【正文】 激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性，開發(fā)無(wú)限的人力資源。方 的 課 人 QC小組： 指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題。鋸齒型直方圖說(shuō)明可能由于分組過(guò)多或測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)等原因引起。孤島型直方圖說(shuō)明過(guò)程中可能發(fā)生原料混雜、操作疏忽、短時(shí)間內(nèi)有不熟練工人替崗，測(cè)量工具有誤差等。偏向型直方圖說(shuō)明可能由單向公差要求或加工習(xí)慣等引起。正常型直方圖說(shuō)明過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）⑴ 對(duì)圖形形狀的觀察分析：直方圖的定量表示的主要特征是平均值（ X）和標(biāo)準(zhǔn)偏差（ S）平均值 X表示數(shù)據(jù)的分布中心位置，它以標(biāo)準(zhǔn)中心（ M）越靠近越好，標(biāo)準(zhǔn)偏差 S表示數(shù)據(jù)的分散程度， S越小，數(shù)據(jù)分散程度越小。uin二、直方圖（頻數(shù)直方圖）∑fifihXo+計(jì)算樣本平均值（ X），樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差值（ S），在圖上標(biāo)出公差范圍（ T），樣本量（ n），樣本平均值（ X），樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差（ S）和 X的位置。計(jì)算組中值，統(tǒng)計(jì)各組頻數(shù)（f） 二、直方圖（頻數(shù)直方圖） ⑷ 確定各組的邊界值，組的邊界值單位應(yīng)取為最小測(cè)量單位的 1/2。100~250 7～ 12250以上 組數(shù) K h=R/K組數(shù)選用表⑵ 確定數(shù)據(jù)的極差（ R）： R=Xmax—Xmin⑶ 確定組距（ h），先確定組數(shù)（ K）參考選用表確定。二、直方圖（頻數(shù)直方圖） ⑵ 較直觀地傳遞有關(guān)過(guò)程質(zhì)量狀況的信息。50 50%100%5125137 451768996污染 裂紋 油漆 電鍍 其它0 0頻數(shù)（不合格品數(shù)）累計(jì) %N=100二、直方圖（頻數(shù)直方圖） 100100 7 96 96其他 76 76油漆 51 51 51裂紋 累計(jì)百分?jǐn)?shù) 不合格品數(shù) ⑷ 畫排列圖，確定對(duì)質(zhì)量改進(jìn)最重要的項(xiàng)目。⑵ 選擇分析時(shí)間范圍。⑵ 識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)。應(yīng)用的原理：帕累托原理，即 “關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù) ”的原理。 第十四章 排列圖與直方圖 ⑵ 作業(yè)人員有許多生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，他們具有解決問(wèn)題的能力。五、作業(yè)人員要積極參加質(zhì)量改進(jìn)⑵ 是企業(yè)發(fā)展的需要。作業(yè)人員參與質(zhì)量改進(jìn)的必要性。五、作業(yè)人員要積極參加質(zhì)量改進(jìn)⑶ 加強(qiáng)檢查。進(jìn)行持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)要做到持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)需要做好以下幾方面的工作：⑴ 質(zhì)量改進(jìn)制度化。四、質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn)⑷ 對(duì)權(quán)力下放的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。⑵ 對(duì)失敗缺乏正確的認(rèn)識(shí)。四、質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn) 增強(qiáng)問(wèn)題意識(shí)，選好質(zhì)量改進(jìn)課題質(zhì)量改進(jìn)的前提是意識(shí)到存在問(wèn)題和對(duì)現(xiàn)狀的不滿足，并善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，敏銳地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。⑵ 組建能實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)。③ 總結(jié)本次改進(jìn)活動(dòng)過(guò)程中，哪些問(wèn)題得到順利解決，哪些尚未解決。三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容 ⑺ 總結(jié)① 找出遺留問(wèn)題。