【正文】 這個階段的目的是通過不斷監(jiān)督，使本企業(yè)的5S執(zhí)行文件在每位員工心中打下“深刻的烙印”.并最終形成個人做事的習(xí)慣，本階段可以與ISO9001質(zhì)量體系中的內(nèi)部質(zhì)量審核活動結(jié)合起來進(jìn)行。每位員工的不良習(xí)慣能否得到改變，本階段可與IS09000質(zhì)量體系運(yùn)行階段結(jié)合起來進(jìn)行。培訓(xùn)的對象是全體員工，主要內(nèi)容是5S基本知識以及本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件，本階段可與實(shí)施ISO9001的文案階段結(jié)合起來進(jìn)行。有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，那些不可以做，推行5S需要編制相應(yīng)的文件，這些文件可列入ISO9001質(zhì)量體系文件的第三層文件范疇中。實(shí)施ISO9001的企業(yè)往往會有相應(yīng)的激勵措施出臺，可以在制訂該措施時納入有關(guān)5S的激勵內(nèi)容。實(shí)施ISO9001的企業(yè)一般都有一個類似于IS09001領(lǐng)導(dǎo)小組的機(jī)構(gòu)，給該機(jī)構(gòu)賦予推行5S的職能比較恰當(dāng)。 　?、俅_定管理組織。作為聯(lián)絡(luò)員，在推進(jìn)事務(wù)和所在部門之間進(jìn)行信息溝通 編輯本段5S現(xiàn)場管理與ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹　　貫徹ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是制造企業(yè)參與市場競爭的有利武器。指定本部門的5S代表 　　部門5S代表 負(fù)責(zé)本部門的人員教育和對活動的宣傳 　　主導(dǎo)全公司5S活動的開展 　　各部門負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)對活動的宣傳 　　制定5S推進(jìn)計(jì)劃，并監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施 　　批準(zhǔn)5S推進(jìn)計(jì)劃書和推進(jìn)事務(wù)局的決議事項(xiàng) 　　制定5S推進(jìn)的目標(biāo)、方針 　　其中，一般由企業(yè)的總經(jīng)理擔(dān)任5S委員會的委員長，從全局的角度推進(jìn)5S的實(shí)施。 　　成立推行委員會 　　為了有效地推進(jìn)5S活動，需要建立一個符合企業(yè)條件的推進(jìn)組織——5S推行委員會。員工對活動熱情的長期維持在很大程度上取決于最高管理者的意志力，這就要求最高管理者在決定發(fā)起5S活動時消除猶豫。因此，推行5S活動首先需要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者下定決心，充分做好長期推進(jìn)的思想準(zhǔn)備。消除意識障礙應(yīng)該主要從以下兩個方面考慮： 　　◆消除領(lǐng)導(dǎo)者的顧慮 　　企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)人是否確定要推行5S活動，是決定5S活動能否成功的關(guān)鍵因素之一。 　　◆消除障礙的關(guān)鍵 　　企業(yè)進(jìn)行不斷改善是為了實(shí)現(xiàn)精益工廠的目標(biāo)，追求七個“零”極限目標(biāo)，如圖21所示。但是，由于企業(yè)內(nèi)部員工對5S認(rèn)識不足或存在誤解，在5S的推行過程中還存在很多現(xiàn)實(shí)的障礙。 編輯本段如何實(shí)施執(zhí)行5S現(xiàn)場管理　　5S的實(shí)施準(zhǔn)備 　　【本講重點(diǎn)】 　　推行5S的準(zhǔn)備工作 　　宣傳和培訓(xùn) 　　示范區(qū)的5S活動 　　5S推進(jìn)的階段 　　任何企業(yè)在推行5S之前都要有如下認(rèn)識： 　?。?）5S活動必須以潛移默化的方式去運(yùn)作方能成功，才能長久，否則存在著“三分鐘熱度”就會半路夭折； 　?。?）5S的推行與任何一個管理制度一樣，必須符合“國情”，不能照搬他人的模式，必須根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況隨時修正，找出最適合本企業(yè)的方法。 　　﹙SEIKETSU﹚ 　　是將整理?整頓?清掃上述三項(xiàng)徹底執(zhí)行并維持，以根絕臟亂發(fā)生源，并持續(xù)在做改善。 　　﹙SEITON﹚ 　　是將需要的東西固定擺放，并做好標(biāo)示，物品一目了然，使大家能立即拿到所需要的東西，以減少尋找的時間。在生產(chǎn)方面，也可減少錯誤的發(fā)生，便于搬運(yùn)及尋找，減少許多浪費(fèi)，也提高了工作效率，能做好5S可說是公司及個人的榮譽(yù)。 　　 節(jié)約（Saving） 　　通過推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂5S是一位節(jié)約者。 　　 客戶滿意（Satisfaction） 　　由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 　　 擴(kuò)大銷售(Sales) 　　5S是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。 　　 確保安全（Safety） 　　通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。 　　(6)高階主管的支持及參與是必要的，必須有魄力且堅(jiān)持推行的決心。 　　(4)訂定具體及合理之評價基準(zhǔn)，尤其當(dāng)各部門之先天條件不一樣時，評價基準(zhǔn)也應(yīng)不同。推行計(jì)劃的擬定也必須妥善。 編輯本段推行5S的經(jīng)驗(yàn)　　國內(nèi)這幾年在產(chǎn)業(yè)升級的壓力下，公司體質(zhì)的提升已是迫不容緩，而5S正是要提升公司體質(zhì)最容易導(dǎo)入的方法，但是許多企業(yè)常常無法持續(xù)與落實(shí)，在此提供個人之心得以供參考： 　　(1)利用會議做好理念倡導(dǎo)，減少排斥，使員工了解5S的好處。 　　(9)成果發(fā)表及表揚(yáng)優(yōu)良單位，提高榮譽(yù)感及參與度。 　　(7)配合其他管理活動推廣，如提案制度、QCC、TPM等。 　　(5)利用定點(diǎn)攝影方式，將5S較差的地方或死角讓大家知道，定期照相追蹤，直到改善為止。 　　