【正文】 合理之處很多。3．公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。4．實施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。5．評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。6．評審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎賞，失去競賽意義。7實施意義 編輯5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強公司員工的信心。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進公司“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。[6]8改善建議 編輯1．結(jié)合實際做出適合自己的定位反觀國內(nèi)外其它優(yōu)秀公司的管理模式，再結(jié)合實際做出適合自己的定位。通過學(xué)習(xí)，讓管理者及員工認(rèn)識到“5S”是現(xiàn)場管理的基石，“5S”做不好，公司不可能成為優(yōu)秀的公司，堅持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營原則?！?S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請顧問輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動時期。2．樹立科學(xué)管理觀念管理者必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，加深對“5S”管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的概念，根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，建議“5S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、公司資源計劃及各車間成本計劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識沒有樹立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因為這些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。3．以實際崗位采取多種管理形式確定“5S”的定位，再以實際崗位采取多種管理形式，制定各種相應(yīng)可行的辦法。實事求是，持之以恒，全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行，通過樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動接受“5S”，并在適當(dāng)時間有計劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、“5S”考評制度、“5S”競賽等，在形式化、習(xí)慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識。[7]9推行5S管理有效措施 編輯 如何順利推動5S 一 推行5S成功的條件 管理者或高層管理者的支持。全員徹底了解5S的精義與重要性。以團隊方式來推動5S。訂立明確的5S活動目標(biāo)。建立合理之評價考核制度。以漸進的方法來逐步推動5S。靈活地運用各種5S技巧與手法。設(shè)計令人心動的文宣配合活動。借用外力，縮短時間，追求效果。持續(xù)不斷地進行活動。二 5S推行的要點（一）高層管理者的重視與支持5S活動需要公司最高管理者給予積極的支持及明確的方針，因為5S的推行順利與否，取決于全員一致的行動，而員工的態(tài)度，很大程度上取決于管理者的重視程度，如果管理者不能身先士卒，甚至公司總經(jīng)理在活動其間從不去現(xiàn)場了解，也不過問活動推行情況，這樣的5S從活動開始即可能宣告失敗。（二）推行5S的應(yīng)有心態(tài)5S容易做，卻不易持續(xù)的推持。5S的推行切忌急功近利，有的工廠老板寄望于5S實施能爭取大量訂單或認(rèn)為5S只是大掃除，表面干凈就一勞永逸。其實，5S活動作為工廠體質(zhì)改善的重要手段，其目的就是為了開創(chuàng)一個能防止災(zāi)害、有規(guī)律的現(xiàn)場，通過長期的潛移默化養(yǎng)成員員工由打掃垃圾轉(zhuǎn)變?yōu)椴粊G垃圾保持整潔的良好工作習(xí)慣。因此，為了達成5S最終目的，公司全員必須要有永遠推進5S的決心。（三）5S的推行要循序漸進針對工廠的實績與現(xiàn)狀，明確制訂5S的目的及目標(biāo)、活動計劃，并依計劃采取階段性推進，5S活動一開始是以謀求防止災(zāi)害及事故發(fā)生為目的，因此首先要以3S（整理、整頓、清掃）為重點，其次才涵蓋清潔及素養(yǎng)，當(dāng)5S達到一定水準(zhǔn)時，則通過小集團別、5S對象別及課題別進行目標(biāo)管理。（四）制定活動規(guī)則5S活動推行時，必須先制定各部門（如車間、辦公室、倉庫）整理、整頓的基準(zhǔn)。如不要品處理辦法、物料定位規(guī)定等規(guī)則。同時明確部門5S責(zé)任區(qū)域及共用區(qū)域的責(zé)任人。（五）督導(dǎo)與評審采取定期或隨時方式，由總經(jīng)理或5S推行委員會進行督導(dǎo)與評估，其執(zhí)行方式有紅牌檢查、查檢表等，維持5S新鮮的感覺，通過對優(yōu)秀單位的表揚、5S賽活動5S活動停滯、僵化。（六）5S活動推行的時機5S活動的推行時機是影響推行順利與否的重要因素，如果在工廠的生產(chǎn)高峰期推行5S，就有可能導(dǎo)致基層員工抵制，此時大家被生產(chǎn)任務(wù)壓得喘不過氣，根本無心去執(zhí)行，或工廠士氣低迷，人員流動較大時，也會遇到重重困難，最好是在工廠由旺季轉(zhuǎn)入淡季時開始實施，或工廠其它活動如ISO 9000實施時進行。[8]10十大要訣 編輯要訣一：以客戶和員工的滿意為工作中心。公司所有的行為都是為創(chuàng)造更多的利潤，客戶和員工是公司利潤的主要源泉，5S管理的目的最終是為了使客戶滿意，提高員工的綜合素質(zhì)，實現(xiàn)公司利潤最大化。在5S管理推行過程中，要緊緊地圍繞這一主題，且不可偏離。要訣二：切實可行的推行技巧的應(yīng)用。在不同的5S推行階段，適時地應(yīng)用定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理等方法，效果較好。要訣三：各級管理人員的現(xiàn)場巡視各級管理人員巡視的目的、周期及內(nèi)容，處理方式要明確，對巡視中發(fā)現(xiàn)的問題，定期進行檢討、跟進整改結(jié)果并指導(dǎo)改進。要訣四：以5S管理為改善平臺通過推行5S規(guī)范人的行為，達到成本降低和品質(zhì)提升，對生產(chǎn)流程進行改造，為公司創(chuàng)造和諧的工作環(huán)境。要訣五：高層領(lǐng)導(dǎo)的支持高層領(lǐng)導(dǎo)要親自掛帥，組織領(lǐng)導(dǎo)，在處理各中爭執(zhí)時要態(tài)度堅決，對不良意識和管理方法堅決反對和制止，倡導(dǎo)和鼓勵變革和創(chuàng)新。要訣六：全員參與5S管理不是個別部門和領(lǐng)導(dǎo)的事情，而是全體員工都要參與的變革，因為5S管理涉及的范圍廣，內(nèi)容豐富，是針對人的一種管理方法，只有從上到下把此項工作作為重點落到實處，才能達到5S管理的目的。要訣七：有強有力的組織保障5S管理靠一般的號召，員工能自覺的推進是不可能的，必須建立一個組織體系，實行強有力的推進。要訣八：目標(biāo)明確，上下齊心把目標(biāo)逐一分解自上而下，每個人頭上有指標(biāo)，上下齊心，勁往一處使，政令暢通，開展的各種活動員工能積極參與。要訣九：培訓(xùn)5S氛圍利用各種會議、報刊、標(biāo)語、廣播電視等大力宣傳，讓員工明白5S管理的目的、方法，提高員工的認(rèn)同度。要訣十：貴在堅持在實際推行過程中，不少公司發(fā)生過＂一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展5S活動貴在堅持。[9]115S現(xiàn)場管理：整理70項 編輯工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感臺車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角整齊放置成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所整齊放置零件應(yīng)與編碼相對應(yīng)，編碼不能被遮住1不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理1私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)1電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落在地上1標(biāo)志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良）1卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置1沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上1治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開1測量工具的放置處不要有其他物品放置1裝配機械的設(shè)備上不能放置多余物品 作業(yè)工具放置的方法是否易放置2作業(yè)崗位不能放置不必要的工具2治具架上不能放置治具以外的