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某公司壓力容器質(zhì)量保證手冊第七版(存儲版)

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【正文】 、發(fā)放控制程序》的規(guī)定確定編號,在實物和材料質(zhì)量證明書上作出編號標記,辦理入庫手續(xù),分類存放。 材料應按類別、牌號、規(guī)格、爐批號分類存放,有可追溯識別標記,加強對材料表面質(zhì)量保護,吊運時防止磕碰劃傷。 材料代用 壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件的材料代用。 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖: 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖見 10。 通用工藝規(guī)程及守則的編審 a)編制原則: ① 在充分利用公司現(xiàn)有條件的基礎上,盡可能采用先進工藝; ② 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高生產(chǎn)效率和降低消耗,不斷提高各項經(jīng)濟指標; ③ 創(chuàng)造良好的勞動條件和工作環(huán)境,符合勞動安全法和環(huán)境保護法的要求; ④ 工藝規(guī)程 的編寫要正確、統(tǒng)一、完整、清晰。 工藝文件的流轉 工藝過程流程卡簡稱“流卡”,每道工序完工后,操作者應自檢,合格后在“流卡”上簽字。 工藝人員參加技術股組織的定期或不定期的工藝紀律檢查考核工作。 工裝設計任務書 工裝施工圖設計 工裝驗證 工裝、模具的設計、制造和驗證。對有特殊要求的產(chǎn)品,由公司組織對焊工進行專門培訓和技能評定,合格后上崗。被吊銷焊工合格證者,一年后方可提出焊工考試申請。 焊接工藝評定 焊接性試驗 焊接性試驗是評定母材焊接性的試驗,是焊接工藝評定的前提和基礎,是擬定焊接工藝指導書的依據(jù)。 焊接工藝的更改由焊接工藝員進行,焊接質(zhì)控工程師審核后方可執(zhí)行。 焊接工藝管理 項目 (廠 )焊接工藝員根據(jù)圖紙、合格的焊接工藝評定報告編制焊接工藝文件(卡),焊接質(zhì)控工程師負責審核。 焊材管理 焊材管理包含焊材采購、驗收及復驗、保管、烘干及恒溫存放、發(fā)放與回收等控制點。 c) 持證焊工中對中斷受安全鑒察設備的焊接工作在六個月以上,重新承擔對受安全監(jiān)察設備的焊接工作時,必須重新考試。 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖: 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序圖見圖 11。無論是自行設計或外購工藝裝備都應對其進行生產(chǎn)驗證,只有驗證合格的工藝裝備才允許投入使用。 工藝文件執(zhí)行情況的考核 工藝文件是指導產(chǎn)品制造和檢驗的指定性文件,在執(zhí)行過程中質(zhì)保工程師負責組織有關人員進行工藝紀律執(zhí)行情況的檢查。 c)材料、在制品符合工藝要求, 當材料需代用或在制品需要“回用”時,須按有關規(guī)定辦理代用或回用手續(xù)。工藝文件的審核由工藝質(zhì)控工程師負責,壓力容器現(xiàn)場 組焊施工方案由專業(yè)質(zhì)控工程師編制,質(zhì)保工程師審核,總工程師批準。 職責: 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)由施工(生產(chǎn))單位技術股歸口控制。 材料員負責將主要受壓元件的材料質(zhì)量證明書,提交用戶和存檔。 材料員應對材料的保管和發(fā)放負責,按照《材料保管、發(fā)放控制程序》規(guī)定的要求執(zhí)行。 材料員將進貨驗收和復驗的結果填入鋼板鋼管檢驗記錄表或焊材檢驗記錄表。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》(第七版) Q/XXXXSC/RQ2020 24 第 9章 采購和材料質(zhì)量控制 總則 本章對壓力容器材料控制的采購訂貨、驗收、復驗入庫、材料保管、材料代用、材料發(fā)放、材料使用 (標記和標記移植 )等環(huán)節(jié)進行了規(guī)定,以確保壓力容器產(chǎn)品用材的質(zhì)量和正確使用,并具有 可追溯性。 文件破損不能繼續(xù)使用時,可向發(fā)文部門申請更換,且沿用原受控號。 對外提供的文件,應加注“某年某月某日前受控”的標識,表明以后不再控制。 文件的更改 當公司質(zhì)量職能機構發(fā)生變化、體系要素和質(zhì)量活動有增刪、與國家新頒布的法規(guī)相抵觸時,應由質(zhì)保工程師組織對《質(zhì)保手冊》適時進行修訂。 第三類:質(zhì)量記錄及表格(工藝表卡、報告記錄等)。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》(第七版) Q/XXXXSC/RQ2020 18 附錄一 壓力容器質(zhì)量體系組織機構圖(方案一) 最高管理者 質(zhì)量保證工程師 質(zhì)量監(jiān)督驗證 質(zhì)量管理部門 質(zhì)量管理 標準化 質(zhì)量體系的計劃、組織、協(xié)調(diào)、指導、監(jiān)督、檢查、審核、標準化,質(zhì)量教育培訓,資格認可,體系文件管理,質(zhì)量獎懲,質(zhì)量信息分析,改進。 