(3)每年訂5S月或每月訂5S日，定期對5S再加強(qiáng)及教育。 5S工具和方法的日常應(yīng)用　　一般在推動5S活動時，有以下工具可以應(yīng)用： 　　(1)利用公司內(nèi)部刊物傳達(dá)公司政策及理念，進(jìn)而舉辦5S征文比賽及5S海報、標(biāo)語比賽。 　　：通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。常用工具和方法有： 　　：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。素養(yǎng)提升的是核心競爭力。 　　(Shitsuke)，素素質(zhì)，養(yǎng)教養(yǎng)。 　?。河牲c(diǎn)到面逐一推進(jìn)。清潔提升的是審美力。減少瑕疵與不良。 　　(Seiketsu)，清清晰、明了、簡單，潔干凈、整齊。清掃常用的工具和方法有： 　　：掃黑、掃漏、掃怪。清掃的目的：將一切不利因素拒絕于事發(fā)之前，對既有的不合理之存在嚴(yán)厲打擊和掃除，營造良好的工作氛圍與環(huán)境。 　　(Seiso)，清清理、明晰，掃移除、結(jié)束。 　?。簩τ诓季郑匆粋€流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。 　?。阂兹?、易放、易管理。常用的工具和方法有： 　?。焊鶕?jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則，將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。整頓的目的：最大限度地減少不必要的工作時間浪費(fèi)、運(yùn)作的浪費(fèi)、尋找的浪費(fèi)、次品的浪費(fèi)、不安全的環(huán)境與重要的浪費(fèi)。 　?。涸撡Y源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎？ 　　(Seion)，整修飾、調(diào)整、整齊，頓處理。 　　：從整理中挑出影響整體績效的部分。整理的核心目的是提升辨識力。 編輯本段5S的工具和方法5S的解釋、工具和方法　　(Seiri)，整有秩序地治理，理系統(tǒng)。 　　(7)正式推動5S：首先清除不要的東西，并做全公司大掃除，再來針對各工作區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃及改善，必要時可先設(shè)定一模范區(qū)，等有改善成效后，再擴(kuò)展至其他區(qū)域，以免顧此失彼。 　　(5)利用全體員工開會的場合，由最高階層向全體員工表達(dá)推行5S活動的決心，并列入公司年度重要方針。 　　(3)5S推行組織建立，并與公司管理體系結(jié)合。 編輯本段5S推行之步驟　　(1)成立5S推行小組，籌劃5S推行事宜，尋找專家，負(fù)責(zé)對內(nèi)、對外之聯(lián)絡(luò)工作，并對高階主管做簡報。 　　(6)評審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎賞，失去競賽意義。 　　(4)實(shí)施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。 　　(2)事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。 　　四、項(xiàng)目收益 　　經(jīng)過一年多的全員努力，現(xiàn)場的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀，營造了一個明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境，增強(qiáng)了全體員工的向心力和歸屬感； 　　員工從不理解到理解，從要我做到我要做，逐步養(yǎng)成了事事講究，事事做到最好的良好習(xí)慣； 　　在一年多的推進(jìn)工作中，從員工到管理人員都得到了嚴(yán)格的考驗(yàn)和鍛煉，造就一批能獨(dú)立思考、能從全局著眼，具體著手的改善型人才，從而滿足企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需求； 　　配合A集團(tuán)的企業(yè)愿景，夯實(shí)了基礎(chǔ)，提高了現(xiàn)場管理水平，塑造了公司良好社會形象，最終達(dá)到提升人員品質(zhì)的目的。 　　三、解決方案 　　“現(xiàn)場5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路： 　　將5S與現(xiàn)場效率改善結(jié)合，推行效率浪費(fèi)消除活動和建立自動供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的問題； 　　推行全員的5S培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場指導(dǎo)和督察考核，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣； 　　成立跨部門的專案小組，對現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項(xiàng)解決；在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系，確定新的流程，防止問題重復(fù)發(fā)生。在現(xiàn)場隨處可以見到物料、工具、車輛擱置，手套、零件在地面隨處可見，員工熟視無睹； 　　團(tuán)隊(duì)精神和跨部門協(xié)作的缺失?，F(xiàn)場問題主要體現(xiàn)為三點(diǎn)： 　　工藝技術(shù)方面較為薄弱。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)審時度勢，認(rèn)識到要讓企業(yè)走向卓越，必須先從簡單的ABC開始，從5S這種基礎(chǔ)管理抓起。 　　在6S的基礎(chǔ)上增加 節(jié)約（Save）就是7S。榮譽(yù)委員 　　正是因?yàn)橛辛?S運(yùn)動，日本才成為國小力大的經(jīng)濟(jì)國家。重點(diǎn)推廣法 　　紅單連罰 　　目標(biāo)張貼法 　　老鼠覓食法 　　地毯搜索 　　公用設(shè)施重點(diǎn)法 　　突出重點(diǎn)、各個擊破 　　辦公室的5S活動推進(jìn)案例 　　+1S“安全”：事前的預(yù)防監(jiān)督 　　○“安全”推行的要領(lǐng) 　　○實(shí)施安全生產(chǎn)教育 　　○目視安全管理 　　5S管理活動推行的案例與問題處理