【正文】 信息：包括體系內(nèi)部審核的不合格報告，糾正和預防措施處理單等；c).緊急信息：包括出現(xiàn)重大質(zhì)量事故、緊急事件等情況下的信息與記錄；d).其它內(nèi)部信息：包括員工的合理化建議等。 質(zhì)保工程師負責內(nèi)、外部的信息溝通。，以證實符合要求，讓步接收使用的產(chǎn)品應采取嚴密可靠的跟蹤措施。 生產(chǎn)技術(shù)部、營銷部負責對不合格品（項）采取糾正和預防控制措施。 設備和檢驗與試驗裝置檔案管理，及時填寫各種記錄； 檢驗與試驗裝置的質(zhì)量證明文件、使用說明書、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、校準檢定記錄和校準檢定記錄及報告等資料整理后，統(tǒng)一交由綜合辦歸檔； 設備和檢驗與試驗裝置狀態(tài)控制《設備和檢驗與試驗裝置控制》進行管理，在計量檢定有效期內(nèi)使用； 計量器具驗收、外委檢定、校準、使用狀態(tài)標識、保管、發(fā)放，由計量負責人負責，維護由設備責任人負責，按《設備和檢驗與試驗裝置控制》進行控制，確保產(chǎn)品制造中記錄準確可靠；，由計量負責人負責按周期進行檢定，確保在檢定有效期內(nèi)使用，保證計量的準確性。 支持性文件《檢驗和試驗控制程序》/QPY8249 設備和檢驗與試驗裝置控制 目的通過對制造設備和檢驗與試驗裝置的控制，保持測量試驗設備的準確性和精密度，以確保測試結(jié)果的準確性。檢驗與試驗條件控制包括檢驗試驗場地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、設備（裝置）、工裝、試驗載荷、安全防護、試驗監(jiān)督和確認等。 壓力管道元件制造檢驗控制的具體內(nèi)容包括：a. 對原材料進廠、保管、發(fā)放和使用進行監(jiān)視和測量；b. 檢查工藝紀律執(zhí)行情況；c. 對過程和最終產(chǎn)品的尺寸、外觀、壁厚、標識、產(chǎn)品總體質(zhì)量進行檢測和測量；d. 對檢驗和試驗設備綜合性能檢查；e. 特種設備安全技術(shù)規(guī)程中要求的檢驗內(nèi)容；f. 產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件的整理和提供；g. 產(chǎn)品檔案資料的收集、整理和存檔。 職責 質(zhì)量保證工程師對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的檢驗與試驗工序的策劃進行審核、批準，監(jiān)督各檢驗與試驗工序。 焊接缺陷 焊縫存在缺陷的，應按《不合格品（項）控制程序》執(zhí)行。 焊接工藝文件 焊接技術(shù)人員根據(jù)焊接工藝指導書編寫焊接評定報告，焊接責任人審核； 焊接工藝文件應包括母才材質(zhì)及規(guī)格、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接位置、焊接程序、預熱溫度要求、焊接工藝評定報告編寫、焊工資格要求等。 綜合辦負責焊接人員的管理、組織焊接人員的培訓、資格考核及考核記錄等。．5 工裝、模具的管理工裝、模具的管理，包括工裝、模具的設計、制作及檢驗，工裝、模具的建檔、標識、保管、定期檢驗、維修及報廢等，按《作業(yè)（工藝）控制程序》規(guī)定執(zhí)行。 作業(yè)（工藝）文件的管理和控制 作業(yè)（工藝）文件更改的控制（工藝）文件更改的申請和確認（1）操作人員不得任意更改工藝文件；（2）由于加工設備、工裝、模具、原材料的原因需要更改工藝時，由車間主任提出申請，工藝責任人負責確認。 生產(chǎn)技術(shù)部和車間負責工藝的實施。 支持性文件《材料、零部件控制程序》/QPY740《標識和可追溯性控制程序》/QPY7536 作業(yè)（工藝）控制 目的對作業(yè)（工藝）文件的制定、使用、記錄檢測等提出要求，使其對產(chǎn)品安全和質(zhì)量有指導作用。 材料入庫、存放、保管 材料檢驗合格后方能入庫； 主要原材料，應單獨分區(qū)按材質(zhì)、規(guī)格、批號分類堆放，設立明顯標志，建立專用臺賬，專人管理； 材料、零部件要有產(chǎn)品和檢驗狀態(tài)標識、標識必須清晰，恢復標識要經(jīng)材料員確認； 儲存環(huán)境要符合規(guī)定要求，要保持清潔、整齊，做到帳、卡、物相符。 采購產(chǎn)品的檢驗公司材料責任工程師負責對所購材料、零部件的檢驗以確保材料、零部件符合壓力管道元件的制造要求。建立和保存合格供方的評價記錄、合格供方名錄，并以一年為期對合格供方進行再評價，再評價合格的，繼續(xù)列為合格供方；不合格的，則從合格供方名錄中刪除。 