【正文】 解決問題的非常有效且直觀的手段 ,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。班組的活動范圍在現(xiàn)場 ,工作對象也在現(xiàn)場 ,所以 ,我們加強現(xiàn)場管理的各項工作都要無一例外地通過班組來實施。 對于生產(chǎn)加工企業(yè)來說 ,天天要跟“現(xiàn)場管理”打交道。 (4)全面執(zhí)行 5S。成為一種制度和習慣。日本企業(yè)界始終認為：嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和整齊清潔的工作環(huán)境是減少浪費、提高生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品不良率的最重要的基礎工程。當產(chǎn)能和人力不夠時，企業(yè)就增加相關的人員。 不良品的混入必然會造成重復返工。 11 第三章 生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在的問題及 優(yōu)化 方法 生產(chǎn)現(xiàn)場普遍存在的問題 企業(yè)在其成長過程中，常常會經(jīng)歷各種不同的階段和遇到不同層面的許多問題點。在計劃經(jīng)濟時期，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動并不需要關心市場需求，而是根據(jù)指令性計劃。 當然這兩個例子并不代表中國所有企業(yè)的現(xiàn)場管理狀況，也許是“偶然”，但“窺一斑而知全豹”，這種“偶然”不得不使我們反思。無論我們走進企業(yè)的哪一個現(xiàn)場，就能夠比 較清楚地知道該企業(yè)的管理水平，從而知道企業(yè)的經(jīng)營狀況，這是因為現(xiàn)場是企業(yè)管理活動的縮影，企業(yè)的主要活動都是在現(xiàn)場完成的 。為培養(yǎng)職工隊伍，提出 “ 三老 ”( 當老實人、說老實話、辦老實事 )、 “ 四嚴 ”( 嚴格要求、嚴密組織、嚴肅態(tài)度、嚴明紀律 )、 “ 四個一樣 ”( 黑天和白天、壞天氣和好天 氣、領導在場和不在場、有人檢查和沒人檢查一個樣 )的作風等。 ⑵ 現(xiàn)場能提供大量的信息 俗話說“百聞不如一見”，間接的信息不一定都是真實的，要想獲得準確的第一手材料，只有到現(xiàn)場去做深入細致的調(diào)查了解。與現(xiàn)場生產(chǎn)密切相關的規(guī)章制度，如安全守則、操作規(guī)程和崗位責任制等，應公布在現(xiàn)場醒目處，便于現(xiàn)場人員共同遵守執(zhí)行。同時，反饋轉(zhuǎn)換過程中的各種信息，以促進各方面工作的 優(yōu)化 ?，F(xiàn)場管理就是運用科學的管理思想、管理方法和管理手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，如人 (操作者、管理者 )、機 (設備 )、料 (原材料 )、法 (工藝、檢測方法 )、環(huán) (環(huán)境 )、資 (資金 )、能 (能源 )、信 (信息 )等，進行合理配置和優(yōu)化組合，通過計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)和激勵等管理職能，保證現(xiàn)場按預定的目標，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)。 有現(xiàn)場就必然有現(xiàn)場管理。這個系統(tǒng)輸入的是人、機，料、法、環(huán)、資、能和信等生產(chǎn)要素．通過生產(chǎn)現(xiàn)場有機的轉(zhuǎn)換過程，向外部環(huán)境輸出各種合格的產(chǎn)品或優(yōu)質(zhì)的服務。可將計劃指標和指標完成情況，畫成圖表，定期公布于眾，讓現(xiàn)場人員都知道自己應干什么和干得怎么樣。無論我們走進企業(yè)的哪一個現(xiàn)場，就能夠比較清楚地知道該企業(yè)的管理水平，從而知道該企業(yè)的經(jīng)營狀況，這是因為現(xiàn)場是企業(yè)管理活動的縮影，企業(yè)的主要活動都是在現(xiàn)場完成的，以下幾個方面就體現(xiàn)其重要性： ⑴ 現(xiàn)場能直接創(chuàng)造效益 現(xiàn)場是產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的場所，企業(yè)要降低生產(chǎn)成本、按期將產(chǎn)品交付給顧客，以及產(chǎn)品質(zhì)量要達到顧客期望的要求，這一切都要在現(xiàn)場實現(xiàn)，企業(yè) 也正是從現(xiàn)場獲得產(chǎn)品的附加值而得以在社會上生存和發(fā)展。在倉庫管理中實行 “ 四號定位 ” 與 “ 五五化擺放 ” ，即對倉儲的各種器材規(guī)定出固定的擺放位置，按庫號、架號、層號、位號對號入座；并按五個為一個記數(shù)單元進行擺放。所以，要維持企業(yè)的正常運作，就必須使所有的資源處于良好的、平衡的狀態(tài)，加強現(xiàn)場管理，以有限的資源獲得最佳的 經(jīng)濟效益 。我國一些線束廠和精密零部件廠的一些設備的精密程度令日本和臺灣的企業(yè)家吃驚，有些設備連世界上很有名氣的企業(yè)都還沒有，但同時也為我國有這么好的設備而利用率低下感到惋惜。造成我國企業(yè)現(xiàn)場管理的這種現(xiàn)狀是有其根源的，主要原因是： ⑴ 舊體制的影響，在我國過去相當長的時期內(nèi)，計劃經(jīng)濟占主導地位，由于物資供應相對缺乏，就形成了所謂的賣方市場。 ⑶ 企業(yè)管理人員的知識老化，整體素質(zhì)較差，其經(jīng)營管理水平、開拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等，都無法適應市場經(jīng)濟的新環(huán)境，忽視了對職工進行培訓教育，導致職工的技術素質(zhì)、道德水平和勞動紀律明顯下降，無法滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的需要。