【正文】 料以管材形式的長期靜液壓強度GB/T184752001熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名 總體使用(設(shè)計)系數(shù)GB/T192782003 熱塑性塑料管材、管件及閥門、通用術(shù)及其定義 GB/T198102005聚乙烯PE管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度和破壞形式的測定GB/T198082005塑料管材和管件公稱外徑大于或等于90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸剝離試驗 GB 燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) （第二部分 管件）GB/T198092005塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件熱熔對接組件的制備 GB/T198062005塑料管材和管件聚乙烯電熔組件的擠壓剝離試驗GB/T197122005塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗方法 TSG D20022006 燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則 1 管理職責(zé) 職責(zé) 總經(jīng)理負責(zé)策劃、制定并批準實施質(zhì)量方針和目標，負責(zé)管理評審和內(nèi)部溝通；法定代表人對公司產(chǎn)品安全質(zhì)量負總責(zé)； 綜合辦歸口管理公司的質(zhì)量方針和目標，包括展開考核和內(nèi)部溝通，負責(zé)崗位職責(zé)的制定，負責(zé)員工教育培訓(xùn)和效果評估； 技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量保證工程師協(xié)助總經(jīng)理進行質(zhì)量保證體系的策劃。 質(zhì)量方針和目標質(zhì)量方針反映公司對質(zhì)量的追求、對顧客的承諾，是公司質(zhì)量行為的準則以及質(zhì)量工作的宗旨和方向。公司質(zhì)量方針為建立和評審質(zhì)量目標提供了框架。公司質(zhì)量方針是：質(zhì)量為本 科技創(chuàng)新 誠信服務(wù) 持續(xù)改進 質(zhì)量目標按照《壓力管道元件制造許可規(guī)則》建立、實施和保持質(zhì)量保證體系，并持續(xù)改進，確保質(zhì)量保證體系有效運行，達到：1）法律法規(guī)貫徹實施率達100%；2）產(chǎn)品出廠合格率達100%；3）滿足質(zhì)量保證體系的符合性、充分性、有效性和適宜性，質(zhì)量保證體系持續(xù)改進項目完成率達100%；4）顧客有效投訴率為0投訴；注：以上目標為本手冊實施之日起的質(zhì)量目標，其考核按年度分解進行。 質(zhì)量保證體系組織根據(jù)本公司燃氣用埋地聚乙烯管材、管件制造許可項目特性和本公司的實際情況，公司建立、健全了與質(zhì)量保證體系相適應(yīng)的組織，并經(jīng)法定代表人批準以文件的形式任命技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。由質(zhì)量保證工程師負責(zé)組織編制了產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制點一覽表（詳見附錄F ）及過程控制工藝流程圖（詳見附錄E ）：管理職責(zé)總經(jīng)理、管理者代表徐忠民質(zhì)保工程師、技術(shù)負責(zé)人法律法規(guī)要求材料責(zé)任工程師*設(shè)備責(zé)任工程師*產(chǎn)品實現(xiàn)策劃、制造、工藝控制計量管理材料檢驗產(chǎn)品檢驗焊接工藝控制材料檢驗入庫領(lǐng)用設(shè)備調(diào)試烘干—擠出—成型—噴墨—切割—產(chǎn)品監(jiān)視和測量產(chǎn)品出廠檢驗包 裝入 庫銷 售綜合辦分析和改進顧客滿意擠出工藝控制 質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)圖（見附表C） 質(zhì)量保證體系職能分配圖（見附表D） 職責(zé)、權(quán)限 職責(zé)和權(quán)限（1）法定代表人職責(zé)1）在國家法律、法規(guī)以及企業(yè)章程規(guī)定的職權(quán)范圍內(nèi)行使職權(quán)，履行義務(wù)。代表企業(yè)參加民事活動，對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和管理全面負責(zé)，并接受企業(yè)全體成員和有關(guān)單位的監(jiān)督。2）法定代表人可以委托他人代行職責(zé)。3）是代表企業(yè)行使職權(quán)的簽字人。