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畢業(yè)設(shè)計(jì)-底座注塑模具設(shè)計(jì)(參考版)

2024-12-07 18:56本頁面
  

【正文】 在這次設(shè)計(jì)過程中得到了現(xiàn)場設(shè)計(jì)人員、工人師傅和伍先明等老師以及許多同學(xué)的幫助,特別是伍先明老師的悉心指導(dǎo),使我受益匪淺。 從陌生到開始接觸,從了解到熟悉,這是每個人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過程,我對模具的認(rèn)識過程亦是如此。使我對塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型方法,成型零件的設(shè)計(jì),成型零件的加工工藝(如線切割、電火花加工、 CNC 電腦數(shù)控加工),主要工藝參數(shù)的計(jì)算,產(chǎn)品缺陷及其解決辦法,模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。 湖北第二師范學(xué)院 30 參考文獻(xiàn) 【 1】 屈華昌 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) . 機(jī)械工業(yè)出版社, 1995 【 2】 彭建聲 . 簡明模具工實(shí)用技術(shù)手冊 . 機(jī)械工業(yè)出版社, 1993 【 3】 唐志玉 . 模具設(shè)計(jì)師指南 . 國防工業(yè)出版社, 1999 【 4】 《塑料模設(shè)計(jì)手冊》編寫組 . 塑料模設(shè)計(jì)手冊 . 機(jī)械工業(yè)出版社, 1994 【 5】 賈潤禮,程志遠(yuǎn) . 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊 . 中國輕工業(yè)出版社, 2021 【 6】 廖念釗 . 互換性與技術(shù)測量 . 中國計(jì)量出版社, 1991 【 7】 黃毅宏 . 模具制造工藝 . 機(jī)械工業(yè)出版社, 1999 【 8】 模具制造手冊編寫組 . 模具制造手冊 . 機(jī)械 工業(yè)出版社,1996 【 9】 馮炳堯,韓泰榮,蔣文生 . 模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊 . 上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 1998 【 10】 趙如福 . 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊 . 上海科學(xué)技術(shù)出版社, 1990 【 11】 徐灝 . 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 . 機(jī)械工業(yè)出版社, 1991 湖北第二師范學(xué)院 31 致 謝 歷經(jīng)近三個月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束,敬請各位老師對我的設(shè)計(jì)過程作最后檢查。 在設(shè)計(jì)的過程中,將有一定的困難,但有指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和自己的努力,相信會完滿的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。 機(jī)械零件粗加工的 75%和精加工的 50%都將由模具成形來完成。經(jīng)過在福捷電子配件公司的生 產(chǎn)實(shí)習(xí),我對于模具特別是塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個全新的認(rèn)識,豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動作過程方面的知識。隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。圖中八支頂針上下對稱,直徑都為φ 2㎜。 圖 126 湖北第二師范學(xué)院 28 最后要在后模仁上設(shè)計(jì)頂針孔的大小與位置,頂針就是脫模推出機(jī)構(gòu),即將塑件從后模上頂出。這部分尺寸沒有公差要求,只需將產(chǎn)品圖放縮水就行了。在這里,我們先取此尺寸公差的上下偏差值的中值 ㎜,再加上基準(zhǔn)尺寸 13 ㎜得 ㎜,然后乘以( 1+)等于 ㎜即為后模仁上開孔尺寸或后模仁鑲件尺寸。在產(chǎn)品圖中此尺寸為 ?? ㎜。