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客運專線鐵路crts型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件71602(6)(存儲版)

2025-09-26 14:57上一頁面

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【正文】 6 施工技術(shù)要點 施工前準(zhǔn)備序號 項目 單位 性能指標(biāo)要求 試驗方法1 拌合物溫度 ℃ 5~35 溫度計2 擴展度 ⑴ / D5 ≥ 280mm 和 t280 ≤ 16sD30 ≥ 280mm 和 t280 ≤ 22s附錄 E3 流動度 s 80~120 附錄 F4 分離度 % ≤ 附錄 G5 含氣量 % ≤ 附錄 H6 單位容積質(zhì)量 kg/m179。5 技術(shù)要求 水泥瀝青砂漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足表 的要求。 袋裝材料的儲存要采取相應(yīng)的防水、防潮措施。表 細(xì)骨料的性能指標(biāo)指標(biāo)要求 試驗方法序號 項 目 單位河砂 機制砂1 表觀密度 g/cm3 ≥2 含水率 % <3 吸水率 % <4 泥塊含量 % < ——5 含泥量 % < ——6 石粉含量 % —— <7 堅固性 % ≤88 有機物(比色法) / 合格9 氯化物含量 % <JGJ 52202210 硫化物及硫酸鹽含量(折算成 SO3) % ≤11 堿活性(快速砂漿棒法) % ≤ TB/T 減水劑減水劑應(yīng)符合 GB 8076 或 JG/T 223 的規(guī)定。表 乳化瀝青的性能指標(biāo)要求序號 項 目 單位 性能指標(biāo)要求 試驗方法1 篩上剩余物() % <2 顆粒極性 / 陰JTJ 05220223 粒徑 μm 平均粒徑≤7;模數(shù)粒徑≤5 GB/T 1962720224 水泥適應(yīng)性 / 20s 內(nèi)至少流出 70ml 樣 附錄 A5 貯存穩(wěn)定性(1d,25℃) % <6 貯存穩(wěn)定性(5d,25℃) % <7 低溫貯存穩(wěn)定性(5℃) ⑴ / 無粗顆?;驂K狀物JTJ 05220228 殘留物含量 % ≥609針入度(25℃,100g,5s) 40~12010 軟化點(環(huán)球法) ℃ ≥4211 溶解度(三氯乙烯) % ≥9912 延度(25℃) cm ≥10013蒸發(fā)殘留物延度(5℃) ⑵ cm ≥20JTJ 0522022 注: (1) 當(dāng)乳化瀝青實際使用中經(jīng)過低溫貯存和運輸時,進行此項檢測。4 原材料 瀝青應(yīng)選用重交通道路石油瀝青或道路石油瀝青(B 級以上) ,其主要性能應(yīng)滿足表 的要求,用于生產(chǎn)瀝青的原油宜固定。本技術(shù)條件規(guī)定了 CRTSⅡ型板式無砟軌道水泥瀝青砂漿及其原材料的技術(shù)要求、試驗方法、施工工藝和質(zhì)量檢驗等。為指導(dǎo)客運專線鐵路 CRTSⅡ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿的生產(chǎn)、施工和質(zhì)量檢驗,確保水泥乳化瀝青砂漿施工質(zhì)量,特制訂本技術(shù)條件。外觀無異常,相對抗折強度不低于 100%。溫度過高,易導(dǎo)致水泥瀝青砂漿破乳或工作性能損失過快,影響施工。為保證水泥瀝青砂漿施工質(zhì)量控制,結(jié)合國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,本技術(shù)條件要求采用硅酸鹽水泥進行配制。因此,本技術(shù)條件中規(guī)定的原材料的技術(shù)要求只作為必要條件,不是充分條件,即原材料的性能指標(biāo)除了滿足各自規(guī)定的要求外,必須以滿足最終砂漿的性能為前提。? 檢驗結(jié)果檢驗結(jié)果應(yīng)包括:試件的外觀變化情況、試樣的相對抗壓強度。 