（2）總經(jīng)理職責(zé)1）主持公司全面工作，決定公司發(fā)展規(guī)劃、經(jīng)營方針、年度計劃以及日常經(jīng)營工作中的重大事項；2）傳達滿足法律法規(guī)和顧客要求的重要性，確保法律法規(guī)和顧客的需求得到確定、轉(zhuǎn)化為要求并予以滿足；3）制定質(zhì)量方針，確保在公司各責(zé)任工程師和相關(guān)職能層次上建立質(zhì)量目標，批準質(zhì)量手冊，確保質(zhì)量方針為各級人員所理解，并堅持貫徹執(zhí)行；4）負責(zé)對質(zhì)量保證體系進行策劃，建立健全并適應(yīng)質(zhì)量保證體系要求的組織機構(gòu)，對從事與壓力管道元件制造質(zhì)量有關(guān)的管理、材料責(zé)任工程師、工藝責(zé)任工程師、設(shè)備責(zé)任工程師、計量責(zé)任工程師、檢驗責(zé)任工程師、焊接責(zé)任工程師、擠出責(zé)任工程師等人員規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，并配備必要的資源；5）任命質(zhì)保工程師并明確職責(zé)和權(quán)限；6）主持按計劃的時間間隔進行管理評審，確保質(zhì)量保證體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性，為管理承諾提供證據(jù)；7）負責(zé)將質(zhì)量保證體系運行的有效性情況及時進行內(nèi)部溝通。（3）質(zhì)保工程師職責(zé)1）確保公司質(zhì)量保證體系的過程得到建立、實施和保持；2）向總經(jīng)理報告質(zhì)量保證體系的運行情況、業(yè)績和任何改進的需求；3）確保在公司內(nèi)按照安全監(jiān)察管理要求提高滿足顧客要求和法律法規(guī)要求重要性的意識；4）負責(zé)與質(zhì)量保證體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)；5）負責(zé)主持、制定并批準公司內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核計劃、報告，組織開展內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核活動，負責(zé)有關(guān)數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用、制訂糾正、預(yù)防措施；6）督促公司質(zhì)量保證體系材料責(zé)任工程師、工藝責(zé)任工程師、設(shè)備責(zé)任工程師、計量責(zé)任工程師、檢驗責(zé)任工程師、焊接責(zé)任工程師、擠出責(zé)任工程師和相關(guān)部門負責(zé)人獨立行使職權(quán)，按照《壓力管道元件制造許可規(guī)則》等法律法規(guī)的規(guī)定和要求，對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān)，具體職責(zé)由總經(jīng)理予以明確；7）授權(quán)內(nèi)審員擔(dān)任質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核工作，具體承擔(dān)的工作由質(zhì)保工程師通過批準審核的日程來予以明確。（4）技術(shù)負責(zé)人職責(zé)1）在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組織解決工作中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題；2）組織貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標準、規(guī)范和有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定；3）組織專業(yè)技術(shù)人員技術(shù)學(xué)習(xí)，努力提高技術(shù)人員的技術(shù)水平；4）協(xié)助總經(jīng)理根據(jù)各工程技術(shù)要求合理調(diào)配各部門的技術(shù)人力資源；5）負責(zé)指導(dǎo)各部門的工作質(zhì)量和檔案資料的檢查。（5）材料責(zé)任工程師職責(zé)1）負責(zé)公司壓力管道元件制造材料合格供方（分包方）的調(diào)查與評定工作；2）負責(zé)編制公司壓力管道元件制造材料合格供方（分包方）名錄；3）確保公司壓力管道元件制造材料在評定的合格供方（分包方）采購；4）確保所采購壓力管道元件制造材料質(zhì)量符合相關(guān)標準規(guī)定的要求和對采購不合格材料的處置；5）確保公司壓力管道元件制造材料的驗收、入庫、標識、貯存和領(lǐng)用符合相關(guān)規(guī)定和要求；6）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報告壓力管道元件制造材料采購工作任何改進的需求。