【正文】 水泥瀝青砂漿的具體投料順序、攪拌速度、攪拌工藝應(yīng)通過試驗(yàn)確定。設(shè)備及計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)校核后方可使用，正常使用時每周對設(shè)備及計(jì)量器具應(yīng)至少校核一次。%。%、拌合用水 177。1%、干料 177。 施工單位應(yīng)針對不同施工季節(jié)進(jìn)行水泥瀝青砂漿工藝和配合比試驗(yàn)，驗(yàn) 證并完善水泥瀝青砂漿的施工工藝，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。 施工單位應(yīng)明確施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法和手段。 施工單位應(yīng)制定周密的施工方案，特別應(yīng)制定明確的水泥瀝青砂漿養(yǎng)護(hù)方案。 ≥ 1800 錐形瓶 7 膨脹率 % 0～ 附錄 C 8 抗折強(qiáng)度 1d MPa ≥ 附錄 I 7d ≥ 28d ≥ 9 抗壓強(qiáng)度 1d MPa ≥ 7d ≥ 28d ≥ 10 彈性模量 （ 28d） MPa 7000 ～ 10000 附錄 I 11 抗 凍性 （ 28d） / 外觀無異常，剝落量 ≤ 2020g/m178。 施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)確定專門從事 水泥瀝青砂漿 關(guān)鍵工序施工的操作人員和試驗(yàn)檢驗(yàn)人員，人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。當(dāng)乳化瀝青、干料的生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)配合比等發(fā)生改變時，應(yīng)重新選定配合比。 7 表 水泥瀝青砂漿的性能指標(biāo) 要求 注： （ 1） D5表示砂漿出機(jī)擴(kuò)展度； D30表示砂漿出機(jī) 30min 時的擴(kuò)展度； t280表示砂漿擴(kuò)展度達(dá) 280mm 時所需的時間。 （ c） 水灰比宜不大于 。 選定水泥瀝青砂漿配合比應(yīng)遵循如下基本規(guī)定： （ a） 水泥用量宜不小于 400 kg/m3。 對于檢驗(yàn)不合格的原材 料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。 環(huán)境溫度 低于 5℃ 時，應(yīng)對原材料采取必要的保溫措施。 原材料 在儲 存和使用過程中， 其溫度 應(yīng)嚴(yán)格控制在 限界溫度范圍內(nèi) 。 乳化瀝青儲罐應(yīng)配有攪拌設(shè)備，定期對乳化瀝青進(jìn)行攪拌，使其均勻。 乳化瀝青、干料、減水劑等應(yīng)遮光儲存，避免陽光直射。管理臺帳應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。 原材料的儲存與管理 原材料進(jìn)廠（場）后，應(yīng)及時建立原材料管理臺帳。 6 水 拌合水 應(yīng) 符合 JGJ 63 的 規(guī)定 。 （ 2） 當(dāng)干料膨脹率不滿足要求而水泥瀝青砂漿膨脹率滿足要求時，可對此值不作要求。 用于配制干料的鋁 粉、膨脹劑的性能應(yīng)分別 符合 GB/T 、 JC 476 的相關(guān)規(guī)定。 用于配制干料的水泥 應(yīng) 采用硅酸鹽水泥，其 性能 應(yīng) 符合 GB175 的 相關(guān) 規(guī)定。 (2) 當(dāng)采用改性瀝青制備乳化瀝青時， 按此項(xiàng)進(jìn)行蒸發(fā)殘留物延度檢測 。