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正文內(nèi)容

5s現(xiàn)場管理法含五篇(參考版)

2024-10-28 21:36本頁面
  

【正文】 五、1.流程再造:執(zhí)行不到位不是人的問題,是流程的問題,流。2.矩陣推移法:由點到面逐一推進。2.OEC法:今日事今日畢,今日清今日高。6.標簽法:對所有資源進行標簽化管理,建立有效的資源信息。4.三定原則:定位、定量、定標準。2.裝修法:通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。3.四適法:適時、適量、適質(zhì)、適地。實施要點整理:正確的價值意識——“使用價值”,而不是“原購買價值” 整頓:正確的方法——“3要素、3定”加整頓的技術(shù) 清掃:責任化——明確崗位5S責任清潔:制度化及考核——5S時間;稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng):長期化——晨會、禮儀守則推行步驟:1:成立推行組織 2:擬定推行方針及目標 3:擬定工作計劃及實施方法 4:教育 5:活動前的宣傳造勢 6:實施 7:活動評比辦法確定 8:查核 9:評比及獎懲 10:檢討與修正11:納入定期管理活動中 實施方法一、1.抽屜法:把所有資源視作無用的,從中選出有用的。8.縮短作業(yè)周期,確保交貨推動 5S,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理,企業(yè)的管理就會一目了然,使異常的現(xiàn)象很明顯化,人員、設(shè)備、時間就不會造成浪費。7.改善員工的精神面貌,使組織活力化第七個目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)一種強大的活力。6.降低生產(chǎn)成本第六個目的,強調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。工作環(huán)境,只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污損東西或損壞機械,維持設(shè)備的高效率,提高生產(chǎn)品質(zhì)。因此,能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。情緒不高,干勁不大,又哪來的經(jīng)濟效益?所以推動5S,是促成效率提高的有效途徑之一。2.促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氛圍,再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴,員工們可以集中精神,認認真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。一個生產(chǎn)型的企業(yè),人員的安全受到威脅,生產(chǎn)的安全受到影響,物品的安全受到影響,所以,一個企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象,就必須推行5S計劃。推行目的實施5S,能為我們的公司帶來巨大的好處,可以改善企業(yè)的品質(zhì),提高生產(chǎn)力,降低成本,確保準時交貨,同時還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。而推行5S后,清掃、清潔得到保證,產(chǎn)品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶,質(zhì)量得以穩(wěn)定。3.標準化通過推行5S,在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標準的習慣,使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行,結(jié)果符合計劃的安排,為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。因而能使生產(chǎn)安全得到落實?,F(xiàn)場管理原則常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律: 5S標識整理,區(qū)分物品的用途,清除多余的東西 整頓,物品分區(qū)放置,明確標識,方便取用 清掃,清除垃圾和污穢,防止污染 清潔,環(huán)境潔凈制定標準,形成制度 素養(yǎng),養(yǎng)成良好習慣,提升人格修養(yǎng) 效用5S管理的五大效用可歸納為:安全、銷售、標準化、客戶滿意、節(jié)約。目的:提升“人的品質(zhì)”,培養(yǎng)對任何工作都講究、認真的人。要點:① 車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;② 不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;③ 工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;④ 要使環(huán)境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。意義:通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。清潔定義:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來,清掃即點檢;清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);③ 清掃也是為了改善。意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動率。清掃定義:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。要點:① 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;② 物品擺放地點要科學(xué)合理。意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。整頓定義:必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次。原則:常組織 常整頓 常規(guī)范 常自律 1.管理內(nèi)容2.管理步驟:整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 3.現(xiàn)場管理:原則 效用 4.推行目的5.實現(xiàn)手法:實施要點 推行步驟 實施方法 實施難點 實施意義6.管理效用7.