【正文】 進行組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督檢查，對本系統(tǒng)的質(zhì)量控制負責并向質(zhì)保工程師匯報工作。 材料責任人（1）對原材料、焊材、外購外協(xié)件的采購質(zhì)量負責、審核質(zhì)量證明書、合格證和材料的入庫驗收。（2）審查供銷貨方的資質(zhì)，組織對供貨方的評價工作。（3）監(jiān)督檢查材料的保管、標記移植和材料的發(fā)放，確保壓力容器用材的正確性。（4）審核材料的代用手續(xù)。（5）有權對材料員、保管員的工作進行檢查，有權制止不合格的材料進入制造現(xiàn)場。 工藝(設計) 責任人（1）負責并組織圖樣的審查工作，有權制止不合格的技術文件作為制造依據(jù)使用。（2）組織編制并最終審核專用工藝文件，審核通用工藝文件，負責工藝文件的修改和現(xiàn)場工藝質(zhì)量問題的處理。（3）負責組織審核工裝的設計、制造和驗收。（4）負責對不合格品進行評估，并提出糾正措施。（5）定期組織工藝紀律檢查，有權制止違反工藝紀律的操作和行為。 焊接責任人（1）負責壓力容器焊工的培訓、考試及焊工資格證的管理，負責建立焊工的技術檔案和業(yè)績檔案。（2）負責組織編制焊接工藝指導書、焊接工藝評定報告、焊接工藝卡，負責焊評報告、試件的管理。（3）組織編制焊接工藝文件（卡）并對焊接工藝的實施進行監(jiān)督檢查。（4）負責一、二次焊縫返修的審批和超次返修的審核工作。（5）有權制止無焊接工藝的施焊，有權制止無證焊工上崗和違反焊接工藝紀律的工作。（6）負責產(chǎn)品焊接試板的管理和試板以批代臺情況控制。（7）有權監(jiān)督檢查焊材的采購、保管、發(fā)放和使用情況。 理化責任人（1） 負責理化試驗人員的培訓、考試和證件的管理工作。（2） 負責外協(xié)理化試驗項目的委托和管理工作。（3） 負責理化檢驗的試驗委托、試樣加工、試驗方法和試驗過程的管理，確保理化試驗的原始記錄和報告的正確性。（4） 設備負責人對理化試驗設備、儀器儀表的管理工作。（1）有權拒絕不合格試樣的試驗和不合格計量器具的使用，有權制止無證上崗操作。 壓力試驗責任人（1） 負責壓力容器產(chǎn)品壓力試驗準備、試驗過程和試驗報告的管理，確保壓力容器產(chǎn)品壓力試驗的正確性。（2） 組織編制并審核壓力容器壓力試驗通用工藝規(guī)程、爆破試驗工藝規(guī)程和壓力試驗工序過程卡、爆破試驗記錄卡。（3） 負責制定壓力容器壓力試驗安全操作規(guī)程。（4） 負責組織產(chǎn)品壓力試驗前的中間驗收檢查并組織會簽。（5） 負責規(guī)范壓力試驗場地、工裝、設備、儀表的有效性和安全性。（6） 審核壓力容器的壓力試驗報告以及爆破試驗記錄報告。 最終檢驗責任人（1）負責材料檢驗、制造過程檢驗和總體檢驗。（2）組織編制并審核檢驗工藝文件。（3）對檢驗工藝、檢驗工具、質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品出廠文件、產(chǎn)品檔案等技術資料的正確性和完整性負責。（4）有權制止違反圖紙的生產(chǎn)和違反工藝的操作，有權制止不合格的材料投入生產(chǎn)，有權制止無證焊工施焊。（5）有權對制造過程中發(fā)生的質(zhì)量問題作出判定和處理。（6）有權制止不合格的產(chǎn)品出廠。（7）負責與壓力容器安全監(jiān)察機構及監(jiān)督檢驗單位的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作。 設備、計量責任人（1） 負責設備的購置、管理、使用和維護保養(yǎng)工作。（2） 對設備的專管情況和完好情況負責，對設備的驗收、安裝調(diào)試質(zhì)量負責。（3） 負責建立設備檔案。（4） 編制相關設備的安全操作規(guī)程，有權制止違反設備操作規(guī)程的操作，保證設備安全運行。（5） 負責計量器具的訂購、驗收及送檢和計量器具的管理工作，保證計量器具的合格率并在有效期內(nèi)使用。（6） 有權拒絕不合格計量器具的使用。 部門及崗位職責 財務科職責（1） 參與合同評審，對企業(yè)的成本和效益負責。（2） 在總經(jīng)理的直接領導下，執(zhí)行財經(jīng)紀律，合理安排質(zhì)量管理方面的經(jīng)費。