【正文】 對壓力容器材料及外購件 (鋼板、鋼管、人孔、接管、法蘭、焊接材料等 )的訂貨、接貨驗收、保管、發(fā)放及回收負責。 焊接質(zhì)控責任人（師） 職責 1）在質(zhì)量保證工程師的領導下，貫徹執(zhí)行國家關于壓力容器的法規(guī)、標準，并向質(zhì)量保證工程師匯報工作； 2）參加編制、修訂、并負責貫徹《質(zhì)量保證手冊》焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的有關內(nèi)容及制度； 3）編審壓力容器制造焊接工藝試驗方案和焊接工藝評定方案，指導并參加焊接工藝評定工作，審核焊接工藝指導書和焊接工藝評定報告； 4）負責焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性。 c 負責向施焊人員進行技術交底，對焊工進行技術指導。 c 提出無損檢測委托單，監(jiān)督焊縫返工工藝的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，應及時勸阻，限期改正。 無損檢測員 a 在無損檢測質(zhì)控工程師的指導下，按委托單要求進行無損檢測工作。 e 收集、匯總無損檢測記錄和報告，交無損檢測質(zhì)控工程師審核。行使質(zhì)量否決權，保障和支持檢驗人員工作，有越級向質(zhì)量監(jiān)督安全監(jiān)察機構反映產(chǎn)品質(zhì)量問題的權利和義務； 5）負責審核檢驗規(guī)程和專用檢驗工藝。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 c 對違反工藝紀律的人員，有權停止其工作。 理化質(zhì)控責任人（師）職責 1）在質(zhì)量保證工程師的領導下，建立健全理化質(zhì)量控制系統(tǒng)，定期向質(zhì)量保證工程師報告工作； 2）結合本單位實際情況，負責制訂理化質(zhì)量控制系統(tǒng)方面的質(zhì)量體系文件，并符合《鍋爐壓力容器制造許可條件》的有關規(guī)定； 3）負責理化質(zhì)量控制系統(tǒng)貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及各項程序文件的規(guī)定，并進行監(jiān)督檢查，正確處理質(zhì)量和技術問題； 4）組織理化質(zhì)量控制系統(tǒng)貫徹、實施有關壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)、標準，正確運用理化試驗方法的標準和規(guī)范； 5）嚴格理化試驗報告的審核和數(shù)據(jù)信息處理管理； 6）定期組織理化工作質(zhì)量分 析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作； 7）監(jiān)督、檢查理化質(zhì)量控制系統(tǒng)各級試驗人員的工作，確保試驗數(shù)據(jù)正確； 8）負責組織對理化質(zhì)量控制系統(tǒng)各級試驗人員開展技術業(yè)務培訓； 9）負責對理化試驗分包方的評價和對分包項目的質(zhì)量控制。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 c 負責向熱處理人員進行技術交底和技術指導。 壓力試驗質(zhì)控責任人（師）職責 1）在質(zhì)量保證工程師的領導下，主持壓力容器壓力試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)工作。 分公司經(jīng)理（廠長） 落實質(zhì)量保證體系資源的配置，支持質(zhì)保工程師和各專業(yè)質(zhì)控師、責任師開展工作； 執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》所規(guī)定的職責； 車間主任（項目經(jīng)理） 在施工生產(chǎn)過程中必須服從質(zhì)保體系人員對產(chǎn)品質(zhì)量的控制； 嚴格按壓力容器質(zhì)保手冊、程序文件、工藝文件規(guī)定的要求指揮生產(chǎn)； 對違反作業(yè)順序，違反工藝紀律的作業(yè)活動必須制止； 監(jiān)督檢查施工生產(chǎn)現(xiàn)場的文明施工情況，負責產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量、 安全及進度，監(jiān)督各工序流轉卡的使用情況。