【正文】 熱處理時間──溫度記錄曲線和材料、產(chǎn)品 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 試板的力學(xué)性能試驗報告。質(zhì)檢人員在熱處理過程中進(jìn)行過程監(jiān)控。操作工應(yīng)認(rèn)真填寫熱處理操作記錄。 熱處理過程 熱處理操作工應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，合格后上崗。所使用的測量和記錄儀表的精度、靈敏度、量程應(yīng)滿足第 17 章《設(shè)備與計量控制》的規(guī)定要求，且需經(jīng)過檢定，在有效期內(nèi)使用。符合要求后才能進(jìn)行熱處理。 質(zhì)量活動和控制要求 熱處理工藝編制 熱處理工藝由項目 (廠 )熱處理工藝員編制，熱處理質(zhì)控師審核；熱處理工藝的修改，由原編制人修改，熱處理責(zé)任師審核。 職責(zé) 熱處理質(zhì)量實行熱處理質(zhì)控責(zé)任人員（師）負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)壓力容器產(chǎn)品制造中熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)的控制和改進(jìn)，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。本章對熱處理控制系統(tǒng)的工藝編制、熱處理準(zhǔn)備、熱處理過程、熱處理報告和熱處理分包等控制環(huán)節(jié)作出規(guī)定。 質(zhì)量記錄 ① .《容規(guī)》產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告； ② .《考規(guī)》焊工考試記錄表； ③ . 已有焊工資格表； ④ . WPQ(特殊項焊工考試記錄表 )； ⑤ . 焊工焊接質(zhì)量業(yè)績表； ⑥ . 焊接工藝評定任務(wù)書； ⑦ . 材料焊接性能試驗記錄報告； ⑧ . WPS（焊接工藝指導(dǎo)書）； ⑨ . 焊接工藝評定試驗記錄； ⑩ . 焊工、工藝評定試件交檢通知； ? . PQR（焊接工藝評定報告）； ? . WPS/PQR 匯總表； ? . 焊接工藝卡； ? . 施焊記錄卡； ? . 產(chǎn)品焊接試板組批編號表； ? . 焊縫返修工藝和記錄報告； ? . 焊縫返修申請（ 審批）報告； ? . 焊材庫溫濕度記錄； ? . 焊接材料烘焙記錄； ? . 焊接材料領(lǐng)退記錄。 程序文件 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx 焊工管理控制程序； 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx 焊接設(shè)備控制程序； 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx 焊材管理控制程序 ； 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx 焊接工藝評定控制程序 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx 焊接工藝管理控制程序 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx 產(chǎn)品施焊管理控制程序 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx 產(chǎn)品焊接試板控制程序 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx 焊接返修控制程序。如在熱處理后返修，則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。 同一部位返修次數(shù)應(yīng)不超過二次，三次以上 (含三次 )的返修，應(yīng)報公司總工程師批準(zhǔn)。 產(chǎn)品試板檢驗和試驗的結(jié)果應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書，試驗報告應(yīng)歸入產(chǎn)品技術(shù)檔案。不滿足探傷要求，應(yīng)通知施焊焊工進(jìn)行處理 。焊接結(jié)束后，焊工應(yīng)清理焊縫兩側(cè)的飛濺物及其它表面缺陷，合格后在焊縫一側(cè)打上自己的鋼印交檢驗員檢查（對低溫或不銹鋼容器在焊縫布置圖上標(biāo)記）。施焊前焊工應(yīng)清理坡口及兩側(cè)的油污及雜物，使坡口兩側(cè)呈現(xiàn)金屬光澤。 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到手感溫暖的溫度（約15℃）； d）雨雪環(huán)境； e) 焊接環(huán)境不符合安全衛(wèi)生要求。 產(chǎn)品施焊管理 各級焊接責(zé)任人員、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查焊接環(huán)境和焊工施焊情況，有權(quán)禁止任何違反工藝紀(jì)律隨意 施焊的錯誤行為。 焊接工藝的更改由焊接工藝員進(jìn)行，焊接質(zhì)控工程師審核后方可執(zhí)行。 焊接工藝管理 項目 (廠 )焊接工藝員根據(jù)圖紙、合格的焊接工藝評定報告編制焊接工藝文件（卡），焊接質(zhì)控工程師負(fù)責(zé)審核。 焊接工藝評定試驗 焊接試驗室依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書要求組織試板焊接，并按照《焊接工藝評定管理制度》規(guī)定的程序進(jìn)行評定試驗。 