精益生產(chǎn)概論及管理工具的應用(參考版)
2025-01-24 01:52本頁面
【正文】 2023年 2月 8日星期三 2時 40分 12秒 14:40:128 February 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 2月 8日星期三 下午 2時 40分 12秒 14:40: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 :40:1214:40Feb238Feb23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 , February 8, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 2月 8日星期三 2時 40分 12秒 14:40:128 February 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :40:1214:40:12February 8, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :40:1214:40Feb238Feb23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , February 8, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 2月 8日星期三 2時 40分 12秒 14:40:128 February 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。 :40:1214:40:12February 8, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :40:1214:40Feb238Feb23 1故人江海別，幾度隔山川。 , February 8, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ?看完現(xiàn)場布局后，你覺得問題出在哪里？ 、案例三：改善案例深度分析 53 開始 車間調(diào)整前的現(xiàn)場布局 組 裝 區(qū) 調(diào)試區(qū) 檢驗區(qū) 打包下線 大門 零部件加工區(qū)域 54 從生產(chǎn)效率來看：人員投入與產(chǎn)出正常嗎？ 27名員工，日產(chǎn) 30臺！人均只有 /天的產(chǎn)量！ 如何在不增加人、設(shè)備、車間的前提下提升產(chǎn)能？ 互動：小組研討 55 工作任務分配的不科學，造成投入的人員數(shù)量與產(chǎn)出不平衡！導致生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)暫時的等待，從而增加物料的搬運、堆積和二次加工的時間。通道邊上都堆放著物料，有半成品，也有成品等待調(diào)試，特別是由于物料都在靠近窗戶的一邊的一長條的貨架上，所以，有許多員工走來走去到貨架上去拿物料或者部件。 浪費的發(fā)現(xiàn) 去現(xiàn)場 看現(xiàn)物 掌握現(xiàn)象 31 第八大浪費 =管理的浪費 32 、精益生產(chǎn)推行工具： 5S ●整理：要與不要，一留一棄 ●整頓：科學布局，取用快捷 ●清掃：清除垃圾，保養(yǎng)設(shè)備 ●清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底 ●修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣 33 、精益生產(chǎn)推行工具：現(xiàn)場管理與改善 現(xiàn)場管理的不同境界 34 現(xiàn)場管理七大要素 人：操作人員、管理人員 機：工藝、設(shè)備 料：原材料、輔料、零部件 測：測量控制裝置和手段 現(xiàn)場 管理 能：水、電、煤、氣 法：操作方法、工藝制度 環(huán)：環(huán)保、環(huán)境 完成生產(chǎn)任務、增加利潤、培育人才 35 現(xiàn)場管理常用的工具：標準化與目視管理 ?工具一、標準化 36 什么是標準化 ?依據(jù)某種達成共識的程序來運作，這些程序清晰地寫下來就成為標準，不斷執(zhí)行這些標準并將其完善，稱之“標準化” ?班組長如何推行標準化作業(yè)？ ?現(xiàn)場教授指導、跟蹤確認效果 ?宣傳展示： SOP（作業(yè)員的指導書、檢驗員的工作依據(jù)） ?不斷修訂、改善作業(yè)標準 37 標準化作業(yè)三要素 ?節(jié)拍時間：生產(chǎn)一個產(chǎn)品的時間， Takt Time ?作業(yè)順序 ?標準在制品存量 (維持生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)的最小在制量 ) ?案例：某工廠每天每班凈操作時間為 8小時，上下午各休息 10分鐘；同時各做兩次清掃，每次時間為一分鐘，該班目前每月上班 20天，若客戶的訂單數(shù)量為 9600件 /月，請問：該班的生產(chǎn)節(jié)拍是多少？ 38 生產(chǎn)線上到底需要多少工人？ 最佳人員配置 =
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