【正文】 產(chǎn)品施焊管理 各級(jí)焊接責(zé)任人員、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查焊接環(huán)境和焊工施焊情況，有權(quán)禁止任何違反工藝紀(jì)律隨 意施焊的錯(cuò)。 焊接工藝的更改由焊接工藝員進(jìn)行，焊接質(zhì)控工程師審核后方可執(zhí)行。 焊接工藝管理 項(xiàng)目 (廠 )焊接工藝員根據(jù)圖紙、合格的焊接工藝評定報(bào)告編制焊接工藝文件（卡），焊接質(zhì)控工程師負(fù)責(zé)審核。 焊接工藝評定試驗(yàn) 焊接試驗(yàn)室依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書要求組織試板焊接，并按照《焊接工藝評定管理制度》規(guī)定的程序進(jìn)行評定試驗(yàn)。 焊接工藝指導(dǎo)書的擬定 a) 項(xiàng)目 (廠 )焊接技術(shù)人員根據(jù)圖紙、焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的要求（必要時(shí)，依據(jù) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 35 可靠的被焊材料的焊接性試驗(yàn)），編制焊接工藝指導(dǎo)書 (WPS)，經(jīng)焊接質(zhì)控工程師審核后 實(shí)施（經(jīng)焊接工藝評定試驗(yàn)合格，總工程師批準(zhǔn)《焊接工藝評定報(bào)告》后，再批準(zhǔn)該焊接工藝指導(dǎo)書）。 焊接工藝評定 焊接性試驗(yàn) 焊接性試驗(yàn)是評定母材焊接性的試驗(yàn)，是焊接工藝評定的前提和基礎(chǔ)，是擬定焊接工藝指導(dǎo)書的依據(jù)。 焊材管理 焊材管理包含焊材采購、驗(yàn)收及復(fù)驗(yàn)、保管、烘干及恒溫存放、發(fā)放與回收等控制點(diǎn)。 焊接設(shè)備維修保養(yǎng) 焊接設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、故障修理和報(bào)廢等管理由設(shè)備公司統(tǒng)一負(fù)責(zé)，分公司（廠）設(shè)備質(zhì)控責(zé)任師負(fù)責(zé)組織實(shí)施，確保設(shè)備的完好性。 焊接設(shè)備管理 焊接設(shè)備資源條件 設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé)按照《鍋爐壓力容器制造許可條件》的要求，配置滿足公司壓力容器制造和球罐現(xiàn)場組焊項(xiàng)目所需的焊接設(shè)備資源條件。被吊銷焊工合格證者，一年后方可提出焊工考試申請。 c) 持證焊工中對中斷受安全鑒察設(shè)備的焊接工作在六個(gè)月以上，重新承擔(dān)對受安全監(jiān)察設(shè)備的焊接工作時(shí)，必須重新考試。 焊工的持證上崗管理 a) 焊工考委會(huì)向分公司 (廠 )和質(zhì)量檢驗(yàn)部門提供并及時(shí)更新“焊工合格項(xiàng)目一覽表” ,持證焊工鋼印號(hào)由焊工本人保管，該鋼印號(hào)應(yīng)與焊工證上的鋼印號(hào)一致。 焊工考試 a）公司焊工考試委員會(huì)按照焊工培訓(xùn)計(jì)劃，制定焊工考試計(jì)劃、審查焊工資格、確定考試內(nèi)容，并具體負(fù)責(zé)組織焊工進(jìn)行基本知識(shí)和操作技能考試。對有特殊要求的產(chǎn)品，由公司組織對焊工進(jìn)行專門培訓(xùn)和技能評定，合格后上崗。 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖： 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序圖見圖 11。 職責(zé)： 焊接質(zhì)控工程師負(fù)責(zé)壓力容器產(chǎn)品制造中焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的控制和改進(jìn)。 支持性文件 a）新 Q/XANCX/RQ？？ 2020 《工藝管理控制程序》 b）新 Q/XANZD/RQ？？ 2020 《生產(chǎn)（工序）管理制度》 c）新 Q/XANZD/RQ？？ 2020 《工藝紀(jì)律管理制度》 d）新 Q/XANZD/RQ？？ 2020 《工裝管理制度》 e）新 Q/XANZD/RQ？？ 2020 《圖紙會(huì)審管理制度》 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 32 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖 工 藝 質(zhì) 量 控 制 工藝準(zhǔn)備 工藝審圖 審批 工藝方案編制 工藝規(guī)程編制 審批 工藝圖 卡編制 通用工藝 規(guī)程編制 工藝定額編制 審核 發(fā) 放 審核 批準(zhǔn)發(fā)布 發(fā) 放 審核 發(fā) 放 工藝實(shí)施 制 造 過 程 工藝質(zhì)量反饋 工藝更改 審核簽發(fā) 工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書 審批 審批 工裝設(shè)計(jì) 工裝制造 工裝驗(yàn)證 審批 工藝紀(jì)律檢查 工藝技術(shù)總結(jié)存檔 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 33 第 11章 焊接控制 總則 本章對壓力容器產(chǎn)品制造中的焊工管理、焊接設(shè)備管理、焊材管理、焊接工藝評定、焊接工藝評定編制、焊接施工、產(chǎn)品焊接試板管理、焊接返修等環(huán)節(jié)作出規(guī)定，以保證產(chǎn)品制造的焊接質(zhì)量控制符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。 