范圍適用與公司壓力管道元件制造的采購控制、材料、零部件質(zhì)量管理和控制。 合同變更合同簽訂后，需要變更時，除應符合“合同法”有關(guān)規(guī)定外，還應按原審批手續(xù)進行審批，得到雙方同意后，應及時通知相關(guān)部門，及時修訂，并做好發(fā)放記錄。，進行評審后簽訂合同；，接受前必須將訂單要求、時間、地點、訂貨單位及訂貨人等項記錄，認真填寫口頭訂單記錄，還需經(jīng)用戶通過信函、傳真或電文認可后作為訂貨依據(jù)；，在相關(guān)部門評審同意后，由營銷部組織簽訂合同。 合同經(jīng)總經(jīng)理審核，董事長批準后生效。 支持性文件《文件控制程序》/QPY423《質(zhì)量記錄控制程序》/QPY4244 合同控制 目的 為使壓力管道元件產(chǎn)品訂貨合同符合國家有關(guān)政策、法規(guī)、標準，確保滿足用戶需求，保證合同的有效執(zhí)行，特制定合同控制要求。 質(zhì)量記錄表卡應該標準化、文件化，并準確、清晰、真實、完整，以保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求及質(zhì)量體系的有效運行。 失效（作廢）文件回收、處理。 按文件載體分類：a) 紙介質(zhì)文件；b) 非紙介質(zhì)文件； 文件的審批 所有文件發(fā)布前，須有授權(quán)人審批，以確保其適宜性； 質(zhì)量保證手冊由質(zhì)量保證工程師審核、總經(jīng)理批準； 程序文件由各質(zhì)控系統(tǒng)負責人審核，質(zhì)量保證工程師批準； 作業(yè)文件可根據(jù)性質(zhì)不同由各質(zhì)量控制負責人審核，質(zhì)量保證工程師批準。 各部門負責與質(zhì)量保證體系有關(guān)文件的收集、整理與歸檔的管理工作。 質(zhì)量保證工程師負責組織質(zhì)量保證手冊、程序文件的編制及審核，有法定代表人批準后實施。 過程控制表卡應包括以下內(nèi)容：a) 產(chǎn)品概況（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點、主要原材料及尺寸）；b) 制造前準備（工藝準備、材料準備）；c) 制造過程主要環(huán)節(jié)控制（開卷、烘干、擠出、真空成型、冷卻等）；d) 產(chǎn)品檢驗過程控制點設置（控制點、見證點、停止點等）；e) 質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員和相關(guān)人員的簽字確認。質(zhì)量記錄要求真實、客觀、完整、清晰、規(guī)范，便于檢索。 程序文件程序文件是規(guī)定過程的質(zhì)量控制活動出現(xiàn)的法規(guī)性文件，為確保本公司管材、管件制造質(zhì)量保證體系和產(chǎn)品實現(xiàn)過程的持續(xù)改進?！豆芾碓u審控制程序》/QPY5602 質(zhì)量保證體系文件a) 質(zhì)量保證工程師負責組織編寫質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)文件和其他支持性文件；b) 綜合辦負責質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)文件和外來文件保管、發(fā)放和歸檔的管理工作；c）生產(chǎn)技術(shù)部負責對技術(shù)標準、技術(shù)工藝文件的管理工作；d) 各部門負責與質(zhì)量保證體系有關(guān)的收集、整理與歸檔的管理工作。管理評審由總經(jīng)理主持，參加評審的主要人員是公司領導、質(zhì)保工程師、各責任工程師和公司各部門負責人?！秲?nèi)部溝通控制程序》/QPY553 管理評審 總則總經(jīng)理按一定的時間間隔評審質(zhì)量保證體系，通過建立、實施并保持/QPY560壓力管道元件制造《管理評審控制程序》，確保質(zhì)量保證體系持續(xù)的適宜性、充分性、有效性。（15）車間主任職責1）在工藝責任工程師的監(jiān)督和領導下，負責按生產(chǎn)計劃組織本車間的生產(chǎn)工作，落實人員質(zhì)量責任，并按質(zhì)量保證體系文件和有關(guān)規(guī)定要求，組織執(zhí)行“三按”（按法規(guī)、按標準、按工藝）生產(chǎn)，使過程處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)合格產(chǎn)品，對本車間的工作質(zhì)量負責；2）組織開展三檢（首檢、巡檢、完工檢）工作，配合檢驗責任工程師師做好過程檢驗工作，督促、檢查操作人員做好質(zhì)量記錄；3）控制本部門原材料領用、登記、貯存和防護等影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程；4）嚴格做好工藝記錄，搞好設備、設施、工藝裝備的現(xiàn)場管理，做到安全、文明、清潔衛(wèi)生生產(chǎn)；5）保證本車間生產(chǎn)環(huán)境符合國家有關(guān)法規(guī)要求；6）負責本車間出現(xiàn)的不合格品（項）的控制，組織制定糾正措施并實施。