【正文】 XXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 11 6）主持工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查； 7）組織工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的內(nèi)部審查，參與管理評審。 d 對壓力容器用材料的資料收集并存檔。 b 監(jiān)督檢查焊縫質(zhì)量、檢查焊工鋼印號，并作好狀態(tài)標(biāo)識工作。 d 按要求做好檢測記錄 ,并配合進(jìn)行返工部位的定位 工作。 b 根據(jù)控制點(diǎn)、停止點(diǎn)要求，到現(xiàn)場親自檢查，并記錄表卡。 b 提供熱處理過程的全部工藝表卡，并記錄曲線，寫出熱處理報(bào)告 ,交熱處理責(zé)任師審核。 按照圖紙和工藝要求制訂壓力試驗(yàn)工藝卡，作為操作XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 16 和檢驗(yàn)的依據(jù)； 3）負(fù)責(zé)檢查壓力試驗(yàn)現(xiàn)場和安全防護(hù)措施，并報(bào)本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門審查批準(zhǔn)； 4）負(fù)責(zé)檢查壓力試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作（壓力表的量程、表盤直徑、精度等級和計(jì)量鑒定時(shí)間，試驗(yàn)用工裝，試驗(yàn)介質(zhì)、環(huán)境、溫度等）； 5）監(jiān)督檢查壓力容器壓力試驗(yàn)過程是否符合相應(yīng)的工藝、壓力試驗(yàn)規(guī)程； 6）審核簽發(fā)壓力試驗(yàn)報(bào)告； 7）負(fù)責(zé)與壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)人員和用戶委托的第三方檢驗(yàn)人員的聯(lián)絡(luò)工作； 8） 對壓力容器壓力試驗(yàn)操作人員檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、質(zhì)量控制方面的 業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 質(zhì)量記錄（報(bào)告） 公司壓力容器質(zhì)量記錄報(bào)告的表格采用標(biāo)準(zhǔn)化、文件化，內(nèi)容滿足壓力容器制造的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定要求。 適用范圍 適用于公司壓力容器質(zhì)量保證體系、與體系有關(guān)的職能部門、施工（生產(chǎn)）單位的文件控制。產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃由質(zhì)保工程師組織編制、相關(guān)責(zé)任師審核，經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 文件經(jīng)多次 /大幅度修改，已影響使用時(shí)，應(yīng)換版重新印發(fā)。 文件的管理 各文件主管部門通過參加協(xié)會（中國化工裝備協(xié)會等）、網(wǎng)絡(luò)、電話、會議等多種形式及時(shí)獲取信息，確保使 用最新版本的受控文件。 一類文件、二類中的程序文件、四類外來文件中的政府部門文件作廢收回由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)，質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)作廢文件的收回，各分公司（廠） /項(xiàng)目部的文件管理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施。 質(zhì)量活動和控制要求 采購訂貨 采購文件審批 合格供方評審 采購訂貨 驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)入庫 材料質(zhì)量證明書審查 實(shí)物檢查 復(fù)驗(yàn) 材料入庫審查 材料代號編制及標(biāo)記 材料保管 保管質(zhì)量檢查 標(biāo)記恢復(fù)確認(rèn) .材料代用 材料代用審批 . .材料發(fā)放 實(shí)物復(fù)核 材料代號標(biāo)記及標(biāo)記移植 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 25 材料使用 (標(biāo)記和標(biāo)記移植 ) 附加檢驗(yàn) 使用前復(fù)核 加工過程 標(biāo)記移植確認(rèn) . 壓力容器材料采購按新 Q/XANCX/RQxx2020《材料采購訂貨控制程序》執(zhí)行。進(jìn)行退貨處理。 壓力容器材料按施工班組的任務(wù)書發(fā)放，材料員核對材料編號、牌號、規(guī)格相符后，在領(lǐng)料單上填寫材料編號，經(jīng)材料質(zhì)控工程師確認(rèn)后發(fā)放材料。材料代用同時(shí)還應(yīng)有材料、工藝、焊接質(zhì)控師會簽，質(zhì)保師認(rèn)可。圖樣不全或沒有填寫施工圖紙會審表時(shí)，不得投料進(jìn)行生產(chǎn)。如所發(fā)文件是修改件，還應(yīng)負(fù)責(zé)收回失效件?！傲骺ā睉?yīng)與工件同步運(yùn)行。檢查情況記錄在案。 支持性文件 a）新 Q/XANCX/RQ？？ 2020 《工藝管理控制程序》 b）新 Q/XANZD/RQ？？ 2020 《生產(chǎn)（工序）管理制度》 c）新 Q/XANZD/RQ？？ 2020 《工藝紀(jì)律管理制度》 d）新 Q/XANZD/RQ？？ 2020 《工裝管理制度》 e）新 Q/XANZD/RQ？？ 