【正文】 目的：認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。要點(diǎn)：① 自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；② 對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè)。目的：不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。目的：① 改善和增加作業(yè)面積；② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③ 減少磕碰的機(jī)會，保障安全，提高質(zhì)量；④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤ 有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥ 改變作風(fēng)，提高工作情緒。生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。6s管理在5s活動的基礎(chǔ)上，有的人提出了6s活動，記在“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的基礎(chǔ)上增加了“自檢”，即每日下班前作自我反省與檢討， 、韌性和耐心，加強(qiáng)員工安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。根據(jù)這三大思路，我們從人員意識著手，在全集團(tuán)內(nèi)大范圍開展培訓(xùn)，結(jié)合各種宣傳活動，營造了良好的5S氛圍；然后從每一扇門、每一扇窗、每一個(gè)工具柜、每一個(gè)抽屜開始指導(dǎo)，逐步由里到外、由上到下、由難到易，經(jīng)過一年多的全員努力，5S終于在A集團(tuán)每個(gè)員工心里生根、發(fā)芽，結(jié)出了豐碩的成果。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象，工作更缺乏主動性，而是被動的等、靠、要。現(xiàn)場是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn)，工序間存在嚴(yán)重的不平衡，現(xiàn)場堆積了大量半成品，生產(chǎn)效率與國際一流企業(yè)相比，存在較大差距；2．細(xì)節(jié)的忽略。二、現(xiàn)場診斷通過現(xiàn)場診斷發(fā)現(xiàn)，A集團(tuán)經(jīng)過多年的現(xiàn)場管理提升，管理基礎(chǔ)扎實(shí)，某些項(xiàng)目（如質(zhì)量方面）處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。[3] 編輯本段5S管理案例一、項(xiàng)目背景某著名家電集團(tuán)(以下簡稱A集團(tuán))，為了進(jìn)一步夯實(shí)內(nèi)部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象，希望借助專業(yè)顧問公司全面提升現(xiàn)場管理水平。實(shí)事求是，持之以恒，全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過程控制是非常重要的。不過在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識沒有樹立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化?！斑M(jìn)攻是最好的防守”，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。2．樹立科學(xué)管理觀念管理者必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，加深對“5S”管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識。“5S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。十一、改善建議1．結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位反觀國內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式，再結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。而5S活動的效果是立竿見影。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動力。十、實(shí)施意義5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5．評價(jià)制度不佳，造成不公平，大家無所適從。3．公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。九、實(shí)施難點(diǎn)1．員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來做，理念共識不佳。：通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。常用方法有：：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。素養(yǎng)提升的是核心競爭力。(Shitsuke)素質(zhì)，教養(yǎng)。：由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。清潔提升的是審美力。減少瑕疵與不良。(Seiketsu)清清晰、明了、簡單，潔干凈、整齊。清掃常用的方法有：：掃黑、掃漏、掃怪。清掃的目的：將一切不利因素拒絕于事發(fā)之前，對既有的不合理之存在嚴(yán)厲打擊和掃除，營造良好的工作氛圍與環(huán)境。(Seiso)清理、明晰，移除、結(jié)束。 流程法：對于布局，按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。 三易原則：易取、易放、易管理。常用的工具和方法有： IE法：根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則，將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。整頓的目的：最大限度地減少不必要的工作時(shí)間浪費(fèi)、運(yùn)作的浪費(fèi)、尋找的浪費(fèi)、次品的浪費(fèi)、不安全的環(huán)境與重要的浪費(fèi)。：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎？(Seion)修飾、調(diào)整、整齊，整頓，處理。：從整理中挑出影響整體績效的部分。整理的核心目的是提升辨識力。八、實(shí)施方法(Seiri)有秩序地治理。步驟10：檢討與修正各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。目標(biāo)制定：目標(biāo)的制定要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合，做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查。其中，一般由企業(yè)的總經(jīng)理擔(dān)任5S委員會的委員長，從全局的角度推進(jìn)5S的實(shí)施。5S巡檢系統(tǒng)系統(tǒng)說明：● 用戶在管理端軟件定義相應(yīng)的檢測區(qū)域，檢查點(diǎn)，檢測項(xiàng)目等內(nèi)容；● 巡檢儀可通過網(wǎng)絡(luò)從管理端下載相應(yīng)的檢查內(nèi)容；● 操作人員手持巡檢儀根據(jù)巡檢路線進(jìn)行檢測；● 每個(gè)巡檢點(diǎn)都標(biāo)志有相應(yīng)的ID卡，巡檢人員刷卡，記錄檢查的時(shí)間，并自動調(diào)出相應(yīng)的檢查項(xiàng)目；● 檢查完畢后，操作人員將數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)上傳到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中；● 在系統(tǒng)軟件中，對不合格項(xiàng)，系統(tǒng)將通過郵件發(fā)送到相關(guān)的5S負(fù)責(zé)人郵箱中；● 系統(tǒng)可生成5S巡檢日報(bào)表及匯總的趨勢圖等報(bào)表；● 對不合格項(xiàng)目，系統(tǒng)將對改善措施及糾正的流程進(jìn)行記錄跟蹤并記錄在系統(tǒng)中；[2]四、誤區(qū)1．我們公司已經(jīng)做過5S了2．我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用 3．5S就是把現(xiàn)場搞干凈 4．5S只是工廠現(xiàn)場的事情 5．5S活動看不到經(jīng)濟(jì)效益 6．工作太忙，沒有時(shí)間做5S 7．我們是搞技術(shù)的，做5S是浪費(fèi)時(shí)間 8．