焊接工藝指導(dǎo)書的擬定 a) 項目 (廠 )焊接技術(shù)人員根據(jù)圖紙、焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的要求（必要時，依據(jù) 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 可靠的被焊材料的焊接性試驗），編制焊接工藝指導(dǎo)書 (WPS)，經(jīng)焊接質(zhì)控工程師審核后 實施（經(jīng)焊接工藝評定試驗合格，總工程師批準(zhǔn)《焊接工藝評定報告》后，再批準(zhǔn)該焊接工藝指導(dǎo)書）。 焊接工藝評定 焊接性試驗 焊接性試驗是評定母材焊接性的試驗，是焊接工藝評定的前提和基礎(chǔ)，是擬定焊接工藝指導(dǎo)書的依據(jù)。 焊材管理 焊材管理包含焊材采購、驗收及復(fù)驗、保管、烘干及恒溫存放、發(fā)放與回收等控制點。 焊接設(shè)備維修保養(yǎng) 焊接設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、故障修理和報廢等管理由設(shè)備公司統(tǒng)一負(fù)責(zé)，分公司（廠）設(shè)備質(zhì)控責(zé)任師負(fù)責(zé)組織實施，確保設(shè)備的完好性。 焊接設(shè)備管理 焊接設(shè)備資源條件 設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé)按照《鍋爐壓力容器制造許可條件》的要求，配置滿足公司壓力容器制造和球罐現(xiàn)場組焊項目所需的焊 接設(shè)備資源條件。被吊銷焊工合格證者，一年后方可提出焊工考試申請。 c) 持證焊工中對中斷受安全鑒察設(shè)備的焊接工作在六個月以上，重新承擔(dān)對受安全監(jiān)察設(shè)備的焊接工作時，必須重新考試。 焊工的持證上崗管理 a) 焊工考委會向分公司 (廠 )和質(zhì)量檢驗部門提供并及時更新“焊工合格項目一覽表” ,持證焊工鋼印號由焊工本人保管，該鋼印號應(yīng)與焊工證上的鋼印號一致。 焊工考試 a）公司焊工考試委員會按照焊工培訓(xùn)計劃，制定焊工考試計劃、審查焊工資格、確定考試內(nèi)容，并具體負(fù)責(zé)組織焊工進(jìn)行基本知識和操作技能考試。對有特殊要求的產(chǎn)品，由公司組織對焊工進(jìn)行專門培訓(xùn)和技能評定，合格后上崗。 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖： 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序圖見圖 11。 職責(zé)： 焊接質(zhì)控工程師負(fù)責(zé)壓力容器產(chǎn)品制造中焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的控制和改進(jìn)。 支持性文件 a）新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx 《工藝管理控制程序》 b）新 Q/XANZD/RQ？？ 20xx 《生 產(chǎn)（工序）管理制度》 c）新 Q/XANZD/RQ？？ 20xx 《工藝紀(jì)律管理制度》 d）新 Q/XANZD/RQ？？ 20xx 《工裝管理制度》 e）新 Q/XANZD/RQ？？ 20xx 《圖紙會審管理制度》 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖 工 藝 質(zhì) 量 控 制 工藝準(zhǔn)備 工藝審圖 審批 工藝方案編制 工藝規(guī)程編制 審批 工藝圖 卡編制 通用工藝 規(guī)程編制 工藝定額編制 審核 發(fā) 放 審核 批準(zhǔn)發(fā)布 發(fā) 放 審核 發(fā) 放 工藝實施 制 造 過 程 工藝質(zhì)量反饋 工藝更改 審核簽發(fā) 工裝設(shè)計任務(wù)書 審批 審批 工裝設(shè)計 工裝制造 工裝驗證 審批 工藝紀(jì)律檢查 工藝技術(shù)總結(jié)存檔 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第 11章 焊接控制 總則 本章對壓力容器產(chǎn)品制造中的焊工管理、焊接設(shè)備管理、焊材管理、焊接工藝評定、焊接工藝評定編制、焊接施工、產(chǎn)品焊接試板管理、焊接返修等環(huán)節(jié)作出規(guī)定，以保證產(chǎn)品制造的焊接質(zhì)量控制符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。 工裝設(shè)計任務(wù)書 工裝施工圖設(shè)計 工裝驗證 工裝、模具的設(shè)計、制造和驗證。無論是自行設(shè)計或外購工藝裝備都應(yīng)對其進(jìn)行生產(chǎn)驗證，只有驗證合格的工藝裝備才允許投入使用。 工藝裝備對貫徹工藝規(guī)程，保證產(chǎn)品制造質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率都有著重要的作用。檢查情況記錄在案。 工藝人員參加技術(shù)股組織的定期或不定期的工藝紀(jì)律檢查考核工作。 工藝文件執(zhí)行情況的考核 工藝文件是指導(dǎo)產(chǎn)品制造和檢驗的指定性文件，在執(zhí)行過程中質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查。修改后的工藝文件由修改人按工藝文件發(fā)放范圍和數(shù)量發(fā)放，并回收失效件?！傲骺ā睉?yīng)與工件同步運行。 工藝文件的流轉(zhuǎn) 工藝過程流程卡簡稱“流卡”，每道工序完工后，操作者應(yīng)自檢，合格后在“流卡”上簽字。 c）材料、在制品符合工藝要求，當(dāng)材料需代用或在制品需要 “回用”時，須按有關(guān)規(guī)定辦理代用或回用手續(xù)。 b）設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀況均應(yīng)保持精度和良好。如所發(fā)文件是修改件，還應(yīng)負(fù)責(zé)收回失效件。 