【正文】 因此，開展“5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平，即要通過(guò)檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不斷解決問(wèn)題。（三）持之以恒原則“5S活動(dòng)開展起來(lái)比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。（二）勤儉辦廠的原則開展“5S”活動(dòng)，要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。所以，抓“5S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。（五）素養(yǎng)素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。（四）清潔整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái)，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。這項(xiàng)工作已發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場(chǎng)管理方法－－定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過(guò)日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。二、“5S”活動(dòng)的內(nèi)容（一）整理把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步?！?S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。開展“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益，在其他企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。經(jīng)過(guò)每一階段的推進(jìn)后，由企業(yè)高層主管，各部門負(fù)責(zé)人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，即時(shí)監(jiān)督整改，直至最后達(dá)到要求。從現(xiàn)場(chǎng)管理具有代表性的部門，選擇一至二個(gè)部門率先開展，集中力量樹立樣板，然后推行到企業(yè)的每個(gè)部門。其三，制定“5S”管理應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)： 1．事故零缺陷，零投訴； 2．高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率；３．持續(xù)開展“5S”管理活動(dòng)，達(dá)到ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)?！?S”推進(jìn)首先，管理人員要明確“5S”，關(guān)心“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的方針及改善的要點(diǎn)，管理人員要重視“5S”，關(guān)心“5S”管理。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心，沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了，所以抓“5S”管理，要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。第三步是清掃，即是大掃除，清掃一切污垢、垃圾，創(chuàng)造一個(gè)明亮，整齊的工作環(huán)境?！?S”用法現(xiàn)場(chǎng)改善要從每一個(gè)人點(diǎn)點(diǎn)滴滴的行為做起，從最基本的工作做起，“5S”活動(dòng)的第一步是整理，將工作場(chǎng)所的物品加以必要整理，分類整理工作要訣如下：要訣一：不用的東西丟棄；不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方；偶爾使用的東西安排專人保管；經(jīng)常使用的東西放在身旁附近； 要訣二：能迅速拿來(lái)的東西放在身旁附近；拿來(lái)拿去十分花時(shí)間的東西，只留下必要的數(shù)量。文件缺乏、管理混亂必然的問(wèn)題是進(jìn)行跟蹤和改進(jìn)，必然對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。企業(yè)應(yīng)該通過(guò)實(shí)施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法，設(shè)法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)和返工返修等，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本；9．物品堆放，標(biāo)志管理混亂造成的浪費(fèi)，物品在流轉(zhuǎn)或庫(kù)存中堆放不合理，無(wú)法做到先進(jìn)先出，造成物品堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等，甚至不合格。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過(guò)道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動(dòng)他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)，獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高 企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。“5S”一旦導(dǎo)人后，對(duì)整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)管理又上了一個(gè)新臺(tái)階，所以一定要堅(jiān)持，切勿中途停止。第四篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理5S現(xiàn)場(chǎng)管理提高效能當(dāng)前許多企業(yè)正在推行ISO9001質(zhì)量管理體系，在這個(gè)過(guò)程中如何進(jìn)行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問(wèn)題，要解決這個(gè)問(wèn)題，需首先導(dǎo)人“5S”。你可以用言辭創(chuàng)造利潤(rùn)掛帥文化，但是你要用你的行為使其行之有效。企業(yè)文化不僅影響人們之間相互交往的方式，還在人們?nèi)粘５木唧w工作中影響著他們的思維方式和行為方式，影響員工生活的各個(gè)方面，也影響企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)。企業(yè)塑造企業(yè)文化，就是要總結(jié)提煉出自己的核心價(jià)值理念，明確自己企業(yè)的靈魂所在，最終用來(lái)指導(dǎo)企業(yè)做什么、怎么做，指導(dǎo)員工怎么做、怎么想，讓這個(gè)靈魂發(fā)出“無(wú)聲”的命令，發(fā)出心靈的呼喚，發(fā)揮無(wú)形的導(dǎo)向作用。第三，“情”的建設(shè)主要是指企業(yè)文化的建設(shè)，通過(guò)企業(yè)文化的建設(shè)使企業(yè)的管理從法治逐步走向法治與文治并存。在現(xiàn)代社會(huì)中，越來(lái)越多的企業(yè)重視培訓(xùn)，企業(yè)必須通過(guò)培訓(xùn)來(lái)改變?nèi)说男袨橐赃m應(yīng)企業(yè)的快速發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。培訓(xùn)的真正價(jià)值在于企業(yè)員工、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及至整個(gè)企業(yè)、整個(gè)團(tuán)隊(duì)都得到了提升和發(fā)展，同時(shí)也在培訓(xùn)中使團(tuán)隊(duì)的成員之間加深了解、增進(jìn)溝通。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)也建立了很多制度，但在執(zhí)行時(shí)卻發(fā)生了很多變化，實(shí)際執(zhí)行的效果很差，如執(zhí)行的力度不夠，執(zhí)行不嚴(yán)格，沒(méi)有做到公平、公正等。對(duì)中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)，法治建設(shè)顯得更為重要，因?yàn)槭軒浊甑闹袊?guó)文化的熏陶，中國(guó)人不重視法治，而重視人治，因此，要管理中國(guó)的企業(yè)，首先要進(jìn)行基本的法治建設(shè)，不斷建立和完善一系列的規(guī)章制度和行為規(guī)范，來(lái)規(guī)范、約束、統(tǒng)一人的思想、觀念及行為。首先，“法”，是指企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度，主要包括激勵(lì)機(jī)制、監(jiān)督機(jī)制、創(chuàng)新機(jī)制、用人機(jī)制等。如何提高生產(chǎn)管理績(jī)效？每個(gè)人有自己不同的理論和方案，但是，不管是何種理論和方案，都以提高生產(chǎn)管理績(jī)效為目的。生產(chǎn)管理績(jī)效的提高對(duì)于很多企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)管理績(jī)效是較弱的一個(gè)環(huán)節(jié)，特別是國(guó)內(nèi)的民營(yíng)企業(yè)，重視研發(fā)和銷售，但不重視生產(chǎn)，生產(chǎn)管理績(jī)效更是急需盡快提高的一個(gè)環(huán)節(jié)。只有不斷提高員工士氣，才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展做出盡可能大的貢獻(xiàn)，從而使公司盡可能地快速發(fā)展。6）員工士氣員工士氣主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：離職率、出勤率、工作滿意度。5）安全安全生產(chǎn)管理就是為了保護(hù)員工的安全與健康，保護(hù)財(cái)產(chǎn)免遭損失，安全地進(jìn)行生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)行的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動(dòng)。但是沒(méi)有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動(dòng)，客戶也不會(huì)購(gòu)買你的產(chǎn)品。準(zhǔn)時(shí)是在