【正文】 在攪拌的同時(shí)，用潮濕棉布。 試驗(yàn)步驟 （a） 準(zhǔn)確稱取干料 1500g，稱取適量的水。 結(jié)果與計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果以兩次試驗(yàn)的平均值表示，精確至 2ml。放開(kāi)手指，讓試樣流入量筒中，同時(shí)按下秒表。（d） 取出流動(dòng)度測(cè)定儀，用手指堵住出料口，將攪拌均勻的全部試樣迅速倒入40176。（c） 取出燒杯，觀察乳化瀝青是否破乳，如破乳，結(jié)束試驗(yàn)，結(jié)果評(píng)判為不合格。（b） 將燒杯密封好，和流動(dòng)度測(cè)定儀一起放入 40176。隨水泥加入，將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速慢慢提高至 300r/min。C（f） 量筒：250ml，分度值 2 ml（g） 秒表：分度值 （h） 玻璃棒（i） 加料勺（ j） 流動(dòng)度測(cè)定儀，如圖 所示 流動(dòng)度測(cè)定儀示意圖（單位：mm） 試驗(yàn)步驟（a） 用 1000ml 燒杯稱取 125g 乳化瀝青，加入 75g 水，攪拌(100r/min)10s。C（e） 溫度計(jì)：0～50176。表 水泥瀝青砂漿日常檢驗(yàn)項(xiàng)目及抽檢頻率序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 抽檢頻率1 砂漿溫度 首盤； 1 次/10 盤2 流動(dòng)度 首盤；1 次/10 盤3 擴(kuò)展量 首盤；1 次/10 盤4 含氣量 首盤；1 次/10 盤5 單位容積質(zhì)量 首盤；1 次/10 盤6 膨脹率 1 次/ 工班7 分離度 1 次/ 工班8 抗折強(qiáng)度 1 次/ 工班序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 抽檢頻率9 抗壓強(qiáng)度 1 次/ 工班 檢驗(yàn)報(bào)告 檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：（a） 檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱；（b） 試樣來(lái)源、品種、規(guī)格、及養(yǎng)護(hù)方法；（c） 試樣編號(hào)、尺寸、外觀質(zhì)量及數(shù)量；（d） 環(huán)境條件、試驗(yàn)溫度；（e） 試驗(yàn)設(shè)備及儀表；（f） 檢驗(yàn)結(jié)果（含單個(gè)值及算術(shù)平均值） ；（g） 檢驗(yàn)人員、日期及其它。減水劑 減水率同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 50t 檢驗(yàn)一次，不足50t 也需檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)條件的要求。原材料日常檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)頻率見(jiàn)表 。乳化瀝青的質(zhì)量證明書中應(yīng)含采用的瀝青或改性瀝青的質(zhì)量證明文件，干料質(zhì)量證明書應(yīng)含采用的水泥、細(xì)骨料的相關(guān)質(zhì)量證明文件。 水泥瀝青砂漿性能型式檢驗(yàn)在以下任一情況下，應(yīng)對(duì)水泥瀝青砂漿的性能進(jìn)行型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)條件的要求：配合比選定時(shí)、選用新材料時(shí)、每施工 5000m3 水泥瀝青砂漿時(shí)（不足時(shí)按一批計(jì)算） 。（c） 在以下任一情況下，應(yīng)對(duì)瀝青、水泥、砂的性能進(jìn)行型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)條件的要求：配合比選定時(shí)；每施工 5000m3 水泥瀝青砂漿時(shí)（不足時(shí)按一批計(jì)算） 。 原材料型式檢驗(yàn)（a） 在以下任一情況下，應(yīng)對(duì)乳化瀝青、干料的性能進(jìn)行型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)條件的要求：配合比選定時(shí)；首批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)；每施工5000m3 水泥瀝青砂漿時(shí)（不足時(shí)按一批計(jì)算） 。 型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)包括：原材料型式檢驗(yàn)和水泥瀝青砂漿型式檢驗(yàn)。 環(huán)保要求施工中產(chǎn)生的污水及廢料要集中妥善處理，不得污染環(huán)境。當(dāng)水泥瀝青砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 MPa 后，可拆除精調(diào)千斤頂。 當(dāng)日最低氣溫可能在 0℃以下時(shí)，應(yīng)對(duì)新灌注的砂漿采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?當(dāng)砂漿流動(dòng)性失去時(shí)，取掉注入漏斗，將注入孔中多余的砂漿掏出，使砂漿的表面距離軌道板上沿約 15cm.。當(dāng)天最低氣溫低于－5℃ 時(shí)，全天不許進(jìn)行砂漿灌注。 待排氣孔封堵完成、注入漏斗砂漿高出板底最高處砂漿一定高度后可停止灌注，具體情況根據(jù)確定的施工工藝、砂漿性能及軌道板的上浮情況進(jìn)行確定。 水泥瀝青砂漿灌注時(shí)應(yīng)通過(guò)注入漏斗注入，自由傾落高度不宜大于 ，以避免水泥瀝青砂漿的分層離析。 水泥瀝青砂漿灌注時(shí)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行砂漿性能試驗(yàn)及抽檢試件成型。 在干燥季節(jié)進(jìn)行水泥瀝青砂漿灌注時(shí)，應(yīng)提前對(duì)底座混凝土采用高壓水槍進(jìn)行預(yù)濕，但不得在底座混凝土表面形成明水、積水。