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第 6 章 質(zhì)量體系 質(zhì)量保證體系文件 公司壓力容器質(zhì)量保證體系文件包括：質(zhì)量保證手冊、程序文件、質(zhì)量記錄報告。 質(zhì)量計劃 公司對于重要和特殊產(chǎn)品、需現(xiàn)場組焊的產(chǎn)品或用戶有要求時，編寫產(chǎn)品質(zhì)量計劃。 執(zhí)行現(xiàn)行的技術標 準、質(zhì)量體系標準、管理標準、工作標準 無損檢測 RT、 UT、 MT、 PT 理化試驗 化學、力學、金相 計量 檢定、效準、管理 質(zhì)量實施 技術部門 工藝 鉚、沖壓、鍛造、機械加工、工裝、專用設備、工藝流程圖和流轉卡 焊接 焊接工藝評定、焊接工藝指導書、焊工培訓 熱處理 熱處理控制 設備工裝 設備工裝管理 經(jīng)營部門 經(jīng) 營 采 購 合同評審、市 場調(diào)查、訂貨、銷售發(fā)運、售后服務 原材料、焊接材料、外購配套件 制造部門 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)施工單位 生產(chǎn)準備和調(diào)度 生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，不合格和糾正、包裝和貯存 質(zhì)量檢驗 原材料、焊接材料、外協(xié)外購件、配套件、鉚焊質(zhì)量、熱處理、沖壓鍛件、機加工件等 總工程師 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 附錄一 壓力容器質(zhì)量體系組織機構圖（方案二） 內(nèi)部溝通關系圖： 最高管理者 總工程師 公司質(zhì)量管理職能部門 分公司質(zhì)量管理部門 項目質(zhì)量保證體系 質(zhì)保師及各質(zhì)控責任人員 壓力容器廠質(zhì)量 保證體系 質(zhì)保師及各質(zhì)控責任人員 生產(chǎn)車間、班組 施工班組 公司領導層 公司質(zhì)量職能部門 公司質(zhì)量職能部門 分公司或廠領導層 分公司質(zhì)量職能部門 分公司質(zhì)量職能部門 項目部或車間 項目部或車間質(zhì)量職能人員 項目部或車間質(zhì)量職能人員 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第 7 章 文件和資料控制 總則 根 據(jù)國家對壓力容器的法規(guī)和技術標準，對文件和資料進行管理，是企業(yè)的一項基礎工作。 職責 文件和資料控制工作由企管辦和質(zhì)量技術部門按規(guī)定實施歸口管理，公司、分公司（廠）及項目部設置專（兼）職文件資料員對文件資料進行具體控制和管理。 第四類：外來文件（政府部門文件、顧客提供的設計文件、法規(guī)標準等）。 質(zhì)量記錄表格（工藝表卡、報告記錄等），由相關質(zhì)量責任工程師審核發(fā)放。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 受控 文件需更改時，由主管部門／人員填寫《文件更改審批表》，按原文件審批程序進行審批。換版的文件應在文件首頁注明換版次數(shù)，以識別文件現(xiàn)行修訂狀態(tài)。 需保留（可作資料）的作廢文件 ,經(jīng)文件控制部門主管領導審批后可作保留，且加蓋“作廢”印章，合訂本應在文件的目錄及文 件的顯著位置加蓋“作廢”印章 ,由文件管理人員填入《文件保留清冊》。 各職能部門、施工生產(chǎn)單位 /項目部均應設立專 /兼職文件管理員，負責各類文件的接收、傳遞等管理工作，確保使用的文件均為有效版本；文件實行分級管理，項目部的文件管理執(zhí)行《工程項目文件管理辦法》。文件遺失后，應及時向文件主控部門報告，使用者經(jīng) 公司文件主控人員的批準后辦理補發(fā)手續(xù)，補發(fā)的文件應編注新的受控號。 質(zhì)量記錄控制 質(zhì)量記錄報告是質(zhì)量保證體系有效運行 的憑證。 