工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書 工裝施工圖設(shè)計(jì) 工裝驗(yàn)證 工裝、模具的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證。無論是自行設(shè)計(jì)或外購工藝裝備都應(yīng)對其進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證，只有驗(yàn)證合格的工藝裝備才允許投入使用。 工藝裝備對貫徹工藝規(guī)程，保證產(chǎn)品制造質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率都有著重要的作用。檢查情況記錄在案。 工藝人員參加技術(shù)股組織的定期或不定期的工藝紀(jì)律檢查考核工作。 工藝文件執(zhí)行情況的考核 工藝文件是指導(dǎo)產(chǎn)品制造和檢驗(yàn)的指定性文件，在執(zhí)行過程中質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查。修改后的工藝文件由修改人按工藝文件發(fā)放范圍和數(shù)量發(fā)放，并回收失效件?！傲骺ā睉?yīng)與工件同步運(yùn)行。 工藝文件的流轉(zhuǎn) 工藝過程流程卡簡稱“流卡”，每道工序完工后，操作者應(yīng)自檢，合格后在“流卡”上簽字。 c）材料、在制品符合工藝要求， 當(dāng)材料需代用或在制品需要“回用”時(shí)，須按有關(guān)規(guī)定辦理代用或回用手續(xù)。 b）設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀況均應(yīng)保持精度和良好。如所發(fā)文件是修改件，還應(yīng)負(fù)責(zé)收回失效件。 通用工藝規(guī)程及守則的編審 a）編制原則： ① 在充分利用公司現(xiàn)有條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用先進(jìn)工藝； ② 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率和降低消耗，不斷提高各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)； ③ 創(chuàng)造良好的勞動(dòng)條件和工作環(huán)境，符合勞動(dòng)安全法和環(huán)境保護(hù)法的要求； ④ 工藝規(guī)程 的編寫要正確、統(tǒng)一、完整、清晰。工藝文件的審核由工藝質(zhì)控工程師負(fù)責(zé)，壓力容器現(xiàn)場 組焊施工方案由專業(yè)質(zhì)控工程師編制，質(zhì)保工程師審核，總工程師批準(zhǔn)。 工藝文件的編審： a) 工藝文件的內(nèi)容有： ① 壓力容器綜合排版圖； ② 工藝過程流程卡（工序停點(diǎn)會(huì)簽卡）； ③ 制造工藝卡（針對特殊工 序編制的工藝補(bǔ)充件）； ④ 通用工藝守則； ⑤ 壓力容器現(xiàn)場組焊施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）； ⑥ 工裝、模具設(shè)計(jì)圖。圖樣不全或沒有填寫施工圖紙會(huì)審表時(shí)，不得投料進(jìn)行生產(chǎn)。 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖： 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖見 10。 職責(zé)： 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)由施工（生產(chǎn)）單位技術(shù)股歸口控制。 質(zhì)量記錄 a）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表 b）壓力容器外購、外協(xié)件驗(yàn)收入庫記錄表 c）分供方評價(jià)記錄表 d）合格分供方名冊 e）分供方（廠家）評審表 ①產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表 (含焊接材料 )； ②受壓元件 (鍛件 )產(chǎn)品質(zhì)量證明書 /合格證 /質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； ③受壓元件 (封頭 )產(chǎn)品質(zhì)量證明書 /合格證 /質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 （含監(jiān)檢證書）； XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 27 ④供方評審記錄 /合格供方名單（ 實(shí)施動(dòng)態(tài)管理）； ⑤材料申請 /采購 /運(yùn)送單，焊材庫溫濕度烘焙記錄； ⑥材料入庫 /領(lǐng)用發(fā)放 /退庫記錄； ⑦原材料 /焊材檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)審批記錄報(bào)告； ⑧材料代用申請單； 附件一： 材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 28 編制原材料、焊 材、外協(xié)購件采購文件 審核材質(zhì)證明書， 核對標(biāo)記，測厚， 外觀質(zhì)量檢查 按規(guī)定復(fù)驗(yàn) 進(jìn)入制造過程控制 材 料 質(zhì) 量 控 制 審 核檢查 編 制 采 購 計(jì) 劃 審 批 合格供方擇優(yōu)采購 接 貨 檢 驗(yàn) 材料檢驗(yàn) 檢 驗(yàn) 焊接材料檢驗(yàn) 外協(xié)外購件檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)記錄、報(bào)告匯總 審批 不合格材料隔離處理 合格材料入庫 材料發(fā)放 材料代用審批 確認(rèn) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 29 第 10章 工藝質(zhì)量控制 總則 本章 對壓力容器產(chǎn)品制造和球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場組焊的 工藝準(zhǔn)備 、 工藝實(shí)施 、 工裝設(shè)計(jì)制造 等控制環(huán)節(jié)作出規(guī)定，以保證產(chǎn)品制造工藝符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。