水桶注塑模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-30 11:06本頁(yè)面
【正文】 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)涵蓋了大學(xué)里的大多數(shù)課程，因此，我要向每一位老師表示衷心的感謝！?？梢哉f(shuō)老師是我在塑料模這方面的一個(gè)領(lǐng)路人和指引者。論文從最初選題，到課題設(shè)計(jì)與調(diào)查提綱確定，從寫(xiě)作框架搭建到對(duì)論文逐字逐句修改，無(wú)不凝結(jié)著導(dǎo)師心血。參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] [DB/OL].，20110224.[2] [M].北京：清華大學(xué)出版社，2008：1–5，100–254，328–333.[3] 徐淑嬌，董祥忠，[DB/OL].，20021001.[4] Struik L Oritation. Effects and cooling stresses in amorphous polymers[J]. Polym Eng Sci, 2006, 18(1)：799811.[5] Tadmor Z Molecular. Orientation in injection molding[J]. J Appl Polym Eng Sci, 2001, 18(1)：17531772.[6] (第2版)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005：32–36.[7] [M].科學(xué)出版社，2009：54–166.[8] 王詠梅，[M]，2008：40–137.[9] [M]. 北京：中國(guó)電力出版社，2008：103–112.[10] 廖念釗，莫雨松，李碩根，[M].北京：中國(guó)計(jì)量出版社，2007：74–76.[11] 劉朝儒，吳志軍，高政一，[M]. 北京：高等教育出版社，2006：449–507.[12] [M].上海：上海科學(xué)普及出版社，2008：100–198.[13] 申榮華，[M]. 北京：北京大學(xué)出版社，2008：360–377.[14] (第二版) [M]. 北京：高等教育出版社，2007：180–260.[15] [S].人民郵電出版社，2007：47–286.[16] [M]. 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2006：45–80.[17] 當(dāng)然，本次設(shè)計(jì)難免會(huì)存在些問(wèn)題，畢竟是在學(xué)校里做畢業(yè)設(shè)計(jì)，沒(méi)有過(guò)多地去接觸生產(chǎn)單位，而之前學(xué)的都是純理論知識(shí)，與動(dòng)手設(shè)計(jì)相差較大。在開(kāi)始設(shè)計(jì)階段，由于對(duì)模具結(jié)構(gòu)沒(méi)有充分了解，導(dǎo)致設(shè)計(jì)得不合理并出現(xiàn)了干涉現(xiàn)象。在這個(gè)設(shè)計(jì)、修改、再設(shè)計(jì)的反復(fù)操作過(guò)程中，我學(xué)習(xí)到了一種科學(xué)的設(shè)計(jì)思路和方法，這是以前未曾接觸過(guò)的。導(dǎo)套材料可用淬火鋼或銅等耐磨材料制造，該模具中采用T8A。導(dǎo)套孔的的滑動(dòng)部分按H7/f7的間隙配合。 采用帶頭導(dǎo)套。 導(dǎo)柱 導(dǎo)套設(shè)計(jì)導(dǎo)套與安裝在另外一半模上的導(dǎo)柱相配合，用以確定動(dòng)、定模的相對(duì)位置，以保證模具運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度的圓套形零件。導(dǎo)柱應(yīng)具有堅(jiān)硬耐磨的表面、不易折斷的內(nèi)芯。導(dǎo)柱的安裝形式，導(dǎo)柱固定部分與模板按H7/k6配合，導(dǎo)柱滑動(dòng)部分按H7/f7或H8/f7間隙配合[7]。為了使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔，導(dǎo)柱端部常做成圓錐形的先導(dǎo)部分。采用帶頭導(dǎo)柱，加油槽。在合模時(shí)，保證導(dǎo)向零件首先接觸，避免凸模先進(jìn)入型腔，導(dǎo)致模具損壞。導(dǎo)柱安裝在支承板和模套上，導(dǎo)套安裝在定模固定板上。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的周?chē)蚩拷吘壍牟糠?，其中心至模具邊緣?yīng)有足夠的距離，以保證模具的精度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后變形。導(dǎo)柱要比主型芯高出6～8 mm。[17]對(duì)型芯和型腔改進(jìn)后，其的配合可以進(jìn)行定位。動(dòng)定模合模時(shí)，首先導(dǎo)向機(jī)構(gòu)接觸，引導(dǎo)動(dòng)定模正確閉合，避免凸?；蛐托鞠冗M(jìn)入型腔，產(chǎn)生干涉而壞零件。 導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)方案的確定導(dǎo)向合模機(jī)構(gòu)對(duì)于塑料模具是必不可少的部分，因?yàn)槟＞咴陂]合時(shí)要求有一定的方向和位置，所以必須設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)柱安裝在動(dòng)模一邊或定模一邊均可，通常導(dǎo)柱設(shè)在主型腔周?chē)?。鼠?biāo)上蓋注塑模具設(shè)計(jì)第9章 模具總裝圖 模架選擇 合模時(shí)，在導(dǎo)柱和導(dǎo)套的導(dǎo)向作用下，注射機(jī)的合模系統(tǒng)帶動(dòng)動(dòng)模部分向前移動(dòng)，使模具閉合，并提供足夠的鎖模力鎖緊模具。工序7：熱處理。工序5：鉆水路孔。工序3：銑成型面開(kāi)粗。（4）工藝路線的擬定工序1：制造毛坯600mm600mm220mm方板。精基準(zhǔn)選擇：應(yīng)該主要考慮如何保證加工精度和裝夾方便，為消除基準(zhǔn)不重合誤差，應(yīng)該以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)，該零件選擇兩長(zhǎng)側(cè)面為精基準(zhǔn)。否則，不但使加工工藝過(guò)程中的問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。（2）毛坯的選擇該零件為板類(lèi)零件，故其毛坯選擇為板材，毛坯材料為45，毛坯尺寸為600mm600mm220mm?？紤]到零件的加工余量較多，可以考慮先用數(shù)控加工中心上開(kāi)粗，預(yù)留一些余量，然后采用電火花成型加工，這樣可以節(jié)省加工時(shí)間，理由是因?yàn)槿绻坑秒娀鸹庸さ脑?，效率太慢，用?shù)控加工中心，先去除余量，然后再用電火花加工，能夠節(jié)省不少時(shí)間。 型腔零件二維圖從型腔的圖紙分析得知，零件的成型面的精度按IT6級(jí)控制，其余面按IT14級(jí)加工控制。塑件固化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量 WQ=30102=104KJ/h （）求冷卻水的體積熱流量 （）求冷卻水道直徑d查《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》，為使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取d=10mm。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)中，因?yàn)樾颓惠^淺、型芯比較低矮，因此凹模和凸模均采用直流冷卻回路。 推出機(jī)構(gòu)的布局第8章 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)第7章 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)的作用模具的冷卻是將注塑成型過(guò)程中產(chǎn)生的、并傳導(dǎo)給模具的熱量盡可能迅速并最大程度地導(dǎo)出，使塑件以較快的速度冷卻固化。 推出零件的設(shè)計(jì) 對(duì)制件進(jìn)行受力分析塑料件對(duì)凸模的包緊力主要集中在中間型環(huán)對(duì)型芯的包緊力，由于塑料件的形狀為深圓柱體，為了使其平穩(wěn)脫模，零件采用推板式推出機(jī)構(gòu)。在脫模機(jī)構(gòu)中，推桿、推管、推件板、成型推桿是最常用的推出零件。它由一系列推出元件等組成，可具有不同的脫模動(dòng)作。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)就是保證動(dòng)、定模合模時(shí)正確定位和導(dǎo)向的。當(dāng)模具零件使用
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