適用范圍 適用于壓力容器產(chǎn)品制造和球形儲罐現(xiàn)場組焊的材料質(zhì)量控制。 材料進貨驗收 進貨驗收由材料檢驗員負責，保管員參加。 根據(jù)進貨驗收和復驗結果： a） 對“合格材料”，由材料員填寫“壓力容器 材料驗收入庫記錄表”、“壓力容器外購、外協(xié)件驗收入庫記錄表”、“壓力容器焊材驗收入庫記錄表”，經(jīng)材料質(zhì)控師審批簽字后（焊接材料由焊接質(zhì)控師審批簽字），在實物上作“合格”標識。 材料、焊接材料質(zhì)量證明文件原件、質(zhì)量證明復驗報告，入庫通知單，由保管員負責保管，并統(tǒng)一編號、裝訂，便于檢索。材料質(zhì)控師應經(jīng)常查看材料保管情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 發(fā)放材料時，應按《材料保管、發(fā)放控制程序》的規(guī)定由材料員進行材料標記移植，材料質(zhì)控工程師確認。 “主要受壓元件使用材料一覽表 ”由材料質(zhì)控工程師確認。 支持性文件 a）《材料采購訂貨控制程序》 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx b）《材料驗收入庫控制程序》 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx c）《材料代用控制程序》 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx d）《材料保管、發(fā)放控制程序》 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx e）《材料使用控制程序》 新 Q/XANCX/RQ？？ 20xx f）《外購外協(xié)件的管理和檢驗制度》 新 Q/XANZD/RQ？？ 20xx ①供方評審規(guī)定；（動態(tài)） ②原材料 (板、管、鍛、螺 )采購、驗收復驗、保管、代用、發(fā)放、回收、標記管理規(guī)定/驗收技術要求； ③焊接材料 (焊條、焊絲、焊劑、氣體 )?? (同① )； ④外協(xié) /外購件 /安全附件?? (同① )； ⑤標記和位置及移植規(guī)定 [內(nèi)容；（指令號）、材料代號、 [規(guī)格 (厚度 )]、（焊工）、（ NDE）、檢驗確認等 ] 。鉚工工藝和機加工工藝由工藝員編制，由工藝質(zhì)控工程師負責審核，并接受質(zhì)量保證工程師及最終檢驗質(zhì)控工程師的監(jiān)督檢查。 工藝方案的編制 根據(jù)設計圖紙，結合本公司現(xiàn)有制造手段與技術水平，確定生產(chǎn)中的合理方法和順序，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。 ④焊接、熱處理、無損檢測、壓力試驗工藝文件編審分別見第 1 1 1 15 章； ⑤ 工藝過 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 程流程卡上需確定檢查點、停止點時必須與最終檢驗質(zhì)控工程師協(xié)調(diào)，按第 16 章的有關規(guī)定執(zhí)行。 材料工藝定額編審 工藝實施 工藝紀律監(jiān)督與檢查 a）在工藝文件中制定明確的質(zhì)量控制和檢驗要求、合格標準。 d）操作者應熟悉圖樣和工藝文件內(nèi)容，掌握該工序工藝要求、操作要點、檢測方法、合格標準等。 工藝更改 在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有因工藝編制不當、工序遺漏、材料不足、技術要求不清、材料代用、設計變更引起工藝變更時，各部門應及時向技術股反饋，由 原工藝編制人修改工藝文件，修改處應有標記及修改人、審核人簽字。 工藝人員必須經(jīng)常深入車間和生產(chǎn)現(xiàn)場，了解生產(chǎn)過程中工藝執(zhí)行情況，檢查工 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 藝編制是否合理，便于今后更改和提高工藝質(zhì)量，同時對違反工藝規(guī)程的操作者進行幫助和糾正。 工裝設計制造 工裝設計質(zhì)量控制環(huán)節(jié)設置三個控制點：工裝設計任務書、工裝施工圖繪制、工裝驗證。