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正文內(nèi)容

全面質(zhì)量管理基本知識統(tǒng)考復(fù)習(xí)指南(參考版)

2024-12-20 13:07本頁面
  

【正文】 它對標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容作了詳細(xì)說明,為組織追求卓越績效提供了實施指南,適用于追求卓越績效的各類組織,指導(dǎo)組織提高其整體績效和能力,也 可就追求卓越績效方面指導(dǎo)組織進(jìn)行自我評價和外部對組織的評審,從領(lǐng)導(dǎo)、戰(zhàn)略、顧客與市場、資源、過程管理、測量、分析與改進(jìn)以及經(jīng)營結(jié)果等七個方面規(guī)定了組織追求卓越的經(jīng)營管理模式。 GB/T19580標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時,還同時發(fā)布了一個什么文件?該文件的主要作用在哪里? P283 答:《卓越績效評價準(zhǔn)則實施指南》。通過分析、創(chuàng)新、信息和知識的共享,尋求和實現(xiàn)跨部門的效率,過程和測量指標(biāo)追蹤著關(guān)鍵的戰(zhàn)略目標(biāo)和運營目標(biāo)的進(jìn)展。組織管理有效、系統(tǒng)、一致整合、創(chuàng)新。部門之間不斷互相聯(lián)系,以確保運作順暢,并分享持續(xù)改進(jìn)過程及管理方法的成功經(jīng)驗,對應(yīng)評分指南分值約在 5060%。組織管理有效、系統(tǒng)、一致、方向一致、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)。對應(yīng)評分指南分值約在 3040%。組織開始從過程的角度出發(fā)管 理日常運作,具有可重復(fù)性,并以開始有評估、改進(jìn)過程。 第二階段:早期的系統(tǒng)方法。沒有管理系統(tǒng),組織運行基于活動而非過程,只懂得實時響應(yīng)各方的需要或問題。 為什么說組織導(dǎo)入卓越績效模式,高層領(lǐng)導(dǎo)至關(guān)重要? P278 答: 組織是否導(dǎo)入、如何導(dǎo)入卓越績效模式,以及在何種程度上應(yīng)用卓越績效模式,諸如此類的問題只能由組織的領(lǐng)導(dǎo)解決; 卓越績效模式是一個覆蓋組織管理方方面面的綜合方法和管理框架,導(dǎo)入卓越績效模式是一個“一把手工程”,即需要組織 的領(lǐng)導(dǎo)參與、牽頭、協(xié)調(diào)、支持和各種相關(guān)資源的配置,才能使卓越績效模式得到順利導(dǎo)入和應(yīng)用; 組織的領(lǐng)導(dǎo)親自對卓越績效模式的學(xué)習(xí)、參與、承諾與支持是員工學(xué)習(xí)、實踐卓越績效模式的榜樣,是對員工的極大激勵。 第九章 統(tǒng)計技術(shù)方法的應(yīng)用 第十章 卓越績效模式 卓越績效模式的作用有哪些? P271 答: 幫助企業(yè)提升競爭力; 是企業(yè)借助于卓越績效模式來進(jìn)行自我評價,尋找改進(jìn)空間,以實現(xiàn) 持續(xù)改進(jìn)和卓越經(jīng)營績效,達(dá)到提高自身經(jīng)營、管理水平的目的。 QC小組活動要提倡和堅持“小、實、活、新”的內(nèi)容是什么? 答:“小、實、活、新”的原則,其具體內(nèi)容: 小 — 小課 題、小題目、小成果; 實 — 求實、務(wù)實、扎實; 活 — 活動和發(fā)表形式多樣,生動活潑; 新 — 活動方式、內(nèi)容及發(fā)表形式有創(chuàng)新。 P187 答: 未經(jīng)證明有效的措施,不 能納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn); 文件的修訂必須按文件控制程序的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,不得隨意修改。 P182 答:選擇需要解決的課題應(yīng)是能弄清現(xiàn)狀的:問題嚴(yán)重到什么程度,差距有多大,能以特性值來描述,這樣才能制定明確的目標(biāo),改進(jìn)后有沒有達(dá)到預(yù)定的目標(biāo),可以進(jìn)行對比,以確認(rèn)改進(jìn)的有效性。 請談?wù)勝F單位在質(zhì)量檢驗工作中有哪些不足或可以改進(jìn)的方面。 一般在哪些時機(jī)要實行例行檢驗? P163 答: 新產(chǎn)品投入生產(chǎn)時; 正式生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品重要材料、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)或工藝發(fā)生較大改變,考核對產(chǎn)品性能影響時; 正常生產(chǎn)過程中,定期或積累一定產(chǎn)量后,周期性地進(jìn)行一次檢驗,如半年、一年或其他周期,考核產(chǎn)品質(zhì)量 穩(wěn)定性時; 產(chǎn)品長期停產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)時; 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時; 國家和地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時。 全數(shù)檢 驗一定比抽樣檢驗嚴(yán)格嗎?它適用于哪些場合? P161 答:不一定。 第七章 質(zhì)量檢驗 GB/T1900:2021給檢驗的定義是什么? P159 答:通過觀察和判斷,適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗 或估量所進(jìn)行的符合性評價。 ④企業(yè)價值流整體的連接與改進(jìn)。 ②在企業(yè)內(nèi)部建立持續(xù)改進(jìn)的氛圍和環(huán)境條件。 P158 答: 培訓(xùn)宣傳,改變理念; 認(rèn)真搞好現(xiàn)場管理,建立內(nèi)部 環(huán)境; 運用 VSM,尋找問題,制定初稿的計劃; 應(yīng)用管理技術(shù)消除浪費; 綜合改進(jìn)現(xiàn)場,對作業(yè)流程持續(xù)優(yōu)化和提升; 實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),保持績效; 不斷完善,持續(xù)改進(jìn)。縮短這兩種作業(yè)的時間,可以保證迅速完成換型調(diào)整作業(yè)。為了縮短換型調(diào)整時間,一方面操作人員必須在設(shè)備運行中完成所有的“外部換型調(diào)整作業(yè)”,一旦設(shè)備停下來則應(yīng)集中全力于“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè) 。 設(shè)備快速換型的要點是什么? P154 答:設(shè)備快速換型的要點是把設(shè)備換型調(diào)整的所有作業(yè)劃分為兩大部分,即“外部換型調(diào)整作業(yè) 和“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè) 。這種品質(zhì)管理比事后檢驗出問題再設(shè)法糾正問題更具成效且成本更低。三要素:標(biāo)準(zhǔn)周期、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)制品。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指在生產(chǎn)過程中,以人的操作為中心,去掉浪費的動作,把有價值的作業(yè)編排成有效的操作順序,使之與設(shè)備布局以及節(jié)拍時間相吻合。它由節(jié)拍時間( Take Time, T 企業(yè)管理及生產(chǎn)中存在哪七種典型的浪費? P149 答:過
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