（3） 組織開展質(zhì)量成本核算、分析工作。（4） 有權決定對未經(jīng)檢驗和試驗不合格的原材料、外協(xié)件拒付。 供銷科職責（1） 提供預選供方名單，負責組織對供方評價和年度業(yè)績評定工作，確保和編制合格供方名單。（2） 保證提供合格的原材物料。（3） 組織開展采購質(zhì)量控制，確保采購物資滿足產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定的要求。（4） 參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃的要求負責組織編制采購質(zhì)量控制謀劃并組織實施。（5） 嚴格執(zhí)行進貨檢驗和試驗控制程序，進廠的原材料外購件經(jīng)檢驗合格后，方可入庫和發(fā)料。（6） 組織市場調(diào)查、分析和預測，收集顧客信息，并及時反饋給有關部門，作為開發(fā)新產(chǎn)品或質(zhì)量改進的依據(jù)。（7）加強營銷質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行合同評審管理程序，保證合同的正確性可執(zhí)行性。（8）負責做好售前服務，配合質(zhì)量部門做好售后服務工作，對外部來的質(zhì)量信息和服務要求及時反饋給相關部門，使顧客的意見和需要得到及時圓滿的解決。（9）參加供方考核評估和年度業(yè)績評定工作。 生產(chǎn)科職責（1）嚴格按照工藝文件和圖紙的要求組織生產(chǎn)，減少或杜絕違反圖紙、工藝文件操作的違反工藝紀律的行為。（2）對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中原材料的標識的方法和可追溯性負責。（3）協(xié)助供銷科組織開展原材料質(zhì)量控制，參加對供方的評價，以確保原材料質(zhì)量符合規(guī)定要求。（4）負責組織生產(chǎn)使用的各種設備的維護、保養(yǎng)和管理，確保設備處于完好狀態(tài)，確保工藝質(zhì)量要求，并保管好各種設備的技術文件和資料。（5）嚴格執(zhí)行設備、計量控制程序，做好計量器具的周期檢定和管理。（6）組織并做好成品交付過程的質(zhì)量防護工作，確保產(chǎn)品交付過程中不受到任何損壞，并做好服務。 技術科職責（1）負責組織新產(chǎn)品的開發(fā)，編制工藝文件，保證工藝性能滿足產(chǎn)品設計和制造的質(zhì)量要求，嚴格工藝紀律管理，指導工人按工藝文件操作，確保工藝文件在生產(chǎn)過程中被正確理解和實施。（2）按材料技術標準和技術要求，編制材料采購計劃。（3）嚴格按照文件和資料程序要求，發(fā)放的圖紙和技術文件進行有效性控制，保證發(fā)放的產(chǎn)品圖紙、工藝文件、技術資料的完整、統(tǒng)一、正確、協(xié)調(diào)、審批手續(xù)完整。（4）負責組織解決生產(chǎn)過程中的技術質(zhì)量問題，并參與顧客要求的評審。（5）積極推廣和應用先進材料、先進技術、工藝、先進設備，不斷提高工藝水平和制造質(zhì)量水平。 質(zhì)檢科職責（1）負責產(chǎn)品進貨、過程和最終的檢驗和試驗，判斷產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求，對檢驗結論的正確性負責，并按檢驗和試驗狀態(tài)標識要求負責標識。（2）參與合同評審及對供方的評價。（3）負責組織檢驗員對所有檢驗、試驗情況進行記錄，定期進行統(tǒng)計分析，并對質(zhì)量記錄的完整性、可追溯性負責。（4）負責產(chǎn)品質(zhì)量的糾正和預防措施的組織、驗證。（5）組織檢驗員進行業(yè)務知識的學習和資格考核工作，保證檢驗員持證上崗。（6）對不合格品的控制、處理工作負責，確保不合格品不轉序、不出廠，并通知有關部門采取糾正或預防措施。（7） 對企業(yè)壓力容器制造過程中作業(yè)人員持上崗（操作）證上崗操作的情況進行監(jiān)督檢查。（8） 對《質(zhì)保手冊》的管理工作。 辦公室職責（1）負責企業(yè)文件的組織編寫以及上級文件的收發(fā)、管理工作。