【正文】 、發(fā)放控制程序》的規(guī)定確定編號，在實物和材料質(zhì)量證明書上作出編號標(biāo)記，辦理入庫手續(xù)，分類存放。 材料應(yīng)按類別、牌號、規(guī)格、爐批號分類存放，有可追溯識別標(biāo)記，加強對材料表面質(zhì)量保護，吊運時防止磕碰劃傷。 材料代用 壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件的材料代用。 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖： 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖見 10。 通用工藝規(guī)程及守則的編審 a）編制原則： ① 在充分利用公司現(xiàn)有條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用先進工藝； ② 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率和降低消耗，不斷提高各項經(jīng)濟指標(biāo)； ③ 創(chuàng)造良好的勞動條件和工作環(huán)境，符合勞動安全法和環(huán)境保護法的要求； ④ 工藝規(guī)程 的編寫要正確、統(tǒng)一、完整、清晰。 工藝文件的流轉(zhuǎn) 工藝過程流程卡簡稱“流卡”，每道工序完工后，操作者應(yīng)自檢，合格后在“流卡”上簽字。 工藝人員參加技術(shù)股組織的定期或不定期的工藝紀(jì)律檢查考核工作。 工裝設(shè)計任務(wù)書 工裝施工圖設(shè)計 工裝驗證 工裝、模具的設(shè)計、制造和驗證。對有特殊要求的產(chǎn)品，由公司組織對焊工進行專門培訓(xùn)和技能評定，合格后上崗。被吊銷焊工合格證者，一年后方可提出焊工考試申請。 焊接工藝評定 焊接性試驗 焊接性試驗是評定母材焊接性的試驗，是焊接工藝評定的前提和基礎(chǔ)，是擬定焊接工藝指導(dǎo)書的依據(jù)。 焊接工藝的更改由焊接工藝員進行，焊接質(zhì)控工程師審核后方可執(zhí)行。 焊接工藝管理 項目 (廠 )焊接工藝員根據(jù)圖紙、合格的焊接工藝評定報告編制焊接工藝文件（卡），焊接質(zhì)控工程師負責(zé)審核。 焊材管理 焊材管理包含焊材采購、驗收及復(fù)驗、保管、烘干及恒溫存放、發(fā)放與回收等控制點。 c) 持證焊工中對中斷受安全鑒察設(shè)備的焊接工作在六個月以上，重新承擔(dān)對受安全監(jiān)察設(shè)備的焊接工作時，必須重新考試。 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖： 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序圖見圖 11。無論是自行設(shè)計或外購工藝裝備都應(yīng)對其進行生產(chǎn)驗證，只有驗證合格的工藝裝備才允許投入使用。 工藝文件執(zhí)行情況的考核 工藝文件是指導(dǎo)產(chǎn)品制造和檢驗的指定性文件，在執(zhí)行過程中質(zhì)保工程師負責(zé)組織有關(guān)人員進行工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查。 c）材料、在制品符合工藝要求， 當(dāng)材料需代用或在制品需要“回用”時，須按有關(guān)規(guī)定辦理代用或回用手續(xù)。工藝文件的審核由工藝質(zhì)控工程師負責(zé)，壓力容器現(xiàn)場 組焊施工方案由專業(yè)質(zhì)控工程師編制，質(zhì)保工程師審核，總工程師批準(zhǔn)。 職責(zé)： 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)由施工（生產(chǎn)）單位技術(shù)股歸口控制。 材料員負責(zé)將主要受壓元件的材料質(zhì)量證明書，提交用戶和存檔。 材料員應(yīng)對材料的保管和發(fā)放負責(zé)，按照《材料保管、發(fā)放控制程序》規(guī)定的要求執(zhí)行。 材料員將進貨驗收和復(fù)驗的結(jié)果填入鋼板鋼管檢驗記錄表或焊材檢驗記錄表。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 24 第 9章 采購和材料質(zhì)量控制 總則 本章對壓力容器材料控制的采購訂貨、驗收、復(fù)驗入庫、材料保管、材料代用、材料發(fā)放、材料使用 (標(biāo)記和標(biāo)記移植 )等環(huán)節(jié)進行了規(guī)定，以確保壓力容器產(chǎn)品用材的質(zhì)量和正確使用，并具有 可追溯性。 文件破損不能繼續(xù)使用時，可向發(fā)文部門申請更換，且沿用原受控號。 對外提供的文件，應(yīng)加注“某年某月某日前受控”的標(biāo)識，表明以后不再控制。 文件的更改 當(dāng)公司質(zhì)量職能機構(gòu)發(fā)生變化、體系要素和質(zhì)量活動有增刪、與國家新頒布的法規(guī)相抵觸時，應(yīng)由質(zhì)保工程師組織對《質(zhì)保手冊》適時進行修訂。 第三類：質(zhì)量記錄及表格（工藝表卡、報告記錄等）。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 18 附錄一 壓力容器質(zhì)量體系組織機構(gòu)圖（方案一） 最高管理者 質(zhì)量保證工程師 質(zhì)量監(jiān)督驗證 質(zhì)量管理部門 質(zhì)量管理 標(biāo)準(zhǔn)化 質(zhì)量體系的計劃、組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、審核、標(biāo)準(zhǔn)化，質(zhì)量教育培訓(xùn)，資格認(rèn)可，體系文件管理，質(zhì)量獎懲，質(zhì)量信息分析，改進。 質(zhì)量 技術(shù)部（科） 質(zhì)量管理部門在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)對質(zhì)量保證體系進行組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查； 公司質(zhì)量技術(shù)部負責(zé)對重大不合格品、 交付后不合格品及 報廢產(chǎn)品的評審、處置的監(jiān)督檢查工作； 公司質(zhì)量技術(shù)部審定壓力容器交工（歸檔）資料，負責(zé)交工資料的歸檔管理。