質(zhì)量 技術部(科) 質(zhì)量管理部門在質(zhì)保工程師的領導下,負責對質(zhì)量保證體系進行組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查; 公司質(zhì)量技術部負責對重大不合格品、 交付后不合格品及 報廢產(chǎn)品的評審、處置的監(jiān)督檢查工作; 公司質(zhì)量技術部審定壓力容器交工(歸檔)資料,負責交工資料的歸檔管理。定期向質(zhì)量保證工程師匯報設備質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作情況; 2)組織制訂設備操作規(guī)程并監(jiān)督實施; 3)積極推廣先進設備的應用,提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力; 4)組織制訂企業(yè)設備更新改造計劃,組織和審核重大、關鍵設備的大修技術方案,并組織指導實施; 5)組織重大設備安全事故的技術調(diào)查和分析, 提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力; 6)對企業(yè)設備的完好和轉管負責,滿足壓力容器生產(chǎn)制造、檢驗檢測試驗的需要,確保產(chǎn)品的制造生產(chǎn)和檢驗手段的能力; 7)負責設備報廢的鑒別、審核工作; 8)監(jiān)督檢查設備檔案建檔和保管; 9)負責組織系統(tǒng)內(nèi)有關責任人員的培訓工作。在《不合格統(tǒng)計臺帳》登記編號。不合格材料不準投料,上道工序不合格不準轉入下道工序,不合格的零部件不準裝配,不合格的產(chǎn)品不準出廠。 無損檢測質(zhì)控責任人(師)職責 1)對壓力容器制造無損檢測工作負責; 2)貫徹執(zhí)行壓力容器無損檢測標準和規(guī)范,參加編制、 修訂并貫徹《壓力容器質(zhì)量保證手冊》無損檢測系統(tǒng)的有關內(nèi)容及制度; 3)監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作; 4)組織編寫、修訂并審核無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡; 5)保證法規(guī)、標準和無損檢測工藝在使用中的正確實施,有權拒絕受理不按法規(guī)、標準進行的任何檢測活動; 6)組織解決無損檢測重大技術問題; 7)檢查儀器設備的使用情況,提出儀器設備維修計劃并組織實施; 8)制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護措施; 9)負責無損檢測人員的技術培訓工作,不斷提高無損檢測人員的業(yè)務能力; 10)審核無損檢測報告及原始記錄與委托是否相 符,抽查無損檢測過程和結果是否符合質(zhì)量要求,對評級和報告的正確性負責; XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》(第七版) Q/XXXXSC/RQ2020 13 11)負責監(jiān)督、檢查射線底片檔案的管理工作; 12)檢查無損檢測前的技術準備,焊縫外觀處理情況,對未達到表面質(zhì)量要求的焊縫有權制止無損檢測; 13)負責對無損檢測分包方的評價和分包項目質(zhì)量控制。 b 編制下發(fā)焊接工藝卡、一次性返工工藝卡(必要時)和焊材烘焙通知單,并提供全部焊接見證。 材料質(zhì)控責任人(師)職責 1)在質(zhì)量保證工程師的領導下,認真貫徹執(zhí)行國家關于壓力容器的法規(guī)、標準,并向質(zhì)量保證工程師報告工作; 2)參加編制、修訂、并負責貫徹《質(zhì)量保證手冊》材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的有關文件; 3)審核材料訂貨技術條件及材料代用,主持合格供方的資格評審工作; 4)審簽材料質(zhì)量證明書、 材料復驗報告、材料入庫檢驗報告及產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表; 5)監(jiān)督檢查材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作; 6)配合人事部門對本系統(tǒng)質(zhì)量控制責任人員進行培訓; 7)對本系統(tǒng)所控制的質(zhì)量活動出現(xiàn)不符合時,負責組織分析并制定整改措施。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》(第七版) Q/XXXXSC/RQ2020 10 責任和權限 董事長 批準頒發(fā)《壓力容器質(zhì)量保證手冊》??偨?jīng)理負責為質(zhì)量保證體系的建立配備足夠的資源,任命公司 A A3 級壓力容器質(zhì)量保證工程師及各專業(yè)質(zhì)控師、責任師,并授予足夠的權限。 4 PT: 液體滲透劑探傷。 4 GTAW: 鎢極氣體保護焊。 3審 閱點( R): XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》(第七版) Q/XXXXSC/RQ2020 7 第三方或監(jiān)督檢驗用審閱、審核。 