我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S五、實(shí)施要點(diǎn)整理：正確的價(jià)值意識——“使用價(jià)值”，而不是“原購買價(jià)值” 整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù) 清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任清潔：制度化及考核——5S時(shí)間；稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng)：長期化——晨會、禮儀守則六、檢查要點(diǎn)1．有沒有用途不明之物2．有沒有內(nèi)容不明之物3．有沒有閑置的容器、紙箱 4．有沒有不要之物5．輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6．有沒有亂放個(gè)人的東西 7．有沒有把東西放在通道上8．物品有沒有和通路平行或成直角地放 9．是否有變型的包裝箱等捆包材料 10．包裝箱等有否破損（容器破損）11．工夾具、計(jì)測器等是否放在所定位置上 12．移動是否容易13．架子的后面或上面是否置放東西14．架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放 15．危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢 16．作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件17．相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方18．作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）19．工場是否到處保管著零件七、推行步驟步驟1：成立推行組織為了有效地推進(jìn)5S活動，需要建立一個(gè)符合企業(yè)條件的推進(jìn)組織——5S推行委員會。編輯本段推行5S的實(shí)現(xiàn)手法 手法一：看板管理看板管理可以使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。8．縮短作業(yè)周期，確保交貨推動 5S，通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時(shí)間就不會造成浪費(fèi)。7．改善員工的精神面貌，使組織活力化第七個(gè)目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。6．降低生產(chǎn)成本第六個(gè)目的，強(qiáng)調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機(jī)械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟(jì)效益？所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。2．促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。所以，一個(gè)企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計(jì)劃。因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。實(shí)施要領(lǐng)：1．服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn) 2．共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3．禮儀守則4．訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）5．各種精神提升活動（晨會、禮貌運(yùn)動等）編輯本段企業(yè)推行5S的目的做一件事情，有時(shí)非常順利，然而有時(shí)卻非常棘手，這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。實(shí)施要領(lǐng)：1．前面3S工作 2．考評方法3．獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行4．主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視5．素養(yǎng)通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。實(shí)施要領(lǐng)：1．建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）2．執(zhí)行例行掃除，清理臟污3．調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 4．清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 4．清潔將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果?！锉３止ぷ鲌鏊蓛?、亮麗的環(huán)境。目的：★工作場所一目了然 ★整整齊齊的工作環(huán)境 ★消除找尋物品的時(shí)間 ★消除過多的積壓物品 注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：1．自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2．制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3．將不要物品清除出工作場所4．對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5．制訂廢棄物處理方法 6．每日自我檢查 2．整頓★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。★物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)?！锱锛?、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。目的：★騰出空間，空間活用 ★防止誤用、誤送★塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。5．節(jié)約（Saving）通過推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂“5S是一位節(jié)約者”。4．客戶滿意（Satisfaction）由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。2．?dāng)U大銷售(Sales)5S是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。1．確保安全（Safety）通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。4．顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運(yùn)用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個(gè)人對問題有相同的認(rèn)識和了解。2．紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在哪里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機(jī)器、設(shè)備及空間，使各級主管都能一眼看出什么東西是必需品，什么東西是多余的。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃，使“5S”活動堅(jiān)持不斷地開展下去。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。對于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時(shí)制止、批評、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。因?yàn)槭亲约簞邮謩?chuàng)造的成果，也就容易保持和堅(jiān)持下去。二、原則1．自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。5．無泄漏，無危害，安全，整齊，事故為零。3．努力降低成本，減少消耗，浪費(fèi)為零。編輯本段5S活動一、目標(biāo)1．工作變換時(shí)，尋找工具，物品馬上找到，尋找時(shí)間為零。素養(yǎng)的目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究認(rèn)真的人。清潔的要點(diǎn)：① 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④ 要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。4S－清潔（Seiketsu）清潔的定義：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③ 清掃也是為了改善。清掃的意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動率。3S－清掃（Seiso）清掃的定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的