水泥瀝青砂漿灌注過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定的灌注方案。 工作日施工結(jié)束或施工中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)攪拌設(shè)備、灌注設(shè)備等進(jìn)行沖洗；更換原材料時(shí)，應(yīng)對(duì)相應(yīng)器具、管道進(jìn)行清洗。 炎熱季節(jié)或低溫下進(jìn)行水泥瀝青砂漿拌制時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施控制材料溫度，以保證砂漿拌合物溫度。 水泥瀝青砂漿攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在 0～200r/min 范圍內(nèi)可調(diào)。 水泥瀝青砂漿應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行拌合，原材料應(yīng)采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量。1%、消泡劑177。1%、外加劑177。 拌制 水泥瀝青砂漿原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差（按重量計(jì)）應(yīng)符合下列要求：乳化瀝青177。質(zhì)量檢驗(yàn)方法和手段應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定以及國(guó)家和鐵道部的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)真實(shí)可靠。 施工單位應(yīng)建立完善的質(zhì)量保證體系和健全的施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程每道工序的檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正，并按規(guī)定作好記錄。 施工單位應(yīng)針對(duì)設(shè)計(jì)要求、施工工藝和施工環(huán)境等因素的特點(diǎn)，會(huì)同設(shè)計(jì)和監(jiān)理方，共同制定施工全過(guò)程的質(zhì)量控制與保證措施。相對(duì)動(dòng)彈模量≥60%附錄 J12 抗疲勞性（28d） / 10000 次不斷裂 附錄 K 質(zhì)量管理各方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程性質(zhì)以及施工管理要求，建立具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室。6 施工技術(shù)要點(diǎn) 施工前準(zhǔn)備序號(hào) 項(xiàng)目 單位 性能指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法1 拌合物溫度 ℃ 5～35 溫度計(jì)2 擴(kuò)展度 ⑴ / D5 ≥ 280mm 和 t280 ≤ 16sD30 ≥ 280mm 和 t280 ≤ 22s附錄 E3 流動(dòng)度 s 80～120 附錄 F4 分離度 % ≤ 附錄 G5 含氣量 % ≤ 附錄 H6 單位容積質(zhì)量 kg/m179。 水泥瀝青砂漿的配合比應(yīng)通過(guò)適當(dāng)選取原材料、計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定。（d） 配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮施工環(huán)境溫度條件變化對(duì)砂漿拌合性能的影響。（b） 乳化瀝青與水泥的比值宜不小于 。5 技術(shù)要求 水泥瀝青砂漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足表 的要求。 乳化瀝青的儲(chǔ)存時(shí)間不宜大于 3 個(gè)月，干料的儲(chǔ)存時(shí)間不宜大于 1 個(gè)半月。乳化瀝青、干料的進(jìn)場(chǎng)、貯存、使用溫度宜控制在 5～30℃；末作明確要求的，材料的適宜貯存和使用溫度以保證砂漿的溫度要求為前提。使用前，應(yīng)將乳化瀝青攪拌均勻。 袋裝材料的儲(chǔ)存要采取相應(yīng)的防水、防潮措施。 原材料的儲(chǔ)存應(yīng)按品種、生產(chǎn)廠家分別儲(chǔ)存，不同品種、不同生產(chǎn)廠家的原材料不得混裝、混堆。臺(tái)帳內(nèi)容應(yīng)包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、質(zhì)量證明書編號(hào)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、使用區(qū)段里程等。 消泡劑宜采用有機(jī)硅類消泡劑產(chǎn)品。表 細(xì)骨料的性能指標(biāo)指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng) 目 單位河砂 機(jī)制砂1 表觀密度 g/cm3 ≥2 含水率 % ＜3 吸水率 % ＜4 泥塊含量 % ＜ ——5 含泥量 % ＜ ——6 石粉含量 % —— ＜7 堅(jiān)固性 % ≤88 有機(jī)物(比色法) / 合格9 氯化物含量 % ＜JGJ 52202210 硫化物及硫酸鹽含量(折算成 SO3) % ≤11 堿活性（快速砂漿棒法） % ≤ TB/T 減水劑減水劑應(yīng)符合 GB 8076 或 JG/T 223 的規(guī)定。表 干料的性能指標(biāo)要求序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 性能指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法篩孔尺寸(mm) 通過(guò)率 100 90～100 55～70 45～551 級(jí)配%35～45JGJ 5220222 擴(kuò)展度 ⑴ mm水灰比≤D5≥160；D 30≥150附錄 B3 膨脹率 ⑵ % 0～3 附錄 C1d ≥127d ≥304 抗壓強(qiáng)度28dMPa≥35附錄 D注： （1）D 5 表示出機(jī)擴(kuò)展度；D 30 表示 30min 擴(kuò)展度。 