迄今為止,公司已生產(chǎn)各類壓力容器 1000 余臺,所制造的壓力容器中有反應容器、分離容器、貯存容器、換熱容器、塔器等,用戶遍及新疆內(nèi)外,如陜西略鋼,永坪煉油廠、延煉集團、山東濟鋼總廠、萊蕪鋼廠、山西太原鋼廠、甘肅金川公司、云南曲靖化工廠及新疆獨山子石化總廠、克石化廠、澤普石化廠、輪南聯(lián)合 站、烏魯木齊氣源廠、烏石化總廠等,為新疆及內(nèi)地的建設做出了一定的貢獻。 本手冊于 2020 年 4 月 1 日發(fā)布, 2020 年 5 月 1 日起正式實施,并委托質(zhì)量保證工程師全 權組織本手冊的貫徹執(zhí)行,壓力容器質(zhì)量保證體系相關的部門及人員,必須遵照執(zhí)行。各類施工設備齊全,其中 有 603000 卷板機, 9000mm 刨邊機、等離子切割機、數(shù)控切割機等,無損檢測及理化試驗設備齊全,完全符合勞動部《壓力容器制造單位資格認可與管理》的規(guī)定,并積累了 一定制造經(jīng)驗,在眾多用戶中享有較高的聲譽。對影響產(chǎn)品制造質(zhì)量的一些關鍵檢驗項目第三方或監(jiān)督人員應到場,由第三方授權供方在自檢合格后可繼續(xù)轉入下道工序,等第三方或監(jiān)督檢驗人員到場對該項目的檢驗結果進行審核認可后補簽字認可手續(xù)。 4 PWHT: 焊后熱處理(焊后消氫熱處理和焊接中間熱處理)。 顧客滿意 :了解顧客的要求和期望,以我們優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和真誠的服務確保顧客和相關方的要求得到最大程度的滿足。質(zhì)量保證工程師經(jīng)常向總經(jīng)理報告質(zhì)量體系的運行狀況。 質(zhì)量保證工程師職責 協(xié)助公司最高管理者制定質(zhì)量方針和目標,建立健全質(zhì)量保證體系; 負責本單位質(zhì)量保證體系各系統(tǒng)的工作,對各系統(tǒng)工作,按照質(zhì)量保證手冊的規(guī)定進行監(jiān)督和檢查; 組織貫徹、執(zhí)行有關壓力容器的法規(guī)、標準、技術規(guī)定; 嚴格不合格品控制,建立健全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理系統(tǒng); 定期組織質(zhì)量分析、質(zhì)量審核,協(xié)助組織管理評審工作; 堅持“質(zhì)量第一”的原則,行使質(zhì)量否決權,保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作,有越級向上級行政主管、安全監(jiān)察機構反映質(zhì)量問題的權力和義務; 對質(zhì)量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓; 負責制定質(zhì)量保證手冊和管理標準等質(zhì)量體系文件; 審簽產(chǎn)品質(zhì)量證 明書。 c 對壓力容器材料代用提出代用申請。 焊接檢驗員 a 接受焊接質(zhì)控工程師的監(jiān)督指導,作好焊縫檢查工作。 c 按無損檢測要求排版、貼片,保證無損檢測工藝的正確性,并保證膠片拍片本身質(zhì)量。 質(zhì)檢員 a 接受最終檢驗質(zhì)控工程師的監(jiān)督指導,編制控制點、停止點質(zhì)量檢查要點。 熱處理工藝員 a 在熱處理質(zhì)控工程師的指導下,編制熱處理方案或工藝卡。定期向質(zhì)量保證工程師匯報壓力試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作情況; 2)組織制訂壓力試驗工藝規(guī)程。 程序文件 公司建立了包含管理制度、作業(yè)指導書、通用及專用工藝 規(guī)程等共計 個程序文件 ,作為質(zhì)量保證手冊的支持性文件;這些程序文件對應著質(zhì)量保證手冊中的每一項要求,編寫時結合了企業(yè)實際情況,并滿足國家法規(guī)標準的規(guī)定要求。通過體系文件控制各項活動過程,確保管理體系的有效運行和文件的適用性。 程序文件由相關責任工程師組織編制并審核;除壓力容器通用及專用工藝規(guī)程由總工程師批準外,其余程序文件均由質(zhì)保工程師批準。 《文件更改通知單》應統(tǒng)一編號,并予以保存,修訂記錄附文件后頁。 一類文件和二類中的程序文件,如因工作需要進行復制時,復制單位應填寫《申請復制文件登記審批表》,經(jīng)公司文件主控人員批準后,按申請的數(shù)量復印。 作廢文件銷毀時,需經(jīng)文件控制部門主管領導批準后,方可銷毀,并由文件控制人XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》(第七版) Q/XXXXSC/RQ2020 22 員填入《文件銷毀清冊》。 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖:材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖見附錄 9。 b) 對“不合格材料”,由材料員在實物上作出“不合格”標識。 不銹鋼材料的保管嚴格按《材料保管、發(fā)放控制程序》 的規(guī)定執(zhí)行。受壓元件應按照《材料代用控制程序》規(guī)定的程序和審批權限,由材料
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