所謂不 良品的混入，指的是進料檢驗過程中出現(xiàn)的漏檢，導致一部分不良的原料混入到生產(chǎn)線；或在進料檢驗過程中已經(jīng)檢驗出來，并隔離在倉庫，而在領料的過程中又粗心地領出來，混入了生產(chǎn)制造過程中；甚至有可能檢驗隔離出來的半成品，在進入下一道工序時又粗心地混入其中。因此，企業(yè)會想盡辦法地全力支援銷售部門，在爭取到訂單的前提下，增加生產(chǎn)線以盡快地完成訂單。來源于日本的 5S 理論，是日本工業(yè)大發(fā)展時期的產(chǎn) 物。要成為一種制度和習慣，必須充分利用創(chuàng)意 優(yōu)化 和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，從而提高工作效率。宣傳可以起到潛移默化的作用，旨在從根本上提升員工的 5S 意識。1991 年對高科技硬件的需求急劇下跌，此時，唯一的出路就上一降低成本，但是韋勒克斯公司并沒有采取大多數(shù)公司的做法 —— 裁員，因為他們把員工看成是公司的財富，他 們學習日本企業(yè)的經(jīng)驗，對公司實施 5S 管理活動。 ⑸ 以班組為重點 ,優(yōu)化企業(yè)現(xiàn)場管理組織班組是現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)中的最基本的作業(yè)單元 ,是最基層的生產(chǎn)行政單位和管理單位 ,生產(chǎn)企業(yè)的各類班組都相對獨立地擁有和使用、支配一定數(shù)量的生產(chǎn)資料 ,所以 ,班組是企業(yè)現(xiàn)場管理的保證。管理看板是管理可視 化的一種表現(xiàn)形式 ,主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動 ,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報 ,從而能夠快速制定并實施應對措施。 綜上所述 ,現(xiàn)場管理優(yōu)化是實現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的重要基礎 ,是一項提高企業(yè)素質(zhì)的長期任務。 對管理者來說 , “盡量減少管理、盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則 ,只有在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。堅持以人為中心，改革傳統(tǒng)的管理方式，努力建立起真正能夠充分調(diào)動經(jīng)營者和廣大職工的積極性、主動性和創(chuàng)造性的激勵機制和約束機制，并將持續(xù)培訓人才，提高職工素質(zhì)作為一項重要內(nèi)容。通過對地域、人類的貢獻，企業(yè)籍此為基礎能更好地發(fā)展壯大下去”。文件是企業(yè)內(nèi)部的“法律”，有了明確的書面 文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做。到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢 。 生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題時，現(xiàn)場管理人員往往采用錯誤的解決方式。生產(chǎn)管理人員常常誤認為半成品較多是因為本月比上個月的訂單多。作業(yè)流程不順暢的最直接影響就是致使公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的平均工時增加，從而相應地降低了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作效率，甚至導致產(chǎn)品不能按時交貨。重眼前利益，輕長遠發(fā)展，等等。定量把握工序中的因果關系對許多企業(yè)來說還是天方夜譚 。使得企業(yè)失去大部分市場占有率，同時職工斗志渙散，也影響了企業(yè)的凝聚力。同時，企業(yè)管理也要以現(xiàn)場管理優(yōu)化為基礎，把管理的重點放在現(xiàn)場，各職能科室要主動地為生產(chǎn)現(xiàn)場服務 ，為現(xiàn)場提供良好的工作條件。 “ 一五 ” 時期，機械工業(yè)部通過調(diào)查，認識到應 “ 根據(jù)企業(yè)不同生產(chǎn)類型，采用不同的管理方法 ” ，提出要 “ 以生產(chǎn)作業(yè)計劃為中心加強企業(yè)管理 ” ，強調(diào)要 “ 管好在制品 ” 。 上述特點有助于進 一 步理解現(xiàn)場管理的含義，同時也為優(yōu)化現(xiàn)場管理提供了理論依據(jù)。提高員工素質(zhì)既不能任其自然，也不能操之過急，要從多方面做細致的工作。過去抓現(xiàn)場管理沒有把生產(chǎn)現(xiàn)場作為一個系統(tǒng)進行綜合治理，整體優(yōu)化。 現(xiàn)場與現(xiàn)場管理 現(xiàn)場和現(xiàn)場管理的概念 現(xiàn)場一般指作業(yè)場所。 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的特點 ⑴ 基礎性 企業(yè)管理一般可分三個層次，即最高領導層的決策性管理、中間管理層的執(zhí)行性管理和作業(yè)層的現(xiàn)場管理。 ⑶ 群眾性 現(xiàn)場管理的核心是人。 ⑸ 動態(tài)性 現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素的組合，是在投入與產(chǎn)出轉(zhuǎn)換的運動過程中實現(xiàn)的。 總之，到了現(xiàn)場才能清楚地了解現(xiàn)場的實際情況，一個企業(yè)管理水平的高低，就看其現(xiàn)場管理是否完成總的經(jīng)濟目標而設定了各項階段性和細化了的具體目標，是否很好地引導廣大員工有組織、有計劃地開展工作，經(jīng)濟合理地完成目標。第二汽車制造廠從日本引進現(xiàn)場管理經(jīng)驗，建立以現(xiàn)場為中心的綜合管理體系，形成 “ 一個流 ” 生 產(chǎn)方式，成為挖掘生產(chǎn)潛力，提高經(jīng)濟效益。 提高對 生產(chǎn) 現(xiàn)場管理 優(yōu)化 重要性和必要性的認識，目的是為了增強搞好現(xiàn)場管理的自覺性，把優(yōu)化現(xiàn)場管理這項工作扎扎實實地開展起 來。員工在這樣的工