（11）擠出責任工程師職責1）負責編制公司壓力管道元件制造擠出工藝文件；2）確保公司壓力管道元件制造擠出工藝文件得到不折不扣的貫徹和實施；3）確保公司壓力管道元件制造擠出工藝和質(zhì)量符合相關(guān)標準的規(guī)定和要求；4）確保公司壓力管道元件制造擠出工藝安全管理符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；5）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報告壓力管道元件制造擠出工藝任何改進的需求。（7）設備責任工程師職責1）負責編制公司壓力管道元件制造設備臺賬和年度大修理計劃；2）負責公司壓力管道元件制造設備、設施、工裝（模具）的配備、調(diào)試、維修、大修和管理，確保公司壓力管道元件制造生產(chǎn)環(huán)境、設備、設施、工裝（模具）等狀態(tài)良好并符合相關(guān)使用規(guī)定和要求；3）確保公司壓力管道元件制造設備、設施等安全管理符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；4）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報告壓力管道元件制造設備管理任何改進的需求。（3）質(zhì)保工程師職責1）確保公司質(zhì)量保證體系的過程得到建立、實施和保持；2）向總經(jīng)理報告質(zhì)量保證體系的運行情況、業(yè)績和任何改進的需求；3）確保在公司內(nèi)按照安全監(jiān)察管理要求提高滿足顧客要求和法律法規(guī)要求重要性的意識；4）負責與質(zhì)量保證體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡；5）負責主持、制定并批準公司內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核計劃、報告，組織開展內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核活動，負責有關(guān)數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計技術(shù)應用、制訂糾正、預防措施；6）督促公司質(zhì)量保證體系材料責任工程師、工藝責任工程師、設備責任工程師、計量責任工程師、檢驗責任工程師、焊接責任工程師、擠出責任工程師和相關(guān)部門負責人獨立行使職權(quán)，按照《壓力管道元件制造許可規(guī)則》等法律法規(guī)的規(guī)定和要求，對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān)，具體職責由總經(jīng)理予以明確；7）授權(quán)內(nèi)審員擔任質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核工作，具體承擔的工作由質(zhì)保工程師通過批準審核的日程來予以明確。代表企業(yè)參加民事活動，對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和管理全面負責，并接受企業(yè)全體成員和有關(guān)單位的監(jiān)督。公司質(zhì)量方針為建立和評審質(zhì)量目標提供了框架。計量器具：指檢測設備中的測量設備、儀器、工具。手冊（質(zhì)量手冊）：指壓力管道制造質(zhì)量保證手冊。當質(zhì)量保證手冊經(jīng)過重大或多次更改，或公司的質(zhì)量保證體系發(fā)生重大調(diào)整時，由質(zhì)保工程師提出質(zhì)量保證手冊換版申請，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。受控版本質(zhì)量保證手冊的持有者，應妥善保管，不得遺失、外借、加注標記和文字、擅自更改和復制，當調(diào)離工作或離開本公司時，應辦理變更或交還手續(xù)。3. 質(zhì)量保證手冊的發(fā)放 質(zhì)量保證手冊的發(fā)放由綜合辦公室負責登記發(fā)放，對內(nèi)發(fā)放范圍為總經(jīng)理及最高管理層、質(zhì)保工程師、責任工程師等。