m ≥ 10 薄膜加熱試驗(yàn) 后的殘留物 (163℃ ,5h) 質(zhì)量損失 ％ ≤ 針入度比（ 25℃ ） ％ ≥ 50 ≥ 55 ≥ 60 延度 (5℃ ， 5cm/min) cm ≥ 30 ≥ 20 ≥ 10 4 乳化瀝青 應(yīng)采用滿足要求的瀝青或改性瀝青進(jìn)行生產(chǎn)，其主要性能除應(yīng)滿足表 的要求外，還必須滿足 水泥瀝青 砂漿的最終性能。 s ≤ 3 6 閃點(diǎn) （ COC） ℃ ≥ 230 7 溶解度 ％ ≥ 99 8 粘韌性 N 表 SBS 改性瀝青 的性能指標(biāo) 要求 序號 項(xiàng) 目 單位 性能 指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法 Ⅰ A Ⅰ B Ⅰ C Ⅰ D 1 針入度（ 25℃， 100g， 5s） 100 80100 6080 3060 JTJ 052 2020 2 針入度指數(shù) PI ≥ ≥ ≥ ≥ 0 3 延度 （ 5℃， 5cm/min） cm ≥ 50 ≥ 40 ≥ 30 ≥ 20 4 軟化點(diǎn) （ TR＆ B） ℃ ≥ 45 ≥ 50 ≥ 55 ≥ 60 5 運(yùn)動粘度（ 135℃） Pa 表 瀝青的性能指標(biāo) 要求 序號 項(xiàng) 目 單位 性能 指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法 1 針入度 （ 25℃ ， 100g， 5s） 60～ 100 JTJ 0522020 2 延度 （ 5cm/min， 10℃ ） cm ≥ 15 3 軟化點(diǎn) (環(huán)球法 ) ℃ 42～ 52 4 閃點(diǎn) （ COC） ℃ ≥ 230 5 含蠟量 （ 蒸餾法 ） % ≤ 6 密度 g/cm3 ≥ 7 溶解度 （ 三氯乙烯 ） % ≥ 8 薄膜加熱試驗(yàn)后的殘留物 (163℃ ,5h) 質(zhì)量損失 % ≤ 針入度比 % ≥ 50 延度 （ 10℃ ） cm ≥ 6 脆點(diǎn) ℃ ≤ 10 改性瀝青 3 瀝青 可采用 SBS 或 SBR 進(jìn)行改性，其主要 性能應(yīng) 分別符合 表 、表 的 要求，其中 PI 值可作為選擇性指標(biāo)。 流動度 水泥瀝青砂漿 從規(guī)定的漏斗中全部連續(xù)流出的時間，以秒（ s）計(jì)。 乳化瀝青 瀝青 或改性瀝青與水在乳化劑、穩(wěn)定劑等的作用 下經(jīng)機(jī)械剪切作用下制得的均勻分散體。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。 嚴(yán)寒地區(qū)用水泥瀝青砂漿另行補(bǔ)充規(guī)定。 24 附錄 K（規(guī)范性附錄） 水泥瀝青砂漿疲勞試驗(yàn)方法 23 附錄 J（規(guī)范性附錄） 水泥瀝青砂漿凍融試驗(yàn)方法 18 附錄 F（規(guī)范性附錄） 水泥瀝青砂漿流動度試驗(yàn)方法 16 附錄 D（規(guī)范性附錄） 干料抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 15 附錄 C（規(guī)范性附錄） 水泥瀝青膨脹率試驗(yàn)方法 13 附錄 B（規(guī)范性附錄） 干料擴(kuò)展度試驗(yàn)方法 10 附錄 A（規(guī)范性附錄） 乳化瀝 青與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)方法 6 6 施工技術(shù)要點(diǎn) 2 4 原 材 料 VII 目 錄 1 適用范圍 本技術(shù)條件主要起草人：謝永江、鄭新國、江 成、曾 志、翁智財(cái)、李海燕、仲新華、謝友均、鄧德華、閻培渝、孔祥明、趙永東、王玉樹、王月華、李化建、朱長華、黃婉利、沈 巍、李啟棣、汪加蔚、袁守宇 。 本技術(shù)條件中附錄 A～附錄 K 是 規(guī)范性附錄。 為指導(dǎo)客運(yùn)專線鐵路 CRTSⅡ 型板式無砟軌道 水泥乳化瀝青砂漿的生產(chǎn)、 施工 和質(zhì)量檢驗(yàn)， 確保 水泥乳化瀝青砂漿 施工質(zhì)量 ，特制訂 本技術(shù)條件 。 