③ 建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制。三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容 ⑹ 防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化① 對(duì)于有效的質(zhì)量改進(jìn)措施應(yīng)再次確認(rèn)其 5w1h的內(nèi)容，并將其標(biāo)準(zhǔn)化。三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容 ⑸ 確認(rèn)效果① 使用同一種圖表將對(duì)策實(shí)施前后的效果進(jìn)行比較；② 將效果換算成金額，并與目標(biāo)比較；③ 如果有其他效果，不管大小都可列舉出來(lái)。② 驗(yàn)證假設(shè)（從已設(shè)定因素中找出主要原因）三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容 ⑷ 擬定對(duì)策并實(shí)施 質(zhì)量改進(jìn)上升的示意圖： PDCAA PC DA PC DA PC DA PC D改進(jìn)改進(jìn)維持維持大環(huán)套小環(huán) 三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容 ⑴ 明確問(wèn)題① 明確所要解決的問(wèn)題的重要性；② 明確問(wèn)題的背景；③ 將確定的問(wèn)題用具體的語(yǔ)言表述出來(lái)，并說(shuō)明希望改進(jìn)到什么程度；④ 選定質(zhì)量改進(jìn)的題目和目標(biāo)值；⑤ 正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人；⑥ 對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算；⑦ 擬定改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間表。PDCA循環(huán)圖： A處置 P計(jì)劃 C檢查 D實(shí)施 三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 ⑵ PDCA循環(huán)的特點(diǎn)：① 四個(gè)階段一個(gè)也不能少；② 大環(huán)套小環(huán)，即每個(gè)階，也存小的 PDCA循環(huán)過(guò)程；③ 每循環(huán)一次，質(zhì)量就提高一步， PDCA是不斷上升的循環(huán)。⑴ PDCA的內(nèi)容：P階段：計(jì)劃階段，制訂方針、目標(biāo)、計(jì)劃書、管理項(xiàng)目等；D階段：實(shí)施階段，按計(jì)劃實(shí)施；C階段：檢查階段，對(duì)策實(shí)施后，檢查評(píng)價(jià)對(duì)策的效果；A階段：處置階段，總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)，形成標(biāo)準(zhǔn)化，并提出遺留問(wèn)題，為下一改進(jìn)計(jì)劃提供資料。 三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的基本過(guò)程 ——PDCA 循環(huán)⑶ 質(zhì)量改進(jìn)側(cè)重過(guò)程，質(zhì)量突破側(cè)重結(jié)果。* 質(zhì)量突破與質(zhì)量改進(jìn)的關(guān)系⑴ 質(zhì)量突破與質(zhì)量改進(jìn)的目的相同：即為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。質(zhì)量改進(jìn)是致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求，通過(guò)不斷采取糾正和預(yù)防措施來(lái)增強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。ISO9000： 2023標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的定義：質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一個(gè)部分，它致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。* 防止不合格再次發(fā)生 糾正措施 不合格的現(xiàn)象 目的 糾正和糾正措施區(qū)別：*⑶ 讓步：指對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可，要經(jīng)有關(guān)援權(quán)人批準(zhǔn)，有時(shí)還要征得顧客的批準(zhǔn)。① 返工； ② 降級(jí)； ③ 報(bào)廢。不合格品的控制措施：⑴ 標(biāo)識(shí)； ⑵ 隔離； ⑶ 評(píng)審和處置。檢驗(yàn)記錄八、不合格品的控制不合格品概念：未滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品。對(duì)檢驗(yàn)工作的考核。