試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28d 后,將其中 4 組試件放入氙燈老化箱的試樣架上,按操作規(guī)程開動機器,按試驗條件進行試驗,照射時間為 500h。3℃,65%177。10???Gn=附 錄 I (規(guī)范性附錄)水泥瀝青砂漿耐候性試驗方法 試驗設(shè)備 澆注模型:型腔尺寸 40mm40mm160mm。Gn ― 經(jīng) N 次凍融循環(huán)后的試件質(zhì)量,kg。 凍融達(dá)到以下 3 種情況之一時即可停止試驗:(a) 達(dá)到規(guī)定的凍融循環(huán)次數(shù)。試件盒在凍融箱中的位置應(yīng)固定,也可根據(jù)預(yù)先的計劃轉(zhuǎn)換試件盒的位置,以消除可能存在的溫度影響。2℃的水中(包括測溫試件) ,浸泡時水面高出試件頂面 20mm,浸泡時間為 4d 后進行凍融試驗。2℃和 5℃177。 動彈模量測定儀。 按下式計算泛漿率: B(%)10??泛 漿 率式中: B ― 24h 以后的泛漿水,mL。 容量為 1000mL 和 25mL 的玻璃量筒。 將流動度、空氣含量合適的水泥瀝青砂漿,注入量筒,當(dāng)砂漿表面與量筒250mL 刻度處重合時,停止加入。附 錄 F (規(guī)范性附錄)水泥瀝青砂漿膨脹率試驗方法 試驗設(shè)備 帶刻度、250mL 的量筒?!≡? 件試件尺寸:Φ50mm50mm,每組試件不少于 3 個。σb ― 試件加載曲線最終抗壓強度。2℃。 澆注模型,型腔尺寸 Φ50mm50mm。 試驗步驟 將流動度、含氣量調(diào)整合適的水泥瀝青砂漿,注入 Φ50 mm50mm 的模型內(nèi),約 24h 左右拆模,然后在指定溫度、濕度條件下養(yǎng)生。 游標(biāo)卡尺,游標(biāo)讀數(shù)值 ?!≡囼灢襟E 按下式計算砂漿的密度: 密 度 ) 總 和原 材 料 的 容 積 ( 質(zhì) 量原 材 料 總 質(zhì) 量密 度 = / 將三角燒瓶置于天平上,去皮。 放開手指,砂漿自然流出,用秒表測定砂漿從開始到結(jié)束連續(xù)流下所經(jīng)歷的時間,即為砂漿的流動度― t(以 s 計) ,精確到 。(f) 檢驗結(jié)果(含單個值及算術(shù)平均值) 。型式檢驗應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗單位進行。 環(huán)保要求施工過程中產(chǎn)生的污水及廢料應(yīng)集中妥善處理,不得隨意排放或丟棄。 水泥瀝青砂漿時,每個灌注袋應(yīng)一次灌注完成。 將攪拌好的水泥瀝青砂漿從攪拌機排出,經(jīng)灌注軟管等流入灌注漏斗,灌注漏斗與灌注袋相連,將水泥瀝青砂漿注入灌注袋內(nèi),不得從攪拌灌注車上直接通過灌注軟管與灌注袋相連。水泥瀝青砂漿灌注過程中,不得無故更改事先確定的灌注方案。%。質(zhì)量檢驗方法和手段應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定以及國家和鐵道部的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,檢驗結(jié)果應(yīng)真實可靠。表 水泥瀝青砂漿的技術(shù)要求序 號 項 目 單 位 指標(biāo)要求 試驗方法1 砂漿溫度 ℃ 5~40 棒狀溫度計法2 流動度 s 18~263 可工作時間 min ≥30附錄 A4 含氣量 % 8~125 表觀密度 kg/m3 1300附錄 B1d 7d 抗壓強度28dMPa 附錄 C序 號 項 目 單 位 指標(biāo)要求 試驗方法7 彈性模量(28d) MPa 100~300 附錄 D8 材料分離度 % 附錄 E9 膨脹率 % ~ 附錄 F10 泛漿率 % 0 附錄 G11 抗凍性300 次凍融循環(huán)試驗后,相對動彈模量不得小于 60%,質(zhì)量損失率不得大于 5%。 乳化瀝青的儲存時間不宜大于 3 個月,干料的儲存時間不宜大于 1 個半月。 原材料的儲存應(yīng)按品種、生產(chǎn)廠家分別儲存,不同品種、不同生產(chǎn)廠家的原材料不得混裝、混堆。 水 拌和水應(yīng)符合 JGJ 63 的規(guī)定。