【正文】 6 施工技術(shù)要點(diǎn) 施工前準(zhǔn)備序號(hào) 項(xiàng)目 單位 性能指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法1 拌合物溫度 ℃ 5～35 溫度計(jì)2 擴(kuò)展度 ⑴ / D5 ≥ 280mm 和 t280 ≤ 16sD30 ≥ 280mm 和 t280 ≤ 22s附錄 E3 流動(dòng)度 s 80～120 附錄 F4 分離度 % ≤ 附錄 G5 含氣量 % ≤ 附錄 H6 單位容積質(zhì)量 kg/m179。5 技術(shù)要求 水泥瀝青砂漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足表 的要求。 袋裝材料的儲(chǔ)存要采取相應(yīng)的防水、防潮措施。表 細(xì)骨料的性能指標(biāo)指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng) 目 單位河砂 機(jī)制砂1 表觀密度 g/cm3 ≥2 含水率 % ＜3 吸水率 % ＜4 泥塊含量 % ＜ ——5 含泥量 % ＜ ——6 石粉含量 % —— ＜7 堅(jiān)固性 % ≤88 有機(jī)物(比色法) / 合格9 氯化物含量 % ＜JGJ 52202210 硫化物及硫酸鹽含量(折算成 SO3) % ≤11 堿活性（快速砂漿棒法） % ≤ TB/T 減水劑減水劑應(yīng)符合 GB 8076 或 JG/T 223 的規(guī)定。表 乳化瀝青的性能指標(biāo)要求序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 性能指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法1 篩上剩余物（） % ＜2 顆粒極性 / 陰JTJ 05220223 粒徑 μm 平均粒徑≤7；模數(shù)粒徑≤5 GB/T 1962720224 水泥適應(yīng)性 / 20s 內(nèi)至少流出 70ml 樣 附錄 A5 貯存穩(wěn)定性（1d，25℃） % ＜6 貯存穩(wěn)定性（5d，25℃） % ＜7 低溫貯存穩(wěn)定性（5℃） ⑴ / 無(wú)粗顆?；驂K狀物JTJ 05220228 殘留物含量 % ≥609針入度（25℃，100g，5s） 40～12010 軟化點(diǎn)（環(huán)球法） ℃ ≥4211 溶解度（三氯乙烯） % ≥9912 延度（25℃） cm ≥10013蒸發(fā)殘留物延度（5℃） ⑵ cm ≥20JTJ 0522022 注： (1) 當(dāng)乳化瀝青實(shí)際使用中經(jīng)過(guò)低溫貯存和運(yùn)輸時(shí)，進(jìn)行此項(xiàng)檢測(cè)。4 原材料 瀝青應(yīng)選用重交通道路石油瀝青或道路石油瀝青（B 級(jí)以上） ，其主要性能應(yīng)滿足表 的要求，用于生產(chǎn)瀝青的原油宜固定。本技術(shù)條件規(guī)定了 CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道水泥瀝青砂漿及其原材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、施工工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)等。為指導(dǎo)客運(yùn)專(zhuān)線鐵路 CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿的生產(chǎn)、施工和質(zhì)量檢驗(yàn)，確保水泥乳化瀝青砂漿施工質(zhì)量，特制訂本技術(shù)條件。外觀無(wú)異常，相對(duì)抗折強(qiáng)度不低于 100％。溫度過(guò)高，易導(dǎo)致水泥瀝青砂漿破乳或工作性能損失過(guò)快，影響施工。為保證水泥瀝青砂漿施工質(zhì)量控制，結(jié)合國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，本技術(shù)條件要求采用硅酸鹽水泥進(jìn)行配制。因此，本技術(shù)條件中規(guī)定的原材料的技術(shù)要求只作為必要條件，不是充分條件，即原材料的性能指標(biāo)除了滿足各自規(guī)定的要求外，必須以滿足最終砂漿的性能為前提。?　檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)包括：試件的外觀變化情況、試樣的相對(duì)抗壓強(qiáng)度。 試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 后，將其中 4 組試件放入氙燈老化箱的試樣架上，按操作規(guī)程開(kāi)動(dòng)機(jī)器，按試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)，照射時(shí)間為 500h。