（6）工藝責(zé)任工程師職責(zé)1）負責(zé)編制公司壓力管道元件制造工藝文件，參與重大不合格品（項）處置和原因分析，對不合格品（項）進行控制、管理和處置；2）確保公司壓力管道元件制造工藝文件得到不折不扣的貫徹和實施；3）負責(zé)公司壓力管道元件制造產(chǎn)品標識及可追溯性工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準規(guī)定的要求；4）負責(zé)組織公司壓力管道元件制造安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、現(xiàn)場管理在受控狀態(tài)下進行，確保公司安全管理符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；5）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報告壓力管道元件制造過程及工藝控制任何改進的需求。（7）設(shè)備責(zé)任工程師職責(zé)1）負責(zé)編制公司壓力管道元件制造設(shè)備臺賬和年度大修理計劃；2）負責(zé)公司壓力管道元件制造設(shè)備、設(shè)施、工裝（模具）的配備、調(diào)試、維修、大修和管理，確保公司壓力管道元件制造生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施、工裝（模具）等狀態(tài)良好并符合相關(guān)使用規(guī)定和要求；3）確保公司壓力管道元件制造設(shè)備、設(shè)施等安全管理符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；4）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報告壓力管道元件制造設(shè)備管理任何改進的需求。（8）計量責(zé)任工程師職責(zé)1）負責(zé)編制公司壓力管道元件制造計量器具、監(jiān)視和測量裝置臺賬、周期檢定計劃和送檢、檢定校定工作；2）負責(zé)公司壓力管道元件制造計量器具、監(jiān)視和測量裝置的管理、使用和維護，確保量值傳遞的準確性；3）確保公司在用壓力管道元件制造計量器具、監(jiān)視和測量裝置全部檢定校準合格并在有效使用期內(nèi)使用；4）確保公司壓力管道元件制造（燃氣用埋地聚乙烯管材、管件）計量管理符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；5）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報告壓力管道元件制造計量管理任何改進的需求。（9）檢驗責(zé)任工程師職責(zé)1）負責(zé)編制公司壓力管道元件制造材料和成品檢驗文件；2）負責(zé)對公司壓力管道元件制造材料、過程、成品按檢驗規(guī)程進行檢驗、試驗和驗證，填寫檢驗、試驗記錄并對檢驗、試驗、驗證結(jié)果負責(zé)；3）確保公司壓力管道元件制造產(chǎn)品出廠檢驗合格率100%；4）確保公司壓力管道元件制造產(chǎn)品質(zhì)量有效投訴率為O投訴；5）負責(zé)對公司壓力管道元件制造不合格品（項）進行標識、隔離、記錄、報告，并有權(quán)進行處置； 6）確保公司壓力管道元件制造（燃氣用埋地聚乙烯管材、管件）產(chǎn)品安全使用符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；7）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報告壓力管道元件制造檢驗工作任何改進的需求。（10）焊接責(zé)任工程師職責(zé)1）負責(zé)編制公司壓力管道元件制造焊接工藝文件；2）確保公司壓力管道元件制造焊接工藝文件得到不折不扣的貫徹和實施；3）確保公司壓力管道元件制造焊接工藝和質(zhì)量符合相關(guān)標準的規(guī)定和要求；4）確保公司壓力管道元件制造焊接工藝安全管理符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；5）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報告壓力管道元件制造焊接工藝任何改進的需求。（11）擠出責(zé)任工程師職責(zé)1）負責(zé)編制公司壓力管道元件制造擠出工藝文件；2）確保公司壓力管道元件制造擠出工藝文件得到不折不扣的貫徹和實施；3）確保公司壓力管道元件制造擠出工藝和質(zhì)量符合相關(guān)標準的規(guī)定和要求；4）確保公司壓力管道元件制造擠出工藝安全管理符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；5）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報告壓力管道元件制造擠出工藝任何改進的需求。