表 聚合物乳液的主要性能指標(biāo)要求序 號 項 目 單 位 指標(biāo)要求 試驗方法1 密 度 g/cm3 177。用于生產(chǎn)改性瀝青的瀝青性能應(yīng)滿足表 的要求。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本技術(shù)條件。本技術(shù)條件負(fù)責(zé)起草單位:中國鐵道科學(xué)研究院、中南大學(xué)、清華大學(xué)、中國石油化工股份有限公司上海瀝青分公司。本技術(shù)條件中的附錄 A~附錄 I 是規(guī)范性附錄。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本技術(shù)條件,然而,鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。表 瀝青的技術(shù)要求序號 項 目單 位 指 標(biāo) 試驗方法1 針入度(25℃,100g,5s) 60~1002延 度( 5cm/min, 15℃)cm 1003 軟化點(環(huán)球 法) ℃ 42~544 閃 點(COC) ℃ ≥2305 含蠟量(蒸餾 法) % ≤6 密 度 g/cm3 ≥7 溶解度 (三氯乙烯) % ≥8 薄膜加熱試驗 質(zhì)量損 % ≤JTJ 052-2000失針入度比(25℃) % ≥50后的殘留物(163℃,5h) 延度(15℃ ) cm ≥50 改性瀝青瀝青可采用 SBS 或 SBR 進行改性,其主要性能應(yīng)分別符合表 -表 -2的要求。與乳化瀝青混合時,應(yīng)具有良好的相容性,不得產(chǎn)生凝聚、破乳等現(xiàn)象。表 -2 細(xì)骨料的顆粒級配要求序 號 篩孔尺寸(mm) 過篩物的質(zhì)量百分比(%) 篩余物的質(zhì)量百分比(%)1 100 02 90~100 0~103 60~85 15~404 20~50 50~805 5~30 70~95 膨脹劑 宜采用硫鋁酸鈣類膨脹劑,除初凝時間應(yīng)大于 60min 外,其它性能應(yīng)符合 JC 476的規(guī)定。管理臺帳應(yīng)填寫正確、真實、項目齊全。儲罐應(yīng)設(shè)有可以從外部確認(rèn)罐內(nèi)乳化瀝青溫度和存量的設(shè)施、攪拌設(shè)施以及進行適當(dāng)溫度管理的設(shè)施。 水泥瀝青砂漿的性能應(yīng)滿足表 的技術(shù)要求。施工單位應(yīng)明確施工質(zhì)量檢驗方法。%,鋁粉177。 灌 注 灌注水泥瀝青砂漿前,應(yīng)針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計初步灌注方案,在現(xiàn)場進行實尺寸灌注試驗,然后揭板檢查灌注情況,從而確定水泥瀝青砂漿灌注工藝。出現(xiàn)臨時中斷作業(yè)的情況時,攪拌機等應(yīng)隨時清洗干凈。水泥瀝青砂漿擠入結(jié)束后,用夾具等封住灌注口。 灌注完成后 7d 以上,或抗壓強度達(dá)到 以上后,方可在軌道板上承重。型式檢驗的內(nèi)容為本技術(shù)條件及相關(guān)規(guī)范要求的所有技術(shù)指標(biāo)。(e) 試驗設(shè)備及儀表。 將拌和均勻的砂漿試樣注入表面潤濕的 J 漏斗中,從輸出口流出適量的砂漿后,用手指將輸出口壓住,使砂漿注滿漏斗,并將表面整平。2℃。 澆注模型,型腔尺寸 Φ50mm50mm。 加載速率: 。1%。 試驗條件 試驗溫度: 23℃177。 σa ― 試件加載曲線 3/4 的抗壓強度。 夾鉗臺。 由阿基米德浮力原理,可得上、下兩部分試樣的體積,然后結(jié)合表干狀態(tài)的質(zhì)量,可得上、下部分的單位體積質(zhì)量: ,=?上 空上 空 上 水上 部 單 位 容 積 質(zhì) 量,M=?下 空下 空 下 水下 部 單 位 容 積 質(zhì) 量(a) 根據(jù)稱量結(jié)果,按下式計算材料分離度: ?( 下 部 單 位 容 積 質(zhì) 量 上 部 單 位 容 積 質(zhì) 量 )材 料 分 離 度 ( % ) = 上 下 部 平 均 單 位 容 積 質(zhì) 量 試驗結(jié)果每組三個試件的材料分離度的算術(shù)平均值作為該試樣的材料分離度,精確至%。 