3℃，65％177。10???Gn＝附 錄 I （規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿耐候性試驗(yàn)方法 試驗(yàn)設(shè)備 澆注模型：型腔尺寸 40mm40mm160mm。Gn ― 經(jīng) N 次凍融循環(huán)后的試件質(zhì)量，kg。 凍融達(dá)到以下 3 種情況之一時(shí)即可停止試驗(yàn)：（a） 達(dá)到規(guī)定的凍融循環(huán)次數(shù)。試件盒在凍融箱中的位置應(yīng)固定，也可根據(jù)預(yù)先的計(jì)劃轉(zhuǎn)換試件盒的位置，以消除可能存在的溫度影響。2℃的水中（包括測(cè)溫試件） ，浸泡時(shí)水面高出試件頂面 20mm，浸泡時(shí)間為 4d 后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。2℃和 5℃177。 動(dòng)彈模量測(cè)定儀。 按下式計(jì)算泛漿率： B(%)10??泛 漿 率式中： B ― 24h 以后的泛漿水，mL。 容量為 1000mL 和 25mL 的玻璃量筒。 將流動(dòng)度、空氣含量合適的水泥瀝青砂漿，注入量筒，當(dāng)砂漿表面與量筒250mL 刻度處重合時(shí)，停止加入。附 錄 F （規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿膨脹率試驗(yàn)方法　試驗(yàn)設(shè)備 帶刻度、250mL 的量筒?！≡? 件試件尺寸：Φ50mm50mm，每組試件不少于 3 個(gè)。σb ― 試件加載曲線最終抗壓強(qiáng)度。2℃。 澆注模型，型腔尺寸 Φ50mm50mm。 試驗(yàn)步驟 將流動(dòng)度、含氣量調(diào)整合適的水泥瀝青砂漿，注入 Φ50 mm50mm 的模型內(nèi)，約 24h 左右拆模，然后在指定溫度、濕度條件下養(yǎng)生。 游標(biāo)卡尺，游標(biāo)讀數(shù)值 ?！≡囼?yàn)步驟 按下式計(jì)算砂漿的密度： 密 度 ） 總 和原 材 料 的 容 積 （ 質(zhì) 量原 材 料 總 質(zhì) 量密 度 ＝ / 將三角燒瓶置于天平上，去皮。 放開(kāi)手指，砂漿自然流出，用秒表測(cè)定砂漿從開(kāi)始到結(jié)束連續(xù)流下所經(jīng)歷的時(shí)間，即為砂漿的流動(dòng)度― t（以 s 計(jì)） ，精確到 。（f） 檢驗(yàn)結(jié)果（含單個(gè)值及算術(shù)平均值） 。型式檢驗(yàn)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。 環(huán)保要求施工過(guò)程中產(chǎn)生的污水及廢料應(yīng)集中妥善處理，不得隨意排放或丟棄。 水泥瀝青砂漿時(shí)，每個(gè)灌注袋應(yīng)一次灌注完成。 將攪拌好的水泥瀝青砂漿從攪拌機(jī)排出，經(jīng)灌注軟管等流入灌注漏斗，灌注漏斗與灌注袋相連，將水泥瀝青砂漿注入灌注袋內(nèi)，不得從攪拌灌注車(chē)上直接通過(guò)灌注軟管與灌注袋相連。水泥瀝青砂漿灌注過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定的灌注方案。%。質(zhì)量檢驗(yàn)方法和手段應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定以及國(guó)家和鐵道部的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)真實(shí)可靠。表 水泥瀝青砂漿的技術(shù)要求序 號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法1 砂漿溫度 ℃ 5～40 棒狀溫度計(jì)法2 流動(dòng)度 s 18～263 可工作時(shí)間 min ≥30附錄 A4 含氣量 ％ 8～125 表觀密度 kg/m3 1300附錄 B1d 7d 抗壓強(qiáng)度28dMPa 附錄 C序 號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法7 彈性模量（28d） MPa 100～300 附錄 D8 材料分離度 ％ 附錄 E9 膨脹率 ％ ～ 附錄 F10 泛漿率 ％ 0 附錄 G11 抗凍性300 次凍融循環(huán)試驗(yàn)后，相對(duì)動(dòng)彈模量不得小于 60％，質(zhì)量損失率不得大于 5％。 乳化瀝青的儲(chǔ)存時(shí)間不宜大于 3 個(gè)月，干料的儲(chǔ)存時(shí)間不宜大于 1 個(gè)半月。 原材料的儲(chǔ)存應(yīng)按品種、生產(chǎn)廠家分別儲(chǔ)存，不同品種、不同生產(chǎn)廠家的原材料不得混裝、混堆。 水 拌和水應(yīng)符合 JGJ 63 的規(guī)定。