IV 判定 支撐螺栓拆除 及 軌道板承重 的 水泥瀝青砂漿 強(qiáng)度應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度確定。 （ 3） 提高材料分離度的技術(shù)要求，有利于提高砂漿的 勻質(zhì)性和 耐久性；為指導(dǎo)施工過程 的 質(zhì)量控制，結(jié)合自主創(chuàng)新研究結(jié)果和日本專家的經(jīng)驗(yàn)，將原遂渝線標(biāo)準(zhǔn) 中 28d后測試改為 24h 后測試。測試中至少應(yīng)在可工作時間范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。 外觀無異常，相對抗折強(qiáng)度不低于 100％。 300 次凍融循環(huán)試驗(yàn)后，相對動彈模量不得小于60％，質(zhì)量損失率不得大于 5％。 （ 1） 可工作時間受現(xiàn)場氣溫、攪拌機(jī)的類型、工藝參數(shù)影響較大，盡管試驗(yàn)室內(nèi)許多配方均可實(shí)現(xiàn) 60min 以上，考慮到實(shí)際施工過程中由于自動化水平的提高， 30min的灌注時間可完全滿足灌注的要求；同時，試驗(yàn)結(jié)果也表明，對于相同配比的砂漿而言，如果可工作時間較長 ，說明砂 漿體系中各組分的相容性更好，砂漿性能更穩(wěn)定，應(yīng)優(yōu)先選擇。因此，對原材料提出了相應(yīng)的控制指標(biāo)要求，以便保證 水泥瀝青砂漿 的拌合、施工順利進(jìn)行。溫度過高，易導(dǎo)致 水泥瀝青砂漿 破乳或工作性能損失過快 ，影響施工。鑒于此，本技術(shù)條件未能對干料的性能提出明確的指標(biāo)要求，僅要求其各組成材料的性能分別滿足相應(yīng)的要求。根據(jù)目前的試驗(yàn)結(jié)果，如果 砂漿的組成成分固定且相容性較好，無論采用順序加料或把相應(yīng)的粉體制備成干料，砂漿的性能變化不大；反之，為了滿足砂漿的性能要求，則要求乳化瀝青與干料具有一定的相互適應(yīng)性，干料的組成和性能 與乳化瀝青 具有某種程度的針對性。 干料的概念是在借鑒建筑行業(yè)以及京津 城際 CRTS Ⅱ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿施工而引入的，其做法是把水泥、細(xì)骨料（砂）、鋁粉 、外加劑 等粉體材料按一定比例、在工廠預(yù)先混和在一起制備而成。為保證 水泥瀝青砂漿 施工質(zhì)量控制，結(jié)合國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，本技術(shù)條件要求采用硅酸鹽水泥進(jìn)行配制。 II 目前我國主要采用普通硅酸鹽水泥。 根據(jù)目前國內(nèi)外的研究情況，聚合物乳液的不揮發(fā)物含量在 45％177。因此，瀝青或改性瀝青的性能直接影響到乳化瀝青的質(zhì)量、砂漿的拌合物性能、砂漿的硬化物性能。 因此，本技術(shù)條件中規(guī)定的原材料的技術(shù)要求只作為必要條件，不是充分條件，即原材料的性能指標(biāo)除了滿足各自規(guī)定的要求外，必須以滿足最終砂漿的性能為前提。 由于國內(nèi)外均沒有嚴(yán)寒地區(qū) CRTS I 型板式無砟軌道 水泥瀝青砂漿 的施工、應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，針對嚴(yán)寒地區(qū) 水泥瀝青砂漿 的原材料要求、砂漿性能指標(biāo)要求、施工工藝要求等有待進(jìn)一步研究。 水泥瀝青砂漿 的性能直接影響到軌道結(jié)構(gòu)耐久性和 養(yǎng)護(hù)維修成本 ，是 客運(yùn)專線無砟軌道 建造的關(guān)鍵工程材料 之一 。為了減少篇幅，只列條文號，未抄錄原條文。 