定期向質(zhì)量保證工程師匯報設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作情況； 2）組織制訂設(shè)備操作規(guī)程并監(jiān)督實施； 3）積極推廣先進設(shè)備的應(yīng)用，提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力； 4）組織制訂企業(yè)設(shè)備更新改造計劃，組織和審核重大、關(guān)鍵設(shè)備的大修技術(shù)方案，并組織指導(dǎo)實施； 5）組織重大設(shè)備安全事故的技術(shù)調(diào)查和分析， 提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力； 6）對企業(yè)設(shè)備的完好和轉(zhuǎn)管負責(zé)，滿足壓力容器生產(chǎn)制造、檢驗檢測試驗的需要，確保產(chǎn)品的制造生產(chǎn)和檢驗手段的能力； 7）負責(zé)設(shè)備報廢的鑒別、審核工作； 8）監(jiān)督檢查設(shè)備檔案建檔和保管； 9）負責(zé)組織系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)責(zé)任人員的培訓(xùn)工作。在《不合格統(tǒng)計臺帳》登記編號。不合格材料不準(zhǔn)投料，上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的零部件不準(zhǔn)裝配，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。 無損檢測質(zhì)控責(zé)任人（師）職責(zé) 1）對壓力容器制造無損檢測工作負責(zé)； 2）貫徹執(zhí)行壓力容器無損檢測標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，參加編制、 修訂并貫徹《壓力容器質(zhì)量保證手冊》無損檢測系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容及制度； 3）監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作； 4）組織編寫、修訂并審核無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡； 5）保證法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和無損檢測工藝在使用中的正確實施，有權(quán)拒絕受理不按法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進行的任何檢測活動； 6）組織解決無損檢測重大技術(shù)問題； 7）檢查儀器設(shè)備的使用情況，提出儀器設(shè)備維修計劃并組織實施； 8）制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護措施； 9）負責(zé)無損檢測人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，不斷提高無損檢測人員的業(yè)務(wù)能力； 10）審核無損檢測報告及原始記錄與委托是否相 符，抽查無損檢測過程和結(jié)果是否符合質(zhì)量要求，對評級和報告的正確性負責(zé)； XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 13 11）負責(zé)監(jiān)督、檢查射線底片檔案的管理工作； 12）檢查無損檢測前的技術(shù)準(zhǔn)備，焊縫外觀處理情況，對未達到表面質(zhì)量要求的焊縫有權(quán)制止無損檢測； 13）負責(zé)對無損檢測分包方的評價和分包項目質(zhì)量控制。 b 編制下發(fā)焊接工藝卡、一次性返工工藝卡（必要時）和焊材烘焙通知單，并提供全部焊接見證。 材料質(zhì)控責(zé)任人（師）職責(zé) 1）在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于壓力容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，并向質(zhì)量保證工程師報告工作； 2）參加編制、修訂、并負責(zé)貫徹《質(zhì)量保證手冊》材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的有關(guān)文件； 3）審核材料訂貨技術(shù)條件及材料代用，主持合格供方的資格評審工作； 4）審簽材料質(zhì)量證明書、 材料復(fù)驗報告、材料入庫檢驗報告及產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表； 5）監(jiān)督檢查材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作； 6）配合人事部門對本系統(tǒng)質(zhì)量控制責(zé)任人員進行培訓(xùn)； 7）對本系統(tǒng)所控制的質(zhì)量活動出現(xiàn)不符合時，負責(zé)組織分析并制定整改措施。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 10 責(zé)任和權(quán)限 董事長 批準(zhǔn)頒發(fā)《壓力容器質(zhì)量保證手冊》?？偨?jīng)理負責(zé)為質(zhì)量保證體系的建立配備足夠的資源，任命公司 A A3 級壓力容器質(zhì)量保證工程師及各專業(yè)質(zhì)控師、責(zé)任師，并授予足夠的權(quán)限。 4 PT： 液體滲透劑探傷。 4 GTAW： 鎢極氣體保護焊。 3審 閱點（ R）： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 7 第三方或監(jiān)督檢驗用審閱、審核。 