表 聚合物乳液的主要性能指標(biāo)要求序 號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法1 密 度 g/cm3 177。用于生產(chǎn)改性瀝青的瀝青性能應(yīng)滿足表 的要求。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。本技術(shù)條件負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)鐵道科學(xué)研究院、中南大學(xué)、清華大學(xué)、中國(guó)石油化工股份有限公司上海瀝青分公司。本技術(shù)條件中的附錄 A～附錄 I 是規(guī)范性附錄。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。表 瀝青的技術(shù)要求序號(hào) 項(xiàng) 目單 位 指 標(biāo) 試驗(yàn)方法1 針入度（25℃，100g，5s） 60～1002延 度（ 5cm/min， 15℃）cm 1003 軟化點(diǎn)（環(huán)球 法） ℃ 42～544 閃 點(diǎn)（COC） ℃ ≥2305 含蠟量（蒸餾 法） % ≤6 密 度 g/cm3 ≥7 溶解度 （三氯乙烯） % ≥8 薄膜加熱試驗(yàn) 質(zhì)量損 % ≤JTJ 052－2000失針入度比（25℃） % ≥50后的殘留物（163℃，5h） 延度（15℃ ） cm ≥50 改性瀝青瀝青可采用 SBS 或 SBR 進(jìn)行改性，其主要性能應(yīng)分別符合表 －表 －2的要求。與乳化瀝青混合時(shí)，應(yīng)具有良好的相容性，不得產(chǎn)生凝聚、破乳等現(xiàn)象。表 －2 細(xì)骨料的顆粒級(jí)配要求序 號(hào) 篩孔尺寸（mm） 過(guò)篩物的質(zhì)量百分比（％） 篩余物的質(zhì)量百分比（％）1 100 02 90～100 0～103 60～85 15～404 20～50 50～805 5～30 70～95 膨脹劑 宜采用硫鋁酸鈣類(lèi)膨脹劑，除初凝時(shí)間應(yīng)大于 60min 外，其它性能應(yīng)符合 JC 476的規(guī)定。管理臺(tái)帳應(yīng)填寫(xiě)正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有可以從外部確認(rèn)罐內(nèi)乳化瀝青溫度和存量的設(shè)施、攪拌設(shè)施以及進(jìn)行適當(dāng)溫度管理的設(shè)施。 水泥瀝青砂漿的性能應(yīng)滿足表 的技術(shù)要求。施工單位應(yīng)明確施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法。%，鋁粉177。 灌 注 灌注水泥瀝青砂漿前，應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)初步灌注方案，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)尺寸灌注試驗(yàn)，然后揭板檢查灌注情況，從而確定水泥瀝青砂漿灌注工藝。出現(xiàn)臨時(shí)中斷作業(yè)的情況時(shí)，攪拌機(jī)等應(yīng)隨時(shí)清洗干凈。水泥瀝青砂漿擠入結(jié)束后，用夾具等封住灌注口。 灌注完成后 7d 以上，或抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以上后，方可在軌道板上承重。型式檢驗(yàn)的內(nèi)容為本技術(shù)條件及相關(guān)規(guī)范要求的所有技術(shù)指標(biāo)。（e） 試驗(yàn)設(shè)備及儀表。 將拌和均勻的砂漿試樣注入表面潤(rùn)濕的 J 漏斗中，從輸出口流出適量的砂漿后，用手指將輸出口壓住，使砂漿注滿漏斗，并將表面整平。2℃。 澆注模型，型腔尺寸 Φ50mm50mm。 加載速率： 。1％。 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)溫度： 23℃177。 σa ― 試件加載曲線 3/4 的抗壓強(qiáng)度。 夾鉗臺(tái)。 由阿基米德浮力原理，可得上、下兩部分試樣的體積，然后結(jié)合表干狀態(tài)的質(zhì)量，可得上、下部分的單位體積質(zhì)量： ,=?上 空上 空 上 水上 部 單 位 容 積 質(zhì) 量,M=?下 空下 空 下 水下 部 單 位 容 積 質(zhì) 量（a） 根據(jù)稱(chēng)量結(jié)果，按下式計(jì)算材料分離度： ?（ 下 部 單 位 容 積 質(zhì) 量 上 部 單 位 容 積 質(zhì) 量 ）材 料 分 離 度 （ ％ ） ＝ 上 下 部 平 均 單 位 容 積 質(zhì) 量 試驗(yàn)結(jié)果每組三個(gè)試件的材料分離度的算術(shù)平均值作為該試樣的材料分離度，精確至%。 