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)包括 ： 試件的外觀變化情況、試樣的相對抗壓強(qiáng)度。 0? ― 相同時段標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度值， MPa。 當(dāng)照射時間達(dá)到 0h、 100h、 300h、 500h 時，分別對被照射試件和同齡期未被照射的標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，同時檢查試件的外觀變化情況。 3℃ ， 65％ 177。 試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 后，將其中 4 組試件放入 氙燈老化 箱的試樣架 上 ，按操作規(guī)程開動機(jī)器，按試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)，照射時間為 500h。 模擬降雨周期：試樣每照射 1h，降雨 9min。 相對濕度： 70％177。 試驗(yàn)條件 工作室空氣溫度 60℃177。 3℃， 65％177。 試 件 試件尺寸 40mm 40mm 160mm。 材料試驗(yàn)機(jī)，載荷誤差不大于177。 試件與光源的距離： 35 cm～ 40cm。 24 附 錄 I （規(guī)范性附錄） 水泥瀝青砂漿耐候性試驗(yàn)方法 試驗(yàn)設(shè)備 澆注模型：型腔尺寸 40mm 40mm 160mm。 （ c） 質(zhì)量損失率 。 試驗(yàn)結(jié)果 水泥瀝青砂漿 抗凍性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)包括： （ a） 凍融循環(huán)次數(shù) 。 N ― 中試件停止時的凍融循環(huán)次數(shù) 。 Gn ― 經(jīng) N 次凍融循環(huán)后的試件質(zhì)量 ， kg。 試件凍融后的質(zhì)量損失率按下式計(jì)算： 10000 ??? G GGW nn＝ 23 式中： Δ Wn ― 經(jīng) N 次凍融循環(huán)后試件質(zhì)量損失率，以 3 個試件平均值計(jì)算 ， ％ 。 f0 — 凍融循環(huán)試驗(yàn)前測得的試件橫向基頻初始值 ， Hz。 （ c） 質(zhì)量損失率達(dá) 5％。 凍融達(dá)到以下 3 種情況之一時即可停止試驗(yàn)： （ a） 達(dá)到規(guī)定的凍融循環(huán)次數(shù) 。 試件處在融解狀態(tài)下的時間不宜超過兩個凍融循環(huán)的時間。如無這一可能，則應(yīng)將試件在潮濕狀態(tài)下用防水材料包裹，加以密封，并存放在 － 18177。 為保證試件的溫度穩(wěn)定均衡，當(dāng)有一部分試件停凍被取出時，應(yīng)另用其它試件填充空位。試件盒在凍融箱中的位置應(yīng)固定，也可根據(jù)預(yù)先的計(jì)劃轉(zhuǎn)換試件盒的位置，以消除可能存在的溫度影響。 一般情況下每經(jīng) 25 次凍融循環(huán)作應(yīng)測量一次試件的橫向基頻 fn，測量前將試件表面浮渣清洗干凈，擦去表面積水，并檢查其外部損傷并稱量試件的質(zhì)量 Gn。 將試件盒放入凍融箱內(nèi)的試件架中。 將試件 放入試件盒內(nèi)，向試件盒中注入清水。 2℃的水中（包括測溫試件），浸泡時水面高出試件頂面 20mm，浸泡時間為 4d 后進(jìn)行凍融試驗(yàn) 。測溫伴隨試件所用 水泥瀝青砂漿 的抗凍性能應(yīng)高于被測試件 。 凍結(jié)和融化之間的轉(zhuǎn)換時間不宜超過 10min。 每塊試件從 3℃降至 － 16℃所用的時間不得少于凍結(jié)時間的 1/2。 2℃和 5℃177。 試驗(yàn)條件 每次凍融循環(huán)應(yīng)在 2h～ 4h 內(nèi)完成，其中用于融化的時間不得小于整個凍融時間的 1/4。 3℃， 65