迄今為止，公司已生產(chǎn)各類壓力容器 1000 余臺，所制造的壓力容器中有反應(yīng)容器、分離容器、貯存容器、換熱容器、塔器等，用戶遍及新疆內(nèi)外，如陜西略鋼，永坪煉油廠、延煉集團、山東濟鋼總廠、萊蕪鋼廠、山西太原鋼廠、甘肅金川公司、云南曲靖化工廠及新疆獨山子石化總廠、克石化廠、澤普石化廠、輪南聯(lián)合 站、烏魯木齊氣源廠、烏石化總廠等，為新疆及內(nèi)地的建設(shè)做出了一定的貢獻。 本手冊于 2020 年 4 月 1 日發(fā)布， 2020 年 5 月 1 日起正式實施，并委托質(zhì)量保證工程師全 權(quán)組織本手冊的貫徹執(zhí)行，壓力容器質(zhì)量保證體系相關(guān)的部門及人員，必須遵照執(zhí)行。各類施工設(shè)備齊全，其中 有 603000 卷板機， 9000mm 刨邊機、等離子切割機、數(shù)控切割機等，無損檢測及理化試驗設(shè)備齊全，完全符合勞動部《壓力容器制造單位資格認(rèn)可與管理》的規(guī)定，并積累了 一定制造經(jīng)驗，在眾多用戶中享有較高的聲譽。對影響產(chǎn)品制造質(zhì)量的一些關(guān)鍵檢驗項目第三方或監(jiān)督人員應(yīng)到場，由第三方授權(quán)供方在自檢合格后可繼續(xù)轉(zhuǎn)入下道工序，等第三方或監(jiān)督檢驗人員到場對該項目的檢驗結(jié)果進行審核認(rèn)可后補簽字認(rèn)可手續(xù)。 4 PWHT： 焊后熱處理（焊后消氫熱處理和焊接中間熱處理）。 顧客滿意 ：了解顧客的要求和期望，以我們優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和真誠的服務(wù)確保顧客和相關(guān)方的要求得到最大程度的滿足。質(zhì)量保證工程師經(jīng)常向總經(jīng)理報告質(zhì)量體系的運行狀況。 質(zhì)量保證工程師職責(zé) 協(xié)助公司最高管理者制定質(zhì)量方針和目標(biāo)，建立健全質(zhì)量保證體系； 負責(zé)本單位質(zhì)量保證體系各系統(tǒng)的工作，對各系統(tǒng)工作，按照質(zhì)量保證手冊的規(guī)定進行監(jiān)督和檢查； 組織貫徹、執(zhí)行有關(guān)壓力容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)定； 嚴(yán)格不合格品控制，建立健全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理系統(tǒng)； 定期組織質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，協(xié)助組織管理評審工作； 堅持“質(zhì)量第一”的原則，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作，有越級向上級行政主管、安全監(jiān)察機構(gòu)反映質(zhì)量問題的權(quán)力和義務(wù)； 對質(zhì)量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓(xùn)； 負責(zé)制定質(zhì)量保證手冊和管理標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量體系文件； 審簽產(chǎn)品質(zhì)量證 明書。 c 對壓力容器材料代用提出代用申請。 焊接檢驗員 a 接受焊接質(zhì)控工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，作好焊縫檢查工作。 c 按無損檢測要求排版、貼片，保證無損檢測工藝的正確性，并保證膠片拍片本身質(zhì)量。 質(zhì)檢員 a 接受最終檢驗質(zhì)控工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，編制控制點、停止點質(zhì)量檢查要點。 熱處理工藝員 a 在熱處理質(zhì)控工程師的指導(dǎo)下，編制熱處理方案或工藝卡。定期向質(zhì)量保證工程師匯報壓力試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作情況； 2）組織制訂壓力試驗工藝規(guī)程。 程序文件 公司建立了包含管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書、通用及專用工藝 規(guī)程等共計 個程序文件 ，作為質(zhì)量保證手冊的支持性文件；這些程序文件對應(yīng)著質(zhì)量保證手冊中的每一項要求，編寫時結(jié)合了企業(yè)實際情況，并滿足國家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。通過體系文件控制各項活動過程，確保管理體系的有效運行和文件的適用性。 程序文件由相關(guān)責(zé)任工程師組織編制并審核；除壓力容器通用及專用工藝規(guī)程由總工程師批準(zhǔn)外，其余程序文件均由質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。 《文件更改通知單》應(yīng)統(tǒng)一編號，并予以保存，修訂記錄附文件后頁。 一類文件和二類中的程序文件，如因工作需要進行復(fù)制時，復(fù)制單位應(yīng)填寫《申請復(fù)制文件登記審批表》，經(jīng)公司文件主控人員批準(zhǔn)后，按申請的數(shù)量復(fù)印。 作廢文件銷毀時，需經(jīng)文件控制部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可銷毀，并由文件控制人XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 22 員填入《文件銷毀清冊》。 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖：材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖見附錄 9。 b） 對“不合格材料”，由材料員在實物上作出“不合格”標(biāo)識。 不銹鋼材料的保管嚴(yán)格按《材料保管、發(fā)放控制程序》 的規(guī)定執(zhí)行。受壓元件應(yīng)按照《材料代用控制程序》規(guī)定的程序和審批權(quán)限，由材料