【正文】 檢測）。 4 RT： 射線探傷（分 XRT、γ RT）。 4 UT： 超聲波探傷。 4 MT： 磁粉探傷。 4 PT： 液體滲透劑探傷。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 8 第 4 章 質量方針、質量目標 質量方針： 管理務實 精心制作 顧客滿意 持續(xù)改進 管理務實 ：各級管理人員以求真務實的態(tài)度，嚴格執(zhí)行《質量保證手冊》的要求，言必行，行必果，達到管理程序化、標準化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化。 精心制作 ：在企業(yè)生產全過程中，全體員工盡職盡責，專心職志，始終以質量為關注焦點，嚴格按照標準規(guī)范、設計要求和工藝規(guī)程 /方案 /技術交底的規(guī)定進行制作，將產品質量目標落到實處，以優(yōu)良的質量、高效的服務，滿足顧客及相關方的要求，提高企業(yè)經濟效益。 顧客滿意 ：了解顧客的要求和期望，以我們優(yōu)質的產品和真誠的服務確保顧客和相關方的要求得到最大程度的滿足。 持續(xù)改進 ：在企業(yè)管理過程中，要使用 過程方法（“ PDCA”方法），不斷積累、總結經驗，吸取教訓，使質量管理體系得到持續(xù)改進和不斷提高。 質量目標： 產品一次交驗合格率 100%，產品合同履約率 100%，顧客滿意率 90%以上。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 9 第 5 章 管理職責 總則 本章對企業(yè)的最高管理者、總經理、總工程師、質量保證工程師和各責任工程師的責任和權利、質量保證體系的作用做出規(guī)定，以確保企業(yè)的質量方針、目標被全體員工所領會，使質量保證體系持續(xù)、有效運行，并不斷得到改進。 公司董事長授權總經理負責公司的壓力容器產品制造及現(xiàn)場組 焊的經營、生產、質量的全面管理?？偨浝碡撠煘橘|量保證體系的建立配備足夠的資源，任命公司 A A3 級壓力容器質量保證工程師及各專業(yè)質控師、責任師，并授予足夠的權限。質量保證工程師有充分明確的職責、權力和組織上的獨立性，在處理質量問題上有高于其他部門的權力，對出現(xiàn)的質量問題應提出建議或提供解決問題的方法、措施，直到質量問題得到妥善解決。質量保證體系的全體質控人員應各行其責，保證質量體系的有效運行。質量保證工程師經常向總經理報告質量體系的運行狀況。 管理承諾 動員全體員工貫徹落實質量管理體系的方針、目標， 按照《特種設備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》（國家質檢總局 第 22 號令）、《鍋爐壓力容器制造許可條件》、《鍋爐壓力容器制造許可程序》、《鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》（國質檢鍋［ 2020］ 194 號文）、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等國家法規(guī)標準的規(guī)定，建立和實施質量保證體系，嚴格規(guī)范管理，加強生產全過程的產品質量控制，并定期組織管理評審，推動質量管理體系持續(xù)改進，保證向用戶提供安全可靠的壓力容器產品。 機構與權責 對質量保證體系的組織機構和主要質量控制系統(tǒng)責任人員的職責和權力作 出規(guī)定，以確保質量保證體系各責任人員權責明確，質量保證體系運行高效、穩(wěn)定、可控。 組織機構 行政組織機構是企業(yè)各主管領導與各職能部門、分公司（廠）、項目部（車間）之間相互關系的組織形式，見附錄 1。 根據(jù)公司實際情況，公司 A2 級（第三類低、中壓容器）質量保證體系組織機構設置一級，質量體系各質控系統(tǒng)責任人員由從事一、二、三類壓力容器制造的專業(yè)技術人員（工程師）擔任； A3 級（球形儲罐現(xiàn)場組焊）設置兩級，公司一級質保體系為常設機構，分公司質保體系屬臨時機構，人員相對 固定；質量保證體系由公司總經理任命組建，質量保證體系在質保師的領導下設有十個質控系統(tǒng)，分別是：工藝質控系統(tǒng)、材料質控系統(tǒng)、焊接質控系統(tǒng)、熱處理質控系統(tǒng)、壓力試驗質控系統(tǒng)、最終檢驗質控系統(tǒng)、無損檢測質控系統(tǒng)、理化檢驗質控系統(tǒng)、設備質控系統(tǒng)、計量質控系統(tǒng)，質量保證體系圖見附錄 2。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 10 責任和權限 董事長 批準頒發(fā)《壓力容器質量保證手冊》。 