材料代用同時(shí)還應(yīng)有材料、工藝、焊接質(zhì)控師會(huì)簽，質(zhì)保師認(rèn)可。 材料代用 壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件的材料代用。 材料員負(fù)責(zé)將主要受壓元件的材料質(zhì)量證明書，提交用戶和存檔。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 26 焊接材料的領(lǐng)用、發(fā)放、回收及管理應(yīng)由材料員嚴(yán)格按《材料保管、發(fā)放控制程序》進(jìn)行管理。 壓力容器材料按施工班組的任務(wù)書發(fā)放，材料員核對材料編號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格相符后，在領(lǐng)料單上填寫材料編號(hào)，經(jīng)材料質(zhì)控工程師確認(rèn)后發(fā)放材料。 材料應(yīng)按類別、牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)分類存放，有可追溯識(shí)別標(biāo)記，加強(qiáng)對材料表面質(zhì)量保護(hù)，吊運(yùn)時(shí)防止磕碰劃傷。 材料員應(yīng)對材料的保管和發(fā)放負(fù)責(zé)，按照《材料保管、發(fā)放控制程序》規(guī)定的要求執(zhí)行。 材料、焊接材料確保帳、卡、物一致。進(jìn)行退貨處理。按《材料驗(yàn)收入庫控制程序》和《材料保管、發(fā)放控制程序》的規(guī)定確定編號(hào)，在實(shí)物和材料質(zhì)量證明書上作出編號(hào)標(biāo)記，辦理入庫手續(xù)，分類存放。 材料員將進(jìn)貨驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)的結(jié)果填入鋼板鋼管檢驗(yàn)記錄表或焊材檢驗(yàn)記錄表。驗(yàn)收依據(jù)材料采購計(jì)劃及相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)《材料保管、發(fā)放控制程序》規(guī)定的程序進(jìn)行。 質(zhì)量活動(dòng)和控制要求 采購訂貨 采購文件審批 合格供方評審 采購訂貨 驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)入庫 材料質(zhì)量證明書審查 實(shí)物檢查 復(fù)驗(yàn) 材料入庫審查 材料代號(hào)編制及標(biāo)記 材料保管 保管質(zhì)量檢查 標(biāo)記恢復(fù)確認(rèn) .材料代用 材料代用審批 . .材料發(fā)放 實(shí)物復(fù)核 材料代號(hào)標(biāo)記及標(biāo)記移植 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 25 材料使用 (標(biāo)記和標(biāo)記移植 ) 附加檢驗(yàn) 使用前復(fù)核 加工過程 標(biāo)記移植確認(rèn) . 壓力容器材料采購按新 Q/XANCX/RQxx2020《材料采購訂貨控制程序》執(zhí)行。 職責(zé) 公司壓力容器材料質(zhì)量實(shí)行材料質(zhì)控工程師負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的控制和改進(jìn)，并接受質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查；材料質(zhì)量控制由材料部門歸口管理，經(jīng)營、生產(chǎn)、工藝部門配合。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 24 第 9章 采購和材料質(zhì)量控制 總則 本章對壓力容器材料控制的采購訂貨、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)入庫、材料保管、材料代用、材料發(fā)放、材料使用 (標(biāo)記和標(biāo)記移植 )等環(huán)節(jié)進(jìn)行了規(guī)定，以確保壓力容器產(chǎn)品用材的質(zhì)量和正確使用，并具有 可追溯性。記錄要真實(shí)、客觀、完整、清晰、規(guī)范、便于檢查查閱；對質(zhì)量記錄標(biāo)識(shí)、收集、編目、保管 (防潮、防變質(zhì)、防丟失 )、保存期等的管理規(guī)定執(zhí)行《文件資料控制程序》和《檔案管理制度》。 一類文件、二類中的程序文件、四類外來文件中的政府部門文件作廢收回由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)，質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)作廢文件的收回，各分公司（廠） /項(xiàng)目部的文件管理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施