測量量筒內(nèi)徑,準(zhǔn)確至 ,測量三次,取其平均值作為量筒的內(nèi)徑 D。 移液管。將此時的刻度減去 400mL,得出水泥瀝青砂漿的容積 V(mL) ;用移液管取出砂漿表面的泛漿水,放入 25mL 的量筒中,測定水的體積 B(mL) 。 橡膠試件盒。 在凍結(jié)和融化終了時,試件中心溫度應(yīng)分別控制在-18℃177。 砂漿試件在到達(dá) 28d 齡期后開始凍融試驗,試驗前首先在砂漿試件的100400mm 的側(cè)面分別畫出橫向、縱向的中心線,然后將砂漿試件浸泡在 20℃177。測完后,應(yīng)迅速將試件掉頭重新裝入試件盒內(nèi)并加入水,繼續(xù)試驗。特殊情況下,超過兩個循環(huán)周期的次數(shù),在整個試驗過程中只允許 1~2 次。G0 ― 凍融循環(huán)試驗前的試件質(zhì)量,kg。(d) 耐久性系數(shù)(參考值) 。 養(yǎng)生條件:20℃177?!≡囼灢襟E 將流動度、含氣量合適的水泥瀝青砂漿,注入 40mm40mm160mm 的模型中,一次成型 8 組試件,每組試樣數(shù)為 3 個,約 24h 左右拆模,然后在指定溫度、濕度條件下養(yǎng)生。0 - 不同照射時間試件的相對抗壓強度,%。4 水泥乳化瀝青砂漿由乳化瀝青、水泥、細(xì)骨料(砂) 、聚合物乳液、膨脹劑、消泡劑、引氣劑、鋁粉等多種組分構(gòu)成,材料組成涵蓋了有機材料和無機材料,材料眾多,性能各異;配制過程涉及到有機化學(xué)、無機化學(xué)、界面化學(xué)和膠體化學(xué)等學(xué)科,水泥乳化瀝青砂漿的性能是各組分相互作用、相互影響的結(jié)果,即砂漿的組成原材料之間具有一定的相互適應(yīng)性。由于生產(chǎn)原材料勻質(zhì)性差、生產(chǎn)工藝控制有差異,水泥的細(xì)度、化學(xué)組成有較大的不同,導(dǎo)致同一廠家不同批次普通硅酸鹽水泥用水量變動較大。 原材料的溫度對水泥瀝青砂漿的性能產(chǎn)生較大的影響。――12 耐候性無剝落、無開裂、相對抗壓強度不低于 70%??瓦\專線鐵路 CRTSⅡ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件2022 年 4 月前 言CRTSⅡ型板式無砟軌道是通過水泥乳化瀝青砂漿調(diào)整層將預(yù)制軌道板鋪設(shè)在現(xiàn)場攤鋪的支承層或現(xiàn)場澆注的鋼筋混凝土底座上,并適應(yīng) ZPW2022 軌道電路要求的縱連板式無碴軌道結(jié)構(gòu)型式。嚴(yán)寒地區(qū)用水泥瀝青砂漿另行補充規(guī)定。 流動度水泥瀝青砂漿從規(guī)定的漏斗中全部連續(xù)流出的時間,以秒(s)計。m ≥10 薄膜加熱試驗后 質(zhì)量損失 % ≤JTJ 052 2022針入度比(25℃) % ≥50 ≥55 ≥60的殘留物(163℃,5h) 延度(5℃,5cm/min)cm ≥30 ≥20 ≥10 乳化瀝青應(yīng)采用滿足要求的瀝青或改性瀝青進行生產(chǎn),其主要性能除應(yīng)滿足表 的要求外,還必須滿足水泥瀝青砂漿的最終性能。 (2)當(dāng)干料膨脹率不滿足要求而水泥瀝青砂漿膨脹率滿足要求時,可對此值不作要求。 乳化瀝青、干料、減水劑等應(yīng)遮光儲存,避免陽光直射。 對于檢驗不合格的原材料,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠(場) 。當(dāng)乳化瀝青、干料的生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)配合比等發(fā)生改變時,應(yīng)重新選定配合比。 施工單位應(yīng)明確施工質(zhì)量檢驗方法和手段。%。 灌注 水泥瀝青砂漿施工前,應(yīng)針對工程特點、環(huán)境條件與施工條件設(shè)
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