（12）綜合辦負責(zé)人職責(zé)1）負責(zé)編制公司壓力管道元件制造質(zhì)量手冊、程序文件、管理文件和質(zhì)量記錄表卡等；2）對涉及公司壓力管道元件制造有關(guān)的文件、標準、法律、法規(guī)等進行歸檔管理和保存；3）負責(zé)對公司從事壓力管道元件制造的相關(guān)人員進行建檔、培訓(xùn)、考核和資格認定；4）負責(zé)編制公司壓力管道元件制造年度培訓(xùn)計劃，確定培訓(xùn)地點、培訓(xùn)規(guī)模、培訓(xùn)方式和培訓(xùn)內(nèi)容；5）確保本公司壓力管道元件制造質(zhì)量手冊、程序文件、操作文件和質(zhì)量記錄表卡等使用、歸檔、保存、管理符合公司實際情況和相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；6）確保公司從事壓力管道元件制造相關(guān)人員專業(yè)技能培訓(xùn)和資格認定合格并持證上崗；7）負責(zé)協(xié)助質(zhì)保工程師對公司質(zhì)量保證體系運行管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核、有關(guān)數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用、制訂糾正、預(yù)防措施和質(zhì)量保證體系持續(xù)改進的日常工作；8）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報告壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系運行文件與檔案管理和人員資格鑒定與培訓(xùn)等任何改進的需求。（13）倉庫負責(zé)人職責(zé)1）負責(zé)編制公司壓力管道元件制造庫房管理文件；2）確保公司壓力管道元件制造庫房管理文件得到不折不扣的貫徹和實施；3）確保公司壓力管道元件制造材料和成品庫房標識明確，管理有序，領(lǐng)用和發(fā)出可進行追溯，賬、卡、物相符合；4）確保公司壓力管道元件制造材料和成品庫房安全管理符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；5）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報告壓力管道元件制造（燃氣用埋地聚乙烯管材、管件）材料和成品庫房管理等任何改進的需求。（14）營銷部負責(zé)人職責(zé)1）執(zhí)行國家有關(guān)經(jīng)濟合同和質(zhì)量法規(guī)，協(xié)助總經(jīng)理抓好經(jīng)營工作；2）負責(zé)組織顧客滿意度調(diào)查，收集、分析顧客要求，進行經(jīng)營策劃；3）負責(zé)顧客要求的識別、銷售合同評審的控制及市場營銷活動的管理；4）負責(zé)對各營銷網(wǎng)絡(luò)的管理工作；5）向總經(jīng)理報告營銷工作任何改進的需求。（15）車間主任職責(zé)1）在工藝責(zé)任工程師的監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)按生產(chǎn)計劃組織本車間的生產(chǎn)工作，落實人員質(zhì)量責(zé)任，并按質(zhì)量保證體系文件和有關(guān)規(guī)定要求，組織執(zhí)行“三按”（按法規(guī)、按標準、按工藝）生產(chǎn)，使過程處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)合格產(chǎn)品，對本車間的工作質(zhì)量負責(zé)；2）組織開展三檢（首檢、巡檢、完工檢）工作，配合檢驗責(zé)任工程師師做好過程檢驗工作，督促、檢查操作人員做好質(zhì)量記錄；3）控制本部門原材料領(lǐng)用、登記、貯存和防護等影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程；4）嚴格做好工藝記錄，搞好設(shè)備、設(shè)施、工藝裝備的現(xiàn)場管理，做到安全、文明、清潔衛(wèi)生生產(chǎn)；5）保證本車間生產(chǎn)環(huán)境符合國家有關(guān)法規(guī)要求；6）負責(zé)本車間出現(xiàn)的不合格品（項）的控制，組織制定糾正措施并實施。（16）質(zhì)量檢驗員職責(zé)1）在檢驗責(zé)任工程師的監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行國家產(chǎn)品質(zhì)量政策法規(guī)，充分發(fā)揮檢驗、試驗、驗證工作的把關(guān)、監(jiān)督、預(yù)防、報告職能；2）在檢驗責(zé)任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下對原材料、過程、成品按公司檢驗規(guī)程進行檢驗、試驗和驗證，填寫檢驗、試驗、驗證記錄，并對檢驗、試驗、驗證的公正性負責(zé)；3）檢驗員負責(zé)監(jiān)督和配合庫房管理部搞好材料標識和產(chǎn)品標識，以及不合格品（項）的隔離管理工作；4）正確使用測量裝置并做好日常維護保養(yǎng)工作；5）負責(zé)對檢驗過程不合格品（項）進行標識、隔離、記錄、報告，并在授權(quán)范圍內(nèi)進行處置。（17）內(nèi)部質(zhì)量審核員（以下簡稱內(nèi)審員）1）具備一定的專業(yè)知識和管理經(jīng)驗，并經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，具備內(nèi)審員資格，由總經(jīng)理聘任；2）遵守有關(guān)的審核規(guī)定，負責(zé)編制內(nèi)部質(zhì)量管理審核計劃，參與內(nèi)部質(zhì)量審核的實施、評價、跟蹤、驗證等工作，編寫內(nèi)審報告，并向質(zhì)保工程師報告內(nèi)審情況；3）有效地公正、獨立行使審核職能。