2020 《圖紙會審管理制度》 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 32 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖 工 藝 質(zhì) 量 控 制 工藝準(zhǔn)備 工藝審圖 審批 工藝方案編制 工藝規(guī)程編制 審批 工藝圖 卡編制 通用工藝 規(guī)程編制 工藝定額編制 審核 發(fā) 放 審核 批準(zhǔn)發(fā)布 發(fā) 放 審核 發(fā) 放 工藝實(shí)施 制 造 過 程 工藝質(zhì)量反饋 工藝更改 審核簽發(fā) 工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書 審批 審批 工裝設(shè)計(jì) 工裝制造 工裝驗(yàn)證 審批 工藝紀(jì)律檢查 工藝技術(shù)總結(jié)存檔 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 33 第 11章 焊接控制 總則 本章對壓力容器產(chǎn)品制造中的焊工管理、焊接設(shè)備管理、焊材管理、焊接工藝評定、焊接工藝評定編制、焊接施工、產(chǎn)品焊接試板管理、焊接返修等環(huán)節(jié)作出規(guī)定，以保證產(chǎn)品制造的焊接質(zhì)量控制符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。 焊工考試 a）公司焊工考試委員會按照焊工培訓(xùn)計(jì)劃，制定焊工考試計(jì)劃、審查焊工資格、確定考試內(nèi)容，并具體負(fù)責(zé)組織焊工進(jìn)行基本知識和操作技能考試。 焊接設(shè)備管理 焊接設(shè)備資源條件 設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé)按照《鍋爐壓力容器制造許可條件》的要求，配置滿足公司壓力容器制造和球罐現(xiàn)場組焊項(xiàng)目所需的焊接設(shè)備資源條件。 焊接工藝指導(dǎo)書的擬定 a) 項(xiàng)目 (廠 )焊接技術(shù)人員根據(jù)圖紙、焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的要求（必要時(shí)，依據(jù) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 35 可靠的被焊材料的焊接性試驗(yàn)），編制焊接工藝指導(dǎo)書 (WPS)，經(jīng)焊接質(zhì)控工程師審核后 實(shí)施（經(jīng)焊接工藝評定試驗(yàn)合格，總工程師批準(zhǔn)《焊接工藝評定報(bào)告》后，再批準(zhǔn)該焊接工藝指導(dǎo)書）。 產(chǎn)品施焊管理 各級焊接責(zé)任人員、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查焊接環(huán)境和焊工施焊情況，有權(quán)禁止任何違反工藝紀(jì)律隨 意施焊的錯(cuò)。 焊接工藝評定試驗(yàn) 焊接試驗(yàn)室依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書要求組織試板焊接，并按照《焊接工藝評定管理制度》規(guī)定的程序進(jìn)行評定試驗(yàn)。 焊接設(shè)備維修保養(yǎng) 焊接設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、故障修理和報(bào)廢等管理由設(shè)備公司統(tǒng)一負(fù)責(zé)，分公司（廠）設(shè)備質(zhì)控責(zé)任師負(fù)責(zé)組織實(shí)施，確保設(shè)備的完好性。 焊工的持證上崗管理 a) 焊工考委會向分公司 (廠 )和質(zhì)量檢驗(yàn)部門提供并及時(shí)更新“焊工合格項(xiàng)目一覽表” ,持證焊工鋼印號由焊工本人保管，該鋼印號應(yīng)與焊工證上的鋼印號一致。 職責(zé)： 焊接質(zhì)控工程師負(fù)責(zé)壓力容器產(chǎn)品制造中焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的控制和改進(jìn)。 工藝裝備對貫徹工藝規(guī)程，保證產(chǎn)品制造質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率都有著重要的作用。修改后的工藝文件由修改人按工藝文件發(fā)放范圍和數(shù)量發(fā)放，并回收失效件。 b）設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀況均應(yīng)保持精度和良好。 工藝文件的編審： a) 工藝文件的內(nèi)容有： ① 壓力容器綜合排版圖； ② 工藝過程流程卡（工序停點(diǎn)會簽卡）； ③ 制造工藝卡（針對特殊工 序編制的工藝補(bǔ)充件）； ④ 通用工藝守則； ⑤ 壓力容器現(xiàn)場組焊施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）； ⑥ 工裝、模具設(shè)計(jì)圖。 