（2）負責員工的招聘、定崗、培訓和考核、評價工作。（3）組織開展崗位培訓和考核，實行憑上崗（操作）證上崗操作。（4）負責收集與壓力容器有關的國家法規(guī)和標準并及時更新。（5） 制定培訓計劃，收集各種培訓需求信息，建立技術人員檔案。 車間主任崗位職責（1）認真貫徹執(zhí)行企業(yè)的方針目標，負責本車間各項管理工作，完成企業(yè)下達的質(zhì)量指標，保質(zhì)保量的完成任務。（2）對本車間的安全生產(chǎn)工作負責，保證國家和企業(yè)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、指示和有關規(guī)章制度在本車間的貫徹執(zhí)行，不得強令職工違章冒險作業(yè)。（3）嚴格執(zhí)行各質(zhì)量控制系統(tǒng)質(zhì)量控制要求，確保產(chǎn)品制造質(zhì)量。（4）對生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作的質(zhì)量負責，切實做到記錄完整、正確、清晰，便于追溯。（5）按文件和資料控制程序規(guī)定的要求，對生產(chǎn)過程中使用的文件和資料進行控制，確保在用文件和資料的有效性。（6）隨時掌握生產(chǎn)中的質(zhì)量動態(tài)，及時將質(zhì)量問題與生產(chǎn)科、技術科、質(zhì)檢科聯(lián)系，并對質(zhì)量問題的改進措施的實施落實負責。（7）組織均衡生產(chǎn)，搞好工序管理。 倉庫管理崗位職責（1）材料入庫要憑有效的檢驗單，準確計量、堆放整齊、標識醒目。（2）材料出庫要憑有效的領料單或進行領料登記。（3）填寫的臺帳、票簽、卡片、報表要齊全、完備。（4）倉庫必須定期盤存和不定期抽樣盤點，確保數(shù)字準確，帳、物一致。（5）入庫材料，外購件應妥善保管，防止超期貯存變質(zhì)，確保物資從入庫到出庫不損壞、不錯料、混料、原始記錄齊全、清晰，并保證可追溯性。 質(zhì)檢人員職責（1）嚴格按標準規(guī)定檢驗產(chǎn)品，判斷產(chǎn)品的符合性，作出合格或不合格的結論，對因錯、漏檢造成的質(zhì)量問題負責。（2）及時填送不合格品報告，有關質(zhì)量報表，做好各種原始記錄和數(shù)據(jù)處理工作，對所填寫的各種數(shù)據(jù)文字負責。（3）及時完成產(chǎn)品的試驗工作，并做好試驗全過程的原始記錄，對試驗過程及上報的數(shù)據(jù)負責。（4）堅持質(zhì)量原則，在檢驗工作中不講私情，堅持公正、客觀、實事求是的態(tài)度進行產(chǎn)品檢驗，并積極幫助工人改進和提高制造質(zhì)量。 生產(chǎn)工人職責（1）嚴格按作業(yè)指導書要求進行操作，對由于不執(zhí)行工藝操作規(guī)程而造成安全、質(zhì)量事故和不合格品負責。（2）發(fā)現(xiàn)問題應及時向主管或技術人員反映，對因不及時發(fā)現(xiàn)問題或未向有關人員反映而造成的質(zhì)量事故負責。（3）認真填寫崗位質(zhì)量記錄，保證記錄齊全、完整、可追溯。（4）正確使用和維護設備、工裝和計量器具，確保其在生產(chǎn)中處于完好，使用專用工位器具，防止產(chǎn)品磕、碰、劃傷。第 4 章 文件和資料的控制1 目的對壓力容器文件和資料的管理作出規(guī)定，為產(chǎn)品質(zhì)量提供證實的可追溯性。2 適用范圍適用于文件和資料分類、編制、會簽、審核、批準、發(fā)放、修改、回收和保管。3 職責辦公室負責行政管理性文件和資料的控制，技術科負責標準、圖紙、工藝文件等資料的控制，質(zhì)檢科負責質(zhì)保手冊、程序文件、管理制度、質(zhì)量記錄文件等資料的控制。4 控制程序 受控文件和資料的類型根據(jù)企業(yè)文件和資料的情況，可分為以下幾類：（1）行政管理性文件。（2）質(zhì)量體系文件：包括質(zhì)保手冊、程序文件、管理制度、工藝文件（作業(yè)指導書） 、質(zhì)量記錄文件（各系統(tǒng)運行管理記錄和產(chǎn)品質(zhì)量檔案） 。（3）標準：包括法規(guī)、產(chǎn)品標準及相關標準。（4）圖紙（設計文件）：包括企業(yè)設計圖紙資料及顧客提供的圖紙資料。 