總經理 執(zhí)行公司的《質量手冊》所規(guī)定的職責； 為質量保證體系的建立配備足夠的資源； 任命質量保證 工程師及各專業(yè)質控師、責任師，并授予足夠的權限。 總工程師 執(zhí)行公司《質量手冊》所規(guī)定的職責； 支持質保工程師和各專業(yè)質控師、責任師開展工作； 焊接工藝評定報告（ PQR）、焊接工藝指導書（ WPS）、焊縫超次返修申請等審批。 質量保證工程師職責 協(xié)助公司最高管理者制定質量方針和目標，建立健全質量保證體系； 負責本單位質量保證體系各系統(tǒng)的工作，對各系統(tǒng)工作，按照質量保證手冊的規(guī)定進行監(jiān)督和檢查； 組織貫徹、執(zhí)行有關壓力容器的法規(guī)、標準、技術規(guī)定； 嚴格不合格品控制，建立健全內外質量信息反饋和處理系統(tǒng)； 定期組織質量分析、質量審核，協(xié)助組織管理評審工作； 堅持“質量第一”的原則，行使質量否決權，保障和支持質量保證體系工作人員的工作，有越級向上級行政主管、安全監(jiān)察機構反映質量問題的權力和義務； 對質量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓； 負責制定質量保證手冊和管理標準等質量體系文件； 審簽產品質量證 明書。 各專業(yè)質控責任人（師）職責 工藝質控責任人（師）職責 1）在質量保證工程師的領導下，負責建立工藝質量控制系統(tǒng)的建立和運行，改進和提高工作，定期向質量保證工程師匯報工作，并對其負責； 2）參與制（修）訂質量體系文件工作，并負責質量控制文件的編制； 3）負責審核工藝規(guī)程及工藝守則； 4）審核主要受壓零、部件的相關工藝文件； 5）負責組織工藝人員的業(yè)務培訓和對工藝質量的監(jiān)督； XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 11 6）主持工藝紀律執(zhí)行情況的檢查； 7）組織工藝質量控制系統(tǒng)的內部審查，參與管理評審。 工藝員 a 接受工 藝質控師的指導，編寫工藝卡，提供施工（生產）工藝記錄卡。 b 認真督促施工隊伍做好自檢記錄，負責收集、匯總、工藝施工資料，對其完整性和正確性負責。 c 負責向施工人員進行技術交底，并進行技術指導。 材料質控責任人（師）職責 1）在質量保證工程師的領導下，認真貫徹執(zhí)行國家關于壓力容器的法規(guī)、標準，并向質量保證工程師報告工作； 2）參加編制、修訂、并負責貫徹《質量保證手冊》材料質量控制系統(tǒng)的有關文件； 3）審核材料訂貨技術條件及材料代用，主持合格供方的資格評審工作； 4）審簽材料質量證明書、 材料復驗報告、材料入庫檢驗報告及產品主要受壓元件使用材料一覽表； 5）監(jiān)督檢查材料系統(tǒng)的質量控制工作； 6）配合人事部門對本系統(tǒng)質量控制責任人員進行培訓； 7）對本系統(tǒng)所控制的質量活動出現(xiàn)不符合時，負責組織分析并制定整改措施。 材料員 a 對壓力容器材料及外購件 (鋼板、鋼管、人孔、接管、法蘭、焊接材料等 )的訂貨、接貨驗收、保管、發(fā)放及回收負責。 b 對壓力容器材料標記移值確認并負責。 c 對壓力容器材料代用提出代用申請。 d 對壓力容器用材料的資料收集并存檔。 焊接質控責任人（師） 職責 1）在質量保證工程師的領導下，貫徹執(zhí)行國家關于壓力容器的法規(guī)、標準，并向質量保證工程師匯報工作； 2）參加編制、修訂、并負責貫徹《質量保證手冊》焊接質量控制系統(tǒng)的有關內容及制度； 3）編審壓力容器制造焊接工藝試驗方案和焊接工藝評定方案，指導并參加焊接工藝評定工作，審核焊接工藝指導書和焊接工藝評定報告； 4）負責焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性。指導現(xiàn)場焊接，監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行，并解決施焊中遇到的焊接技術問題； 5）負責審批一、二次焊縫返修工藝，負責審核焊縫超次返修工藝； XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 12 6）負責對本系統(tǒng)的責 任人員進行培訓，負責對焊工進行技術培訓和考試工作； 7）負責焊接材料的管理； 8）負責焊接系統(tǒng)的質量控制工作； 9）銜接并協(xié)調焊接質量控制系統(tǒng)與整個壓力容器制造質量控制系統(tǒng)的管理工作； 10）負責焊接材料代用批準及其他材料代用的會簽工作。 