管理案例:項目背景 現(xiàn)場診斷 解決方案 項目收益 管理內(nèi)容 舉例:先講室內(nèi)(一)辦公室5s管理桌面位置擺放規(guī)范(二)辦公室5s管理辦公桌抽屜整理規(guī)范(三)辦公室5S管理制度檢查表(四)辦公室5s管理辦公區(qū)工作紀律規(guī)定(五)辦公室5s管理辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理(六)辦公室5s管理辦公室安全管理 管理步驟 整理定義:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場只保留必需的物品。[4]第四篇:5S現(xiàn)場管理法5S現(xiàn)場管理法5S現(xiàn)場管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),又被稱為“五常法則”。四、項目收益1.經(jīng)過一年多的全員努力,現(xiàn)場的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀,營造了一個明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境,增強了全體員工的向心力和歸屬感;2.員工從不理解到理解,從要我做到我要做,逐步養(yǎng)成了事事講究,事事做到最好的良好習慣;3.在一年多的推進工作中,從員工到管理人員都得到了嚴格的考驗和鍛煉,造就一批能獨立思考、能從全局著眼,具體著手的改善型人才,從而滿足企業(yè)進一步發(fā)展的需求;4.配合A集團的企業(yè)愿景,夯實了基礎(chǔ),提高了現(xiàn)場管理水平,塑造了公司良好社會形象,最終達到提升人員品質(zhì)的目的。三、解決方案“現(xiàn)場5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路:1.將5S與現(xiàn)場效率改善結(jié)合,推行效率浪費消除活動和建立自動供料系統(tǒng),徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的問題;2.推行全員的5S培訓(xùn),結(jié)合現(xiàn)場指導(dǎo)和督察考核,從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習慣;3.成立跨部門的專案小組,對現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項解決;在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系,確定新的流程,防止問題重復(fù)發(fā)生。在現(xiàn)場隨處可以見到物料、工具、車輛擱置,手套、零件在地面隨處可見,員工熟視無睹;3.團隊精神和跨部門協(xié)作的缺失?,F(xiàn)場問題主要體現(xiàn)為三點:1.工藝技術(shù)方面較為薄弱。集團領(lǐng)導(dǎo)審時度勢,認識到要讓企業(yè)走向卓越,必須先從簡單的ABC開始,從5S這種基礎(chǔ)管理抓起。公司可以倡導(dǎo)樣板先行,通過樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動接受“5S”,并在適當時間有計劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認制度、“5S”考評制度、“5S”競賽等,在形式化、習慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風與科學(xué)的管理意識。3.以實際崗位采取多種管理形式確定“5S”的定位,再以實際崗位采取多種管理形式,制定各種相應(yīng)可行的辦法。畢竟“5S”只是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工程,根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,建議“5S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標管理、企業(yè)資源計劃及各車間成本計劃等。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的概念,要年年講、月月講、并且要有計劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動,提升現(xiàn)場管理水平。此外,如果請顧問輔導(dǎo)推行,應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動時期。通過學(xué)習,讓管理者及員工認識到“5S”是現(xiàn)場管理的基石,“5S”做不好,企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),堅持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營原則。通過5S活動,從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)“體質(zhì)”,則能起到事半功倍的效果。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難以看到顯著的效果。5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍。6.評審人員因怕傷感情,統(tǒng)統(tǒng)給予獎賞,失去競賽意義。4.實施不夠徹底,持續(xù)性不佳,抱持應(yīng)付心態(tài)。2.事前規(guī)劃不足,不好擺放及不合理之處很多。:像治理黃河一樣,對嚴重影響素養(yǎng)的因素進行疏導(dǎo)。:建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。通過平凡的細節(jié)優(yōu)化和持續(xù)的教導(dǎo)和培訓(xùn),建立良好的工作與生活氛圍,優(yōu)化個人素質(zhì)與教養(yǎng)。工作重點:建立良好的價值觀與道德規(guī)范。:將美譽與名聲結(jié)合起來,以名聲決定執(zhí)行組織或個人的聲望與收入。常用的方法有::掃描權(quán)責范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。清潔的目的:美化環(huán)境、氛圍與資源及產(chǎn)出,使自己、客戶、投資者及社會從中獲利。持續(xù)做好整理、整頓、清掃工作,即將其形成一種文化和習慣。 OEC法:日事日畢,日清日高。清掃提升的是行動力。將不該出現(xiàn)的資源革除于責任區(qū)域之外。 標簽法:對所有資源進行標簽化管理,建立有效的資源信息。 三定原則:定位、定量、定標準。 裝修法:通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。整頓提升的是整合力。將整理之后資源進行系統(tǒng)整合。:適時、適量、適質(zhì)、適地。