2. 質(zhì)量保證手冊的編制、批準和發(fā)布本公司根據(jù)《TSG Z00042007特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》并參照《壓力管道元件制造許可規(guī)則》、《特種設備安全法》和《特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》，結(jié)合顧客需求和法律、法規(guī)的要求以及公司實際情況編制了本《質(zhì)量保證手冊》。并任命以下同志為壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系責任人：***同志為工藝責任工程師；***同志為材料責任工程師；***同志為檢驗責任工程師（兼理化性能試驗員）；***同志為設備責任工程師； ***同志為計量責任工程師；***同志為擠出責任工程師；***同志為焊接責任工程師；***同志為耐壓試驗員。本手冊作為公司內(nèi)部壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系運行管理，特種設備許可制度對公司壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系進行評審的依據(jù)。公司在每個省會城市建立建有公司直轄營銷網(wǎng)點，以此營銷網(wǎng)點帶動全省各地區(qū)的銷售，做到真正意義上的以點帶面，進而形成一張遍布全國的營銷網(wǎng)絡。并加入了中國塑料加工工業(yè)協(xié)會塑料管道專業(yè)委員會第八屆會員單位和中國工業(yè)防腐蝕協(xié)會第五屆會員單位。年生產(chǎn)能力達3萬噸，可生產(chǎn)dn20dn1200mmPE給排水、燃氣管材、管件，生產(chǎn)規(guī)模在全國同行業(yè)中名列前茅。公司成立于2003年6月,坐落于浙江開化工業(yè)園區(qū)，公司現(xiàn)有注冊資本10033萬元，總資產(chǎn)近2億元，現(xiàn)擁有德國巴頓菲爾（Battenfeld）、格蘭威爾方力 (Fangli Group)、上海經(jīng)緯等國內(nèi)外先進的管材擠出生產(chǎn)線9條和注塑機、鞍式焊機 、多角焊接機等管件配套設備，以及按相關(guān)國標要求配置的各種國內(nèi)外先進的檢測設備。公司堅持“質(zhì)量為本 科技創(chuàng)新 誠信服務”的質(zhì)量方針，不斷加強提高全體人員素質(zhì)和質(zhì)量安全意識，定期培訓。在短短幾年時間里，戈爾的行銷網(wǎng)絡就遍布全國，靠的就是這種鏤金刻石的誠意。本手冊只適用于公司壓力管道元件制造（燃氣用埋地聚乙烯管材、管件）產(chǎn)品的制造（生產(chǎn)）和服務，法定代表人對本公司生產(chǎn)的燃氣用埋地聚乙烯管材、管件安全性能負全責。法定代表人：二O一三年九月二十五日 任命書為保證公司壓力管道元件制造質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定地符合有關(guān)法律、規(guī)則和標準的規(guī)定，實現(xiàn)公司質(zhì)量方針和目標，現(xiàn)任命公司***同志為技術(shù)負責人兼質(zhì)保工程師，全權(quán)代表公司負責建立、實施和保持壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量保證工程師負責組織編制、審核質(zhì)量保證手冊并貫徹實施，對質(zhì)量保證手冊的保管及使用情況實施監(jiān)督； 綜合辦負責質(zhì)量保證手冊的保管、發(fā)放和收回。質(zhì)量保證手冊的解釋權(quán)屬綜合辦公室。發(fā)放給顧客以及上級主管部門的一般為非受控版本，不加蓋“受控”印章，發(fā)放編號從201起。發(fā)給評審機構(gòu)的“受控”質(zhì)量保證手冊，發(fā)給更改通知單或新的文件頁，由其自行劃改或換頁。2 主要術(shù)語和縮寫公司：有限公司質(zhì)量保證工程師：《特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》標準規(guī)定的由法定代表人任命且是管理層成員具有質(zhì)量保證體系建立、實施、保持和改進的管理權(quán)限的人員。產(chǎn)品：燃氣用埋地聚乙烯管材、管件。 質(zhì)量方針和目標質(zhì)量方針反映公司對質(zhì)量的追求、對顧客的承諾，是公司質(zhì)量行為的準則以及質(zhì)量工作的宗旨和方向。由質(zhì)量保證工程師負責組