用于配制干料的細(xì)骨料應(yīng)采用河砂或機(jī)制砂，不得使用海砂，最大粒徑，其它主要性能應(yīng)滿足表 的要求。 干料 干料的主要性能應(yīng)滿足表 的要求。表 乳化瀝青的性能指標(biāo)要求序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 性能指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法1 篩上剩余物（） % ＜2 顆粒極性 / 陰JTJ 05220223 粒徑 μm 平均粒徑≤7；模數(shù)粒徑≤5 GB/T 1962720224 水泥適應(yīng)性 / 20s 內(nèi)至少流出 70ml 樣 附錄 A5 貯存穩(wěn)定性（1d，25℃） % ＜6 貯存穩(wěn)定性（5d，25℃） % ＜7 低溫貯存穩(wěn)定性（5℃） ⑴ / 無(wú)粗顆?；驂K狀物JTJ 05220228 殘留物含量 % ≥609針入度（25℃，100g，5s） 40～12010 軟化點(diǎn)（環(huán)球法） ℃ ≥4211 溶解度（三氯乙烯） % ≥9912 延度（25℃） cm ≥10013蒸發(fā)殘留物延度（5℃） ⑵ cm ≥20JTJ 0522022 注： (1) 當(dāng)乳化瀝青實(shí)際使用中經(jīng)過(guò)低溫貯存和運(yùn)輸時(shí)，進(jìn)行此項(xiàng)檢測(cè)。m ≥59 韌性 N s ≤36 閃點(diǎn)（COC） ℃ ≥2307 溶解度 ％ ≥998 離析，軟化點(diǎn)差（℃） ℃ ≤9 彈性恢復(fù)（25℃） ％ ≥55 ≥60 ≥65 ≥75質(zhì)量損失 ％ ≤針入度比（25℃） ％ ≥50 ≥55 ≥60 ≥6510薄膜加熱試驗(yàn)后的殘留物(163℃,5h)延度(5℃，5cm/min)cm ≥30 ≥25 ≥20 ≥15JTJ 052 2022表 SBR 改性瀝青的性能指標(biāo)要求性能指標(biāo)要求序號(hào)項(xiàng) 目 單位ⅡA ⅡB ⅡC試驗(yàn)方法1 針入度（25℃，100g，5s） 100 80100 60802 針入度指數(shù) PI ≥ ≥ ≥3 延度（5℃，5cm/min ） cm ≥60 ≥50 ≥404 軟化點(diǎn)（TR＆B） ℃ ≥45 ≥48 ≥505 運(yùn)動(dòng)粘度（135℃） Pa 用于生產(chǎn)改性瀝青的瀝青性能應(yīng)滿足表 的要求。4 原材料 瀝青應(yīng)選用重交通道路石油瀝青或道路石油瀝青（B 級(jí)以上） ，其主要性能應(yīng)滿足表 的要求，用于生產(chǎn)瀝青的原油宜固定。 干料由水泥、細(xì)骨料、外加劑等按一定比例經(jīng)機(jī)械攪拌制得的均勻干粉材料。GB/T 151802022 重交通道路石油瀝青GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 8076 混凝土外加劑GB/T 80772022 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T 鋁粉 GB/T 176711999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法GB/T 196272022 粒度分析 光子相關(guān)光譜法TB/T 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 巖相法TB/T 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 快速砂漿棒法JC 4762022 混凝土膨脹劑JC/T 7971996 皂液乳化瀝青JTG F402022 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ 0522022 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JGJ 632022 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 522022 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JG/T 2232022 聚羧酸系高性能減水劑 3 術(shù)語(yǔ) 水泥乳化瀝青砂漿由乳化瀝青、水泥、細(xì)骨料、水和外加劑經(jīng)特定工藝攪拌制得的具有特定性能的砂漿。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。本技術(shù)條件規(guī)定了 CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道水泥瀝青砂漿及其原材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、施工工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)等。目 錄1 適用范圍 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 規(guī)范性引用文件 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????13 術(shù) 語(yǔ) ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????24 原 材 料 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????25 技術(shù)要求 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????66 施工技術(shù)要點(diǎn) ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????77 質(zhì)量檢驗(yàn) ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????