通用工藝規(guī)程及守則的編審 a）編制原則： ① 在充分利用公司現(xiàn)有條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用先進(jìn)工藝； ② 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率和降低消耗，不斷提高各項經(jīng)濟指標(biāo)； ③ 創(chuàng)造良好的勞動條件和工作環(huán)境，符合勞動安全法和環(huán)境保護(hù)法的要求； ④ 工藝規(guī)程的編寫要正確、統(tǒng)一、完整 、清晰。工藝文件的審核由工藝質(zhì)控工程師負(fù)責(zé)，壓力容器現(xiàn)場組焊施工方案由專業(yè)質(zhì)控 工程師編制，質(zhì)保工程師審核，總工程師批準(zhǔn)。 工藝文件的編審： a) 工藝文件的內(nèi)容有： ① 壓力容器綜合排版圖； ② 工藝過程流程卡（工序停點會簽卡）； ③ 制造工藝卡（針對特殊工序編制的工藝補充件）； ④ 通用工藝守則； ⑤ 壓力容器現(xiàn)場組焊施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）； ⑥ 工裝、模具設(shè)計圖。圖樣不全或沒有填寫施工圖紙會審表時，不得投料進(jìn)行生產(chǎn)。 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖： 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖見 10。 職責(zé)： 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)由施工（生產(chǎn)）單位技術(shù)股歸口控制。 質(zhì)量記錄 a）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表 b）壓力容器外購、外協(xié)件驗收入庫記錄表 c）分供方評價記錄表 d）合格分供方名冊 e）分供方（廠家）評審表 ①產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表 (含焊接材料 )； ②受壓元件 (鍛件 )產(chǎn)品質(zhì)量證明書 /合格證 /質(zhì)量檢驗報告； ③受壓元件 (封頭 )產(chǎn)品質(zhì)量證明書 /合格證 /質(zhì)量檢驗報告 （含監(jiān)檢證書）； 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 ④供方評審記錄 /合格供方名單（實施動態(tài)管理）； ⑤材料申請 /采購 /運送單，焊材庫溫濕度烘焙記錄； ⑥材料入庫 /領(lǐng)用發(fā)放 /退庫記錄； ⑦原材料 /焊材檢驗或復(fù)驗審批記錄報告； ⑧材料代用申請單； 附件一： 材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 編制原材料、焊 材、外協(xié)購件采購文件 審核材質(zhì)證明書， 核對標(biāo)記，測厚， 外觀質(zhì)量檢查 按規(guī)定復(fù)驗 進(jìn)入制造過程控制 材 料 質(zhì) 量 控 制 審 核檢查 編 制 采 購 計 劃 審 批 合格供方擇優(yōu)采購 接 貨 檢 驗 材料檢驗 檢 驗 焊接材料檢驗 外協(xié)外購件檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗記錄、報告匯總 審批 不合格材料隔離處理 合格材料入庫 材料發(fā)放 材料代用審批 確認(rèn) 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第 10章 工藝質(zhì)量控制 總則 本章對壓力容器產(chǎn)品制造和球 形儲罐現(xiàn)場組焊的 工藝準(zhǔn)備 、 工藝實施 、 工裝設(shè)計制造 等控制環(huán)節(jié)作出規(guī)定，以保證產(chǎn)品制造工藝符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。材料代用同時還應(yīng)有材料、工藝、焊接質(zhì)控師會簽，質(zhì)保師認(rèn)可。 材料代用 壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件的材料代用。 材料員負(fù)責(zé)將主要受壓元件的材料質(zhì)量證明書，提交用戶和存檔。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 焊接材料的領(lǐng)用、發(fā)放、回收及管理應(yīng)由材料員嚴(yán)格按《材料保管、發(fā)放控制程序》進(jìn)行管理。 壓力容器材料按施工班組的任務(wù)書發(fā)放，材料員核對材料編號、牌號、規(guī)格相符后，在領(lǐng)料單上填寫材料編號，經(jīng)材料質(zhì)控工程師確認(rèn)后發(fā)放材料。 材料應(yīng)按類別、牌號、規(guī)格、爐批號分類存放，有可追溯識別標(biāo)記，加強對材料表面質(zhì)量保護(hù)，吊運時防止磕碰劃傷。 材料員應(yīng)對材料的保管和發(fā)放負(fù)責(zé)，按照《材料保管、發(fā)放控制程序》規(guī)定的要求執(zhí)行。 材料、焊接材料確保帳、卡、物一致。進(jìn)行退貨處理。按《材料驗收入庫控制程序》和《材料保管、發(fā)放控制程序》的規(guī)定確定編號，在實物和材料質(zhì)量證明書上作出編號標(biāo)記，辦理入庫手續(xù)，分類存放。 材料員將進(jìn)貨驗收和復(fù)驗的結(jié)果填入鋼板鋼管檢驗記錄表或焊材檢驗記錄表。驗收依據(jù)材料采購計劃及相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)《材料保管、發(fā)放控制程序》規(guī)定的程序進(jìn)行。 質(zhì)量活動和控制要求 采購訂貨 采購文件審批 合格供方評審 采購訂貨 驗收、復(fù)驗入庫 材料 質(zhì)量證明書審查 實物檢查 復(fù)驗 材料入庫審查 材料代號編制及標(biāo)記 材料保管 保管質(zhì)量檢查