文件資料的編號規(guī)定 質(zhì)保手冊編號為 Q1/XY—Ⅰ—年號（編號中 1 表示手冊，Ⅰ表示第Ⅰ版） ，版本號以羅馬數(shù)字表示。 質(zhì)量管理制度編號以 Q2/XY—Ⅰ—年號表示（編號中 2 表示制度，Ⅰ表示第Ⅰ版），其中 XX 為制度順序號，以阿拉伯數(shù)字表示。 質(zhì)量記錄表卡，報告編號以表 X—XX 表示，其中 X 為系統(tǒng)漢語拼音第一個字母表示，XX 為順序號，以阿拉伯數(shù)字表示，其中： Z 表示綜合表卡，S 表示設計表卡，C 表示材料表卡，G 表示工藝表卡，H 表示焊接表卡， L 表示理化表卡，J 表示檢驗表卡，S 表示設備表卡。 標準法規(guī)編號以 XYXXX 表示，XY 為企業(yè)代號或商標號， XXX 為順序號。 文件和資料的編制和審批 質(zhì)量體系文件（1）質(zhì)量保證手冊（含程序文件）由質(zhì)保工程師組織各系統(tǒng)責任人編制，質(zhì)保工程師審核，總經(jīng)理批準。（2）質(zhì)量管理制度、通用工藝文件由有關系統(tǒng)責任人組織編制，有關責任人審核，質(zhì)保工程師批準。（3）專用工藝文件由有關系統(tǒng)責任人組織編制，有關責任人審批。（4）各系統(tǒng)運行管理記錄、產(chǎn)品質(zhì)量記錄由各系統(tǒng)責任人組織編制、系統(tǒng)責任人審核，產(chǎn)品質(zhì)量記錄經(jīng)審核后，交質(zhì)檢科整理成產(chǎn)品質(zhì)量檔案，產(chǎn)品質(zhì)量證明書由質(zhì)保工程師審核，總經(jīng)理審批。 標準、圖紙由技術科審查后編號。 企業(yè)行政管理性文件由辦公室編寫，由企業(yè)有關領導審批。 文件和資料的發(fā)放 質(zhì)保手冊（含程序文件） 、質(zhì)量管理制度由質(zhì)檢科負責發(fā)放，發(fā)放范圍為總經(jīng)理、質(zhì)保工程師、各系統(tǒng)責任人、各部門。 工藝文件、標準、圖紙由技術科負責發(fā)放，發(fā)放范圍為：（1）工藝文件：有關系統(tǒng)責任人、操作人員、質(zhì)量檢驗員。（2）標準：有關系統(tǒng)責任人、技術人員、檢驗人員、車間。（3）圖紙：生產(chǎn)科、技術科、質(zhì)檢科（存檔） 、用戶各 1 份，車間 2 份。 產(chǎn)品質(zhì)量檔案經(jīng)質(zhì)檢科資料員登記后，交供銷科移交用戶 1 份，質(zhì)檢科存檔 1 份。 文件和資料由相關部門按規(guī)定或批準的范圍和數(shù)量發(fā)放，當有特殊需要時，由需要使用文件和資料的部門提出申請，報質(zhì)保工程師批準后發(fā)放。 文件和資料發(fā)放部門在發(fā)放時，應由文件管理員作好登記，領用人在文件發(fā)放回收登記表上簽字后方可發(fā)放。 文件和資料的修改 當質(zhì)量體系文件需要修改時，按 條規(guī)定的程序進行審核、審批（原審批程序） 。 圖紙修改由技術科提出“審圖記錄” ，經(jīng)工藝責任人審核后與原設計單位聯(lián)系并取得原設計單位的修改證明。 技術科應隨時與法規(guī)、標準發(fā)行部門和各級質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門取得聯(lián)系，掌握法規(guī)、標準換版和修改信息并盡快獲得和使用最新版本的法規(guī)標準文件。 質(zhì)量記錄文件應真實正確填寫，字跡清晰且不應涂改，如需修改填寫內(nèi)容時，可在其上劃二橫杠，確保能辨清原文，再在旁邊填寫更改內(nèi)容，更改后應有更改人的簽字或印章和更改日期標識。 修改后的文件和資料（最新版本）應由相關部門按文件和資料的發(fā)放范圍盡快發(fā)放到持有人手中。 文件和資料的回收 相關管理部門的文件管理員，在發(fā)放最新版本的文件和資料時，應同時回收作廢的舊版本文件和資料并在“文件發(fā)放、回收登記表”上做好回收記錄。 作廢的法規(guī)、標準文件可不回收，但文件管理員應在其封面加蓋“作廢、僅供參考”字樣章。 其它設計文件、工藝文件在產(chǎn)品制造完畢后，由技術科定期回收。 文件和資料持有人員在調(diào)離企業(yè)前，必須交回所持有的受控文件并做好回收記錄。