焊接工藝員 a 接受焊接質控工程師的監(jiān)督指導，編制焊接工藝指導書。 b 編制下發(fā)焊接工藝卡、一次性返工工藝卡（必要時）和焊材烘焙通知單，并提供全部焊接見證。 c 負責向施焊人員進行技術交底，對焊工進行技術指導。 d 負責產品焊接試板的制做加工和檢驗過程中的管理工作，督促檢 查并收集、整理產品焊接試板在制做和檢驗過程中的各項記錄、報告，對試板的有效性和資料的完整性負責。 焊接檢驗員 a 接受焊接質控工程師的監(jiān)督指導，作好焊縫檢查工作。 b 監(jiān)督檢查焊縫質量、檢查焊工鋼印號，并作好狀態(tài)標識工作。 c 提出無損檢測委托單，監(jiān)督焊縫返工工藝的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，應及時勸阻，限期改正。 d 及時跟蹤焊材使用情況并作記錄。 e 負責焊工培訓的技術指導工作。 無損檢測質控責任人（師）職責 1）對壓力容器制造無損檢測工作負責； 2）貫徹執(zhí)行壓力容器無損檢測標準和規(guī)范，參加編制、 修訂并貫徹《壓力容器質量保證手冊》無損檢測系統(tǒng)的有關內容及制度； 3）監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質量控制工作； 4）組織編寫、修訂并審核無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡； 5）保證法規(guī)、標準和無損檢測工藝在使用中的正確實施，有權拒絕受理不按法規(guī)、標準進行的任何檢測活動； 6）組織解決無損檢測重大技術問題； 7）檢查儀器設備的使用情況，提出儀器設備維修計劃并組織實施； 8）制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護措施； 9）負責無損檢測人員的技術培訓工作，不斷提高無損檢測人員的業(yè)務能力； 10）審核無損檢測報告及原始記錄與委托是否相 符，抽查無損檢測過程和結果是否符合質量要求，對評級和報告的正確性負責； XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 13 11）負責監(jiān)督、檢查射線底片檔案的管理工作； 12）檢查無損檢測前的技術準備，焊縫外觀處理情況，對未達到表面質量要求的焊縫有權制止無損檢測； 13）負責對無損檢測分包方的評價和分包項目質量控制。 無損檢測員 a 在無損檢測質控工程師的指導下，按委托單要求進行無損檢測工作。 b 編寫無損檢測工藝卡及操作規(guī)程。 c 按無損檢測要求排版、貼片，保證無損檢測工藝的正確性，并保證膠片拍片本身質量。 d 按要求做好檢測記錄 ,并配合進行返工部位的定位 工作。 e 收集、匯總無損檢測記錄和報告，交無損檢測質控工程師審核。 最終檢驗質控責任人（師）職責 1）在質量保證工程師的領導下，主持檢驗質量控制系統(tǒng)的各項工作，認真貫徹執(zhí)行國家有關產品質量法規(guī)《中華人民共和國產品質量法》、條例、規(guī)程以及國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準； 2）組織檢驗技術人員審查圖樣和技術文件，編制產品檢驗工藝（規(guī)程），對特殊專用檢具進行設計； 3）對企業(yè)生產的產品從原材料入廠驗收、倉貯保管發(fā)放、工序檢驗、外購（外協(xié)）檢驗到成品最終檢驗，工藝監(jiān)督檢驗，技術指導進行控制； 4）對生 產中出現(xiàn)的不合格品，按質量體系規(guī)定的程序組織處理。做到違章違法（如：持證崗位無證上崗）必究。不合格材料不準投料，上道工序不合格不準轉入下道工序，不合格的零部件不準裝配，不合格的產品不準出廠。行使質量否決權，保障和支持檢驗人員工作，有越級向質量監(jiān)督安全監(jiān)察機構反映產品質量問題的權利和義務； 5）負責審核檢驗規(guī)程和專用檢驗工藝。負責檢驗、檢測儀器儀表、量具樣板的完好和定期計量鑒定； 6）負責審核產品安全質量技術資料和出廠文件； 7）負責產品關鍵工序的現(xiàn)場監(jiān)督檢查； 8）負責協(xié)助職教部門對質量檢驗和質量檢 驗技術人員進行質量、檢驗技術、質量控制方面的業(yè)務培訓； 9）定期向質量保證工程師報告檢驗質量控制系統(tǒng)的工作。 質檢員 a 接受最終檢驗質控工程師的監(jiān)督指導，編制控制點、停止點質量檢查要點。 b 根據(jù)控制點、停止點要求，到現(xiàn)場親自檢查，并記錄表卡。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質量保證手冊》（第七版）