測(cè)量量筒內(nèi)徑，準(zhǔn)確至 ，測(cè)量三次，取其平均值作為量筒的內(nèi)徑 D。 移液管。將此時(shí)的刻度減去 400mL，得出水泥瀝青砂漿的容積 V（mL） ；用移液管取出砂漿表面的泛漿水，放入 25mL 的量筒中，測(cè)定水的體積 B（mL） 。 橡膠試件盒。 在凍結(jié)和融化終了時(shí)，試件中心溫度應(yīng)分別控制在－18℃177。 砂漿試件在到達(dá) 28d 齡期后開(kāi)始凍融試驗(yàn)，試驗(yàn)前首先在砂漿試件的100400mm 的側(cè)面分別畫(huà)出橫向、縱向的中心線，然后將砂漿試件浸泡在 20℃177。測(cè)完后，應(yīng)迅速將試件掉頭重新裝入試件盒內(nèi)并加入水，繼續(xù)試驗(yàn)。特殊情況下，超過(guò)兩個(gè)循環(huán)周期的次數(shù)，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中只允許 1～2 次。G0 ― 凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件質(zhì)量，kg。（d） 耐久性系數(shù)（參考值） 。 養(yǎng)生條件：20℃177?！≡囼?yàn)步驟 將流動(dòng)度、含氣量合適的水泥瀝青砂漿，注入 40mm40mm160mm 的模型中，一次成型 8 組試件，每組試樣數(shù)為 3 個(gè)，約 24h 左右拆模，然后在指定溫度、濕度條件下養(yǎng)生。0 － 不同照射時(shí)間試件的相對(duì)抗壓強(qiáng)度，％。4 水泥乳化瀝青砂漿由乳化瀝青、水泥、細(xì)骨料（砂） 、聚合物乳液、膨脹劑、消泡劑、引氣劑、鋁粉等多種組分構(gòu)成，材料組成涵蓋了有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料，材料眾多，性能各異；配制過(guò)程涉及到有機(jī)化學(xué)、無(wú)機(jī)化學(xué)、界面化學(xué)和膠體化學(xué)等學(xué)科，水泥乳化瀝青砂漿的性能是各組分相互作用、相互影響的結(jié)果，即砂漿的組成原材料之間具有一定的相互適應(yīng)性。由于生產(chǎn)原材料勻質(zhì)性差、生產(chǎn)工藝控制有差異，水泥的細(xì)度、化學(xué)組成有較大的不同，導(dǎo)致同一廠家不同批次普通硅酸鹽水泥用水量變動(dòng)較大。 原材料的溫度對(duì)水泥瀝青砂漿的性能產(chǎn)生較大的影響。――12 耐候性無(wú)剝落、無(wú)開(kāi)裂、相對(duì)抗壓強(qiáng)度不低于 70%。客運(yùn)專(zhuān)線鐵路 CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件2022 年 4 月前 言CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道是通過(guò)水泥乳化瀝青砂漿調(diào)整層將預(yù)制軌道板鋪設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的支承層或現(xiàn)場(chǎng)澆注的鋼筋混凝土底座上，并適應(yīng) ZPW2022 軌道電路要求的縱連板式無(wú)碴軌道結(jié)構(gòu)型式。嚴(yán)寒地區(qū)用水泥瀝青砂漿另行補(bǔ)充規(guī)定。 流動(dòng)度水泥瀝青砂漿從規(guī)定的漏斗中全部連續(xù)流出的時(shí)間，以秒（s）計(jì)。m ≥10 薄膜加熱試驗(yàn)后 質(zhì)量損失 ％ ≤JTJ 052 2022針入度比（25℃） ％ ≥50 ≥55 ≥60的殘留物(163℃,5h) 延度(5℃，5cm/min)cm ≥30 ≥20 ≥10 乳化瀝青應(yīng)采用滿足要求的瀝青或改性瀝青進(jìn)行生產(chǎn)，其主要性能除應(yīng)滿足表 的要求外，還必須滿足水泥瀝青砂漿的最終性能。 （2）當(dāng)干料膨脹率不滿足要求而水泥瀝青砂漿膨脹率滿足要求時(shí)，可對(duì)此值不作要求。 乳化瀝青、干料、減水劑等應(yīng)遮光儲(chǔ)存，避免陽(yáng)光直射。 對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場(chǎng)） 。當(dāng)乳化瀝青、干料的生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)配合比等發(fā)生改變時(shí)，應(yīng)重新選定配合比。 施工單位應(yīng)明確施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法和手段。%。 灌注 水泥瀝青砂漿施工前，應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、環(huán)境條件與施工條件設(shè)