檢驗(yàn)人員的能力要求并按要求配備人員。⑵ 利用檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。⑶ 實(shí)施檢驗(yàn)按檢驗(yàn)計(jì)劃或檢驗(yàn)指導(dǎo)書的要求實(shí)施檢驗(yàn)，填寫相關(guān)記錄并提供檢驗(yàn)報(bào)告。關(guān)鍵的和重要的質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程應(yīng)編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書，以指導(dǎo)檢驗(yàn)人員正確開展檢驗(yàn)工作。⑵ 編制必需的檢驗(yàn)指導(dǎo)書*六、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的過(guò)程 質(zhì)量檢驗(yàn)的 實(shí)施⑴ 確認(rèn)檢驗(yàn)要求和接收準(zhǔn)則。 ⑵ 所需人員資格和培訓(xùn)。 d、確定所需的指導(dǎo)性文件。 ⑷ 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理。 ⑵ 檢驗(yàn)項(xiàng)目。六、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的過(guò)程 策劃 ：就是通過(guò)統(tǒng)籌安排質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)，使其既能有效和高效地保證產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，又能降低成本。破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)等。按后果性質(zhì)分類：五、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的分類 按位置分類：⑵ 互檢：作業(yè)者相互之間對(duì)對(duì)方的工作結(jié)果進(jìn)行的檢驗(yàn)。 可用于對(duì)被檢物進(jìn)行幾何尺寸、形狀、位置、精度、內(nèi)在質(zhì)量等多方面的檢測(cè)。* 可用于質(zhì)量判斷基準(zhǔn)不易量化的情況，如對(duì)顏色、氣味、傷痕、表面缺陷等的檢驗(yàn)。*⑶ 免檢：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中有充分的質(zhì)量保證能力，并經(jīng)有資格的機(jī)構(gòu)進(jìn)行過(guò)檢驗(yàn)的可靠性資料，可以不進(jìn)行檢驗(yàn)。優(yōu)點(diǎn)：減少檢驗(yàn)工作量，縮短檢驗(yàn)時(shí)間，可用于破壞性試驗(yàn)。缺點(diǎn)：檢驗(yàn)工作量大，周期長(zhǎng)，成本高，不能用于破壞性檢驗(yàn)。五、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的分類 按檢驗(yàn)的數(shù)量分類：⑴ 全數(shù)檢驗(yàn)：對(duì)提供驗(yàn)收的一批產(chǎn)品的每一件都進(jìn)行檢驗(yàn)。 五、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的分類 按產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程分類：監(jiān)督（報(bào)告）作用。質(zhì)量驗(yàn)證強(qiáng)調(diào)通過(guò)提供客觀證據(jù)來(lái)認(rèn)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的要求 產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)一、質(zhì)量檢驗(yàn)的概念 質(zhì)量檢驗(yàn)是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性觀察和判斷，結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)活動(dòng)。 （ 8）自檢記錄表。 （ 7）控制圖，用于監(jiān)視過(guò)程是否處于受控狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，以便采取糾正、預(yù)防措施。 （ 5）量檢具周期檢定記錄卡。 （ 3）設(shè)備日點(diǎn)檢記錄卡。常用的過(guò)程指導(dǎo)文件有以下幾種 ： （ 1）作業(yè)指導(dǎo)書，包括產(chǎn)品示意圖、工藝規(guī)程、控制要求、工藝參數(shù)。7） 應(yīng)對(duì) 質(zhì)控點(diǎn)活動(dòng)進(jìn)行定期的檢驗(yàn)和考核，確?；顒?dòng)正常進(jìn)行。5）質(zhì)控點(diǎn)可由不同部門人員組成， 應(yīng)落實(shí) 每位人員的職責(zé)。4）設(shè)計(jì)、工藝和技術(shù)部門 要相互協(xié)調(diào) 。