàn)場管理優(yōu)化水平 ,代表了企業(yè)的管理水平 ,也是加工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)的綜合表現(xiàn)。同時 ,它也是企業(yè)整體管理工作中最重要的組成部分。 對于生產(chǎn)加工企業(yè)來說 ,天天要跟“現(xiàn)場管理”打交道。該公司在顧客中享有極高的聲譽，其顧客包括了像IBM 公司等一些國際知名的大公司，隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展，該公司雇傭了來自 30 多個國家的員工。 在現(xiàn)場中應(yīng)用和實施 5S 是企業(yè)進一步 優(yōu) 化 產(chǎn)品品質(zhì)和提高生產(chǎn)效率的一個 15 重要手段和方法，它能讓企業(yè)擺脫困境、走出低谷。正如一位日本的管理學(xué)家說的：“沒有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變得更美好?！叭嗽飙h(huán)境，環(huán)境育人”，現(xiàn)場的每個人以其自身的能力和意識發(fā)揮各自的作用。這一點可以和內(nèi)部質(zhì)量審核活動結(jié)合起來進行。領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要 。 (5)監(jiān)督檢查。 (4)全面執(zhí)行 5S。培訓(xùn)的對象是全體員工，主要內(nèi)容是 5S 基本知識，以及 5S 指導(dǎo)性文件。 (3)培訓(xùn)、宣傳。 (2)制訂適合本企業(yè)的 5S 指導(dǎo)性文件。 推行“ 5S” (1)確定推行組織。它不僅能夠 優(yōu)化 生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣的作用。 “ 5S”管理是最基本的、最有效的現(xiàn)場管理方法。 14 素養(yǎng) (SHITSKE) 是對員工儀容、行為和素質(zhì)的要求，要求員工注重職業(yè)形象，行為規(guī)范、服裝整齊、舉止得體、談吐文明、遵守紀(jì)律、有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神。成為一種制度和習(xí)慣。 清潔 (SEIKETSU) 是將整理、整頓、清掃 進行到底，并成為一種制度和習(xí)慣。在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。 清掃 (SEISO) 是將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔 。 整頓 (SEITON) 是對工作場所進行合理規(guī)劃，將設(shè)備、辦公設(shè)施按整齊、美觀、實用的原則 擺放，保持通道暢通。也就是對工作場所放置的物品進行消腫處理，為保持工作環(huán)境的整潔創(chuàng)造條件，避免“呆物”越積越多，既占用場地，影響環(huán)境美觀，又要每天在這些“呆物”上花費時間，影響工作效率。它為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。日本企業(yè)界始終認(rèn)為：嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和整齊清潔的工作環(huán)境是減少浪費、提高生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品不良率的最重要的基礎(chǔ)工程。正確的方法應(yīng)是在招聘作業(yè)人員時就事先注意擇優(yōu)錄用，優(yōu)秀的作業(yè)人員的個人績效高，企業(yè)能最大限度地發(fā)揮這些作 業(yè)人員優(yōu)異的技能，這樣整體的產(chǎn)能自然也相應(yīng)地就可以得到大大提高 . 優(yōu)化 現(xiàn)場管理方法 “ 5S”基本內(nèi)容 所謂 5S 即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。實際上，很多管理人員并沒有仔細(xì)地分析問題，沒有 意識到問題產(chǎn)生的根源，采取的措施常常過于表面化，而不能使問題得到真正的實質(zhì)性的 優(yōu)化 和解決。例如，發(fā)生重大事故時，企業(yè)就將所有的管理人員集中到一起開會，討論了很長時間才拿出臨時 優(yōu)化 方案，到最后卻發(fā)現(xiàn)問題依然存在。 當(dāng)企業(yè)的管理人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的問題時，就會思考解決問題的方式?？梢院敛豢鋸埖卣f，這一管理工作在生產(chǎn) 現(xiàn) 場具有極為重要的 “ 生命 ” 一樣的地位。尤其是加工企業(yè)和生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的危險程度比較大的企業(yè)，更應(yīng)針對安全生產(chǎn)的特點，認(rèn)真地做到安全生產(chǎn)。 在生產(chǎn)現(xiàn)場還可能出現(xiàn)一些重大的安全事故。當(dāng)產(chǎn)能和人力不夠時，企業(yè)就增加相關(guān)的人員。對于中國企業(yè)，正處于市場蓬勃發(fā)展的有利時機，處于這種情況下的企業(yè)所最為關(guān)鍵的不是降低成本，而是竭盡 全力的更多地?fù)屨际袌龇蓊~。然而實際情況并不一定果真如此，管理人員需要深入了解半成品積壓的真正原因，否則勢必容易出現(xiàn)重大的質(zhì)量事故 。 積壓在生產(chǎn)線上的半成品數(shù)量通常很難統(tǒng)計，往往只能憑感覺來判斷是否比上月多還是少。 作為企業(yè)的管理者，最關(guān)心的就是資金的流動問題。生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命