整理常用的方法有::把所有資源視作無用的,從中選出有用的。工作重點為理清要與不要。步驟11:納入定期管理活動中 1.標準化、制度化的完善2.實施各種5S現(xiàn)場管理法強化月活動需要強調(diào)的一點是,企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同,推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn),推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對策,才能取得滿意的效果。教育內(nèi)容可以包括1.每個部門對全員進行教育2.5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 3.5S現(xiàn)場管理法的實施方法4.5S現(xiàn)場管理法的評比方法5.新進員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練 步驟5:活動前的宣傳造勢5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果,可以通過以下方法對5S活動進行宣傳: 1.最高主管發(fā)表宣言(晨會、內(nèi)部報刊等)2.海報、內(nèi)部報刊宣傳 3.宣傳欄 步驟6:實施1.作業(yè)準備2.“洗澡”運動(全體上下徹底大掃除)3.地面劃線及物品標識標準 4.“3定”、“3要素”展開 5.攝影6.“5S日常確認表”及實施 7.作戰(zhàn)步驟7:活動評比辦法確定1.系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 2.評分法 步驟8:查核1.查核2.問題點質(zhì)疑、解答3.各種活動及比賽(如征文活動等)步驟9:評比及獎懲依5S活動競賽辦法進行評比,公布成績,實施獎懲。步驟4:教育教育是非常重要,讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做,與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。步驟3:擬定工作計劃及實施方法1.日程計劃做為推行及控制之依據(jù)2.資料及借鑒他廠做法3.5S活動實施辦法4.與不要的物品區(qū)分方法5.5S活動評比的方法6.5S活動獎懲辦法7.相關(guān)規(guī)定(5S時間等)8.工作一定要有計劃,以便大家對整個過程有一個整體的了解。步驟2:擬定推行方針及目標方針制定:推動5S管理時,制定方針作為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則,方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號召力,方針一旦制定,要廣為宣傳。推行委員會的責任人包括5S委員會、推進事務(wù)局、各部分負責人以及部門5S代表等,不同的責任人承擔不同的職責,如表21所示。5S之看板管理 手法二:5S巡檢系統(tǒng)5S 巡檢系統(tǒng)是為制造業(yè)企業(yè)徹底貫徹5S管理而開發(fā)的一套包含硬件在內(nèi)的一體化解決方案,使5S管理的實施更為系統(tǒng)化,標準化,同時也進一步提高當前5S巡檢的效率,并為5S的有效實施提供更為有力的系統(tǒng)保證。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢,作業(yè)效率必然就會提高,作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短,確保交貨日期萬無一失了。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識形態(tài)。一個企業(yè)通過實行或推行5S,它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮,通道隨時都是暢通的,地上不能擺設(shè)不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發(fā)生自然就會相應(yīng)地大為減少,當然安全就會有了保障。4.減少直至消除故障,保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時,所滯留的時間。試想,如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中,情緒必然就會受到影響。推行5S最終要達到八大目的:1.改善和提高企業(yè)形象整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由于口碑的相傳,企業(yè)會成為其它公司的學(xué)習榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。一個生產(chǎn)型的企業(yè),人員的安全受到威脅,生產(chǎn)的安全受到影響,物品的安全受到影響,那么人心就會惶惶不安,員工就會大量流失,就會影響到企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營及經(jīng)濟效率,使企業(yè)嚴重地缺乏甚而根本沒有凝聚力和向心力而如同一盤散沙,導(dǎo)致企業(yè)瀕臨破產(chǎn),甚至分崩離析。實施5S,能為我們的公司帶來巨大的好處,可以改善企業(yè)的品質(zhì),提高生產(chǎn)力,降低成本,確保準時交貨,同時還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。目的:★培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工★提高員工文明禮貌水準★營造團體精神注意點:長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習慣。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事。目的:維持上面3S的成果 注意點:制度化,定期檢查。目的:★消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮★穩(wěn)定品質(zhì)★減少工業(yè)傷害 注意點:責任化、制度化。實施要領(lǐng):1.前一步驟整理的工作要落實 2.流程布置,確定放置場所 3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4.劃線定位5.場所、物品標識整頓的“3要素”:場所、方法、標識 放置場所★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取★不超出所規(guī)定的范圍 ★在放置方法上多下工夫
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