2）質(zhì)控點(diǎn)流程圖上 應(yīng)標(biāo)明 過(guò)程（工序）、控制內(nèi)容、技術(shù)要求、檢查方式及采取的控制手段。 5）對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行 驗(yàn)收 。 3）編制質(zhì)量控制點(diǎn) 作業(yè)指導(dǎo)文件 。 1）編制質(zhì)量控制點(diǎn) 明細(xì)表 ，納入質(zhì)量管理體系文件。 b、以過(guò)程的質(zhì)量特性（即工藝參數(shù)）為對(duì)象設(shè)置。 過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn) （ 2）過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)的 設(shè)置原則 ： 過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)（ 3）設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)的 注意事項(xiàng)（ 1）控制點(diǎn)的質(zhì)量特性必須能夠 定量表達(dá) ，才能確定控制點(diǎn)定量的質(zhì)量目標(biāo)值，以便確認(rèn)控制點(diǎn)是否達(dá)到了控制要求。 4）顧客意見較多的過(guò)程。 2)工藝上有特殊要求，對(duì)后續(xù)過(guò)程有重大影響的過(guò)程。因此，正確地確定質(zhì)量控制點(diǎn)，是搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的重要前提 。（ 1）質(zhì)量控制點(diǎn)的概念 質(zhì)量控制點(diǎn)，簡(jiǎn)稱為控制點(diǎn)，又稱管理點(diǎn)。 過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn) 三、過(guò)程質(zhì)量的控制方法 過(guò)程質(zhì)量策劃 關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程的識(shí)別 對(duì) 關(guān)鍵過(guò)程 的質(zhì)量控制 的常用方法： 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ SPC） 對(duì) 特殊過(guò)程 的質(zhì)量控制 必須通過(guò)對(duì)操作 人員的資格要求、操作規(guī)范 要求以及對(duì) 過(guò)程參數(shù)的控制 來(lái)進(jìn)行。（ 6）過(guò)程（工序）質(zhì)量的分析和控制 關(guān)鍵過(guò)程： 凡是因特性值不符合規(guī)定的要求而導(dǎo)致產(chǎn)品整體安全性或功能喪失的質(zhì)量特性稱為關(guān)鍵特性，而 形成關(guān)鍵特性的過(guò)程就是關(guān)鍵過(guò)程 。 主導(dǎo)因素： 對(duì)質(zhì)量起著決定性或占 “ 支配 ” 地位的因素。8）處置。6）分析、判斷。4）按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2）確定組織、人員及職責(zé)。時(shí)，才考慮是否采用 b或 c兩種途徑。實(shí)踐證明，在工序加工分析時(shí)，減少中心偏移量，在技術(shù)上，操作上比較容易實(shí)現(xiàn)。 過(guò)程（工序）能力指數(shù)計(jì)算（實(shí)例） 大家計(jì)算(3)過(guò)程（工序）能力指數(shù)的評(píng)定a 、過(guò)程（工序）能力等級(jí)評(píng)定表（見表 74） b、對(duì)有偏過(guò)程能力的調(diào)整原則： （ 1） CP值的富裕程度；（ 2）調(diào)整的難易程度； （ 3）對(duì)最終產(chǎn)品的影響；（ 4）調(diào)整的經(jīng)濟(jì)性。=6TS例題：某零件尺寸為 50 mm，實(shí)測(cè)均值 mm， S= mm，求 CPK解： M= ε= MX = =CPK= = = +TLX3≈2） 當(dāng)給定雙側(cè)公差，質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心（ X）與公差中心 (M)不一致時(shí)，用符號(hào) CPK表示≈（ 2）過(guò)程（工序）能力指數(shù)計(jì)算 (P91)1)當(dāng)給定雙側(cè)公差，質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心（ X）與公差中心(M)相一致時(shí)，用符號(hào) CP表示。過(guò)程能力指數(shù) 是公差范圍（ T）和過(guò)程（工序）能力（ 6б）的比值。（ 5）對(duì)自動(dòng)化程度較高的過(guò)程有時(shí)需要單獨(dú)計(jì)算 設(shè)備能力 （ б m ）。（ 3）所以采用正態(tài)分布的 6б 幅度的概率值來(lái)度量過(guò)程能力，是因?yàn)檫@種散布與上下控制限的幅度 相一致 。 二、過(guò)程能力工序能力示意圖 需要 強(qiáng)調(diào) 的是：（ 1）過(guò)程能力的應(yīng)用