質(zhì)量記錄 a）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表 b）壓力容器外購、外協(xié)件驗(yàn)收入庫記錄表 c）分供方評價(jià)記錄表 d）合格分供方名冊 e）分供方（廠家）評審表 ①產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表 (含焊接材料 )； ②受壓元件 (鍛件 )產(chǎn)品質(zhì)量證明書 /合格證 /質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； ③受壓元件 (封頭 )產(chǎn)品質(zhì)量證明書 /合格證 /質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 （含監(jiān)檢證書）； XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 27 ④供方評審記錄 /合格供方名單（ 實(shí)施動態(tài)管理）； ⑤材料申請 /采購 /運(yùn)送單，焊材庫溫濕度烘焙記錄； ⑥材料入庫 /領(lǐng)用發(fā)放 /退庫記錄； ⑦原材料 /焊材檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)審批記錄報(bào)告； ⑧材料代用申請單； 附件一： 材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 28 編制原材料、焊 材、外協(xié)購件采購文件 審核材質(zhì)證明書， 核對標(biāo)記，測厚， 外觀質(zhì)量檢查 按規(guī)定復(fù)驗(yàn) 進(jìn)入制造過程控制 材 料 質(zhì) 量 控 制 審 核檢查 編 制 采 購 計(jì) 劃 審 批 合格供方擇優(yōu)采購 接 貨 檢 驗(yàn) 材料檢驗(yàn) 檢 驗(yàn) 焊接材料檢驗(yàn) 外協(xié)外購件檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)記錄、報(bào)告匯總 審批 不合格材料隔離處理 合格材料入庫 材料發(fā)放 材料代用審批 確認(rèn) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 29 第 10章 工藝質(zhì)量控制 總則 本章 對壓力容器產(chǎn)品制造和球形儲罐現(xiàn)場組焊的 工藝準(zhǔn)備 、 工藝實(shí)施 、 工裝設(shè)計(jì)制造 等控制環(huán)節(jié)作出規(guī)定，以保證產(chǎn)品制造工藝符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》（第七版） Q/XXXXSC/RQ2020 26 焊接材料的領(lǐng)用、發(fā)放、回收及管理應(yīng)由材料員嚴(yán)格按《材料保管、發(fā)放控制程序》進(jìn)行管理。 材料、焊接材料確保帳、卡、物一致。驗(yàn)收依據(jù)材料采購計(jì)劃及相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)《材料保管、發(fā)放控制程序》規(guī)定的程序進(jìn)行。記錄要真實(shí)、客觀、完整、清晰、規(guī)范、便于檢查查閱；對質(zhì)量記錄標(biāo)識、收集、編目、保管 (防潮、防變質(zhì)、防丟失 )、保存期等的管理規(guī)定執(zhí)行《文件資料控制程序》和《檔案管理制度》。 文件管理人員應(yīng)將所保管的文件分類放置，使文件便于識別和檢索。 文件的編號和標(biāo)識 文件的編號 見《文件編碼規(guī)則》。 外來文件中的政府部門文件由企管辦 填寫“公文處理專用紙”，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)閱批后，按規(guī)定要求發(fā)放； 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)量技術(shù)部建立文件受控清單、統(tǒng)一發(fā)放；顧客提供的設(shè)計(jì)文件由施工（生產(chǎn)）單位／項(xiàng)目部實(shí)施發(fā)放管理。 質(zhì)量管理活動和控制要求 文件和資料管理規(guī)定 受控文件類型 第一類：質(zhì)保手冊。對一般性產(chǎn)品用作業(yè)指導(dǎo)書和工藝卡等作為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃。 全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)工人、機(jī)械設(shè)備及材料等生產(chǎn)要素的要求。 驗(yàn)的需要，確保產(chǎn)品的制造生產(chǎn)和檢驗(yàn)手段的能力； 計(jì)量質(zhì)控責(zé)任人（師）職責(zé) 1）在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)計(jì)量法律、法規(guī)及相關(guān)的要求，建立健全計(jì)量質(zhì)量控制系統(tǒng)，參加壓力容器質(zhì)量保證體系的相關(guān)活動，定期向總工程師和質(zhì)量保證工程師報(bào)告工作； 2）結(jié)合本單位實(shí)際情況，負(fù)責(zé)制訂計(jì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量體系文件，并符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求； 3）負(fù)責(zé)計(jì)量質(zhì)量控制系統(tǒng)，切實(shí)貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及各項(xiàng)程序文件的規(guī)定，并進(jìn)行監(jiān)督和檢查； 4）嚴(yán)格計(jì)量檢定（校準(zhǔn)）的管理，按檢測規(guī)范開展檢測活動，確保量值溯源和對不合格計(jì)量器具的控制； 5）定期組織對計(jì)量工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管 理評審工作； 6）堅(jiān)持依法開展計(jì)量管理，建立必要的計(jì)量規(guī)章制度，明確計(jì)量質(zhì)控系統(tǒng)各級人員職責(zé)； 7）負(fù)責(zé)制定計(jì)量人員培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施。 d 收集、匯總有關(guān)質(zhì)量記錄表卡，交質(zhì)最終檢驗(yàn)質(zhì)控工程師審核。 最終檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人（師）職責(zé) 1