工裝驗證是工藝裝備設計質(zhì)控環(huán)節(jié)的質(zhì)控要點。 適用范圍 適用于公司壓力容器產(chǎn)品制造（含球罐現(xiàn)場組焊，下同）全過程的焊接質(zhì)量控制。 質(zhì)量活動和控制要求 焊工管理 焊工培訓 a）凡擔任受壓元件焊接工作的焊工，應按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定，參加焊工基本知識考試和操作技能考試，取得質(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的“焊工合格證”（鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證）和一個指定的焊工鋼印，才能上 崗操作，擔任相應的焊接工作。 b) 焊工基本知識考試合格后才能參加操作技能考試；以上兩項考試合格的焊工，由焊工考委會將有關資料報質(zhì)量技 術監(jiān)督局，經(jīng)審核后簽發(fā)焊工合格證。 d) 持證焊工的實際操作技能不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，或者 違反工藝紀律以致發(fā)生重大焊接質(zhì)量事故，或經(jīng)常出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題時，鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構可暫扣其焊工合格證或提請發(fā)證機構吊銷其焊工合格證。 焊接設備的采購 焊接設備的采購由分公司（廠）提出申請，設備租賃公司審核后向公司提出設備購買報告，經(jīng)主管領導批準后實施。具體控制要求見手冊第 9 章《 采購和材料質(zhì)量 控制 》和公司《焊接材料管理制度》。 b) 為適應生產(chǎn)需要和新產(chǎn)品開發(fā)、新材料新方法應用而變化了的重要因素和補加因素，應重新擬定焊接工藝指導書。焊接工藝卡應注明焊接工藝評定編號。焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，如無有效防護措施，應停止施焊： a）手工焊時風速＞ 10m/s，氣體保護焊時風速＞ 2m/s； b）相對濕度＞ 90％（有色金屬焊接場地不得大于 80％）； c） 焊件溫度低于 0℃時，應考慮在始焊處177。焊接工藝員在施焊過程中應測量焊接參數(shù)，使其符合焊卡要求。 產(chǎn)品焊接試板（試板制備與試樣制備） 壓力容器制造時，應按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》第 77～ 80 條、 GB150《鋼制壓力容器》第 條及ＪＢ 474420xx《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學性能檢驗》，以及本公司《產(chǎn)品焊接試板管理制度》的規(guī)定進行產(chǎn)品試板的焊接、標記移植、無損檢測、熱處理 (必要時 )、試樣加工、檢驗和試驗。 要求焊后熱處理的容器，返修工作應在熱處理前完成。 ①焊工培訓考試規(guī)定； ②焊工考績檔案規(guī)定； 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 ③焊接工藝評定規(guī)則； ④焊縫編號標記與工藝編制規(guī)定； ⑤焊材管理規(guī)定； ⑥焊接設備管理； ⑦焊接試板制備與檢驗； ⑧施焊工藝紀律、禁焊條件、監(jiān)督檢查； ⑨焊縫返修控制（含補焊）； ⑩通用焊接工藝規(guī)程 (不同焊接方法、不同母材與焊接材料 )。 適用范圍 適用于公司壓力容器產(chǎn)品制造（含球罐現(xiàn)場組焊，下同）過程的熱處理質(zhì)量控制。 熱處理準備 按照熱處理停止點的檢驗內(nèi)容和要求對產(chǎn)品和檢驗資料進行檢驗和審查。 測溫熱電偶應分布均勻，測量點的數(shù)量和位置應符合熱處理工藝和有關規(guī)范、標準的要求。 熱處理過程中溫度在 400℃－恒溫－ 300℃區(qū)間內(nèi)，監(jiān)測操作人員不得離崗 ；對于球罐在熱處理過程中，必須注意檢測支柱位移，并按規(guī)定位移值及時調(diào)整柱腳位移值。 熱