至于開孔的路徑在產(chǎn)品圖中的具體位置如下圖中粗虛線框所示,此虛線框的大小也就是后模仁鑲件的大小 圖 124 上圖的這個產(chǎn)品圖是放過縮水的。后模仁上要加工的成型型腔的部分不多 。流道尺寸前面已論述,中間直徑為φ 6mm,兩邊為φ 4mm。這樣便能保證兩行位與后模仁長期很好的吻合。兩個高硬度的行位在模板上滑動,時間一長會將行位下的模板金屬磨損掉,行位便會下降,其后果不堪設(shè)想。這樣做可以節(jié)約一部分模仁材料。后模板上開的框也相應(yīng)變窄。左邊要與圖( 12)所示的行位 1相吻合,右邊要與圖( 22)所示的行位 2相吻合。同樣其尺寸是已經(jīng)由產(chǎn)品圖(即圖中的粗線)放過縮水的,即產(chǎn)品圖放大( 1+平均縮水)的倍數(shù)。 湖北第二師范學(xué)院 24 圖 120 后模仁的設(shè)計(jì) 后模仁,即圖( 2)中 B- B和 C- C分型面下面部分的成型零件。 其它方面如流道、定位孔、斜導(dǎo)柱孔等的形狀與位置尺寸和行位 1 的完全一樣。更詳細(xì)的情況請參見零件圖紙 。 另外還要開流道,其尺寸前面已經(jīng)介 紹。 湖北第二師范學(xué)院 21 圖 116 行位上 這部分結(jié)構(gòu)的最終結(jié)構(gòu)如下圖: 圖 117 湖北第二師范學(xué)院 22 另外,行位上面定位的孔,由于定位珠是標(biāo)準(zhǔn)件,定位孔是隨著定位珠來的。產(chǎn)品圖上這部分結(jié)構(gòu)也沒有公差要求,因此只需考慮放縮水就行了。厚度方向也相應(yīng)的為 。這是對于產(chǎn)品圖上未注公差的尺寸而言。下圖是該部分的尺寸圖,產(chǎn)品厚度為 ,放了 18‰的縮水后厚度為 (1+)= ≈ ,一般情況下精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位即‘絲’就可以了。 湖北第二師范學(xué)院 19 圖 113 下面開始設(shè) 計(jì)此行位上成型型腔的形狀與工作尺寸。圖中兩個圓是運(yùn)水的螺絲孔。總長為 260mm,每邊還有 5mm 是導(dǎo)向用的。 湖北第二師范學(xué)院 17 圖 110 整個行位截面形狀設(shè)計(jì)成下圖所示的樣子,總長 120mm,總高 39mm,由于我們設(shè)計(jì)的斜導(dǎo)柱的傾斜角α為 200,所以行位的鎖緊角α ‘ =α +20~ 30=200+20= 220。 其成型的關(guān)鍵部位的形狀如下圖虛線路徑所示,即為行位成型部分的總體截面形狀。 最終設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如下圖,上面對稱有兩條運(yùn)水,因此在前模框上鉆對應(yīng)兩條運(yùn)水的四個孔,也就是說,長型的水咀穿過這四個孔,再通過螺紋牙,鎖緊到前模仁上的。 前模仁的設(shè)計(jì) 前模仁總體上就是一長方體,底面是平的,其面積至少要能蓋住四個型腔,由于有四個型腔,模仁受的壓力較大,據(jù)經(jīng)驗(yàn)厚度需設(shè)計(jì)厚點(diǎn),另外還要考慮到固定前模仁的螺絲孔的位置、運(yùn)水(冷卻水道)的布置、兩個分流道孔、斜導(dǎo)柱從前模仁穿過的斜 孔以及前模仁固定到前??蛑械墓潭ㄐ问降取? 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本套模具的成型零件包括前模仁,后模仁,兩個行位,四個鑲件。成型零件工作時,直接與塑料接觸,塑料熔體的高壓、料流的沖刷,脫模時與塑件間還發(fā)生摩擦。實(shí)際上只要將分流道順向延長一段距離就行了。 冷料穴一般開設(shè)在主流道對面的動模板上(也即塑料流動的轉(zhuǎn)向處),其標(biāo)稱直徑與主流道大端直徑相同或略大一些,深度約為直徑的 1- 倍,最終要保證冷料的體積小于冷料穴的體積,冷料穴有六種形式,常用的是端部為 Z字形和拉料桿的形式,具體要根據(jù)塑料性能合理選用。位于這一區(qū)域內(nèi)的塑料的流動性能及成型性能不佳,如果這里溫度相對較低的冷料進(jìn)入型腔,便會 產(chǎn)生次品。 根據(jù)本塑件的特征,綜合考慮以上幾項(xiàng)原則,每個型腔設(shè)計(jì)兩個進(jìn)澆點(diǎn)如圖( 8)和圖( 9)所示,進(jìn)澆點(diǎn) 1 的分流道開在行位上,進(jìn)澆點(diǎn) 2 的分流道開在后模模仁上。 15) 澆口處避免彎曲和受沖擊載荷。 13) 考慮分子定向影響。 11) 必須盡量減少熔接痕??傊顾芗哂辛己玫男阅芘c外表,一定要認(rèn)真考慮澆口位置的選擇,通常要考慮以下幾項(xiàng)原則: 9) 盡量縮
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