【正文】 控制，結(jié)合自主創(chuàng)新研究結(jié)果和日本專家的經(jīng)驗，將原遂渝線標(biāo)準(zhǔn)中 28d后測試改為 24h 后測試。為指導(dǎo)客運(yùn)專線鐵路 CRTSⅡ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿的生產(chǎn)、施工和質(zhì)量檢驗，確保水泥乳化瀝青砂漿施工質(zhì)量，特制訂本技術(shù)條件。本技術(shù)條件主要起草人：謝永江、鄭新國、江 成、曾 志、翁智財、李海燕、仲新華、謝友均、鄧德華、閻培渝、孔祥明、趙永東、王玉樹、王月華、李化建、朱長華、黃婉利、沈 巍、李啟棣、汪加蔚、袁守宇。本技術(shù)條件規(guī)定了 CRTSⅡ型板式無砟軌道水泥瀝青砂漿及其原材料的技術(shù)要求、試驗方法、施工工藝和質(zhì)量檢驗等。GB/T 151802022 重交通道路石油瀝青GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 8076 混凝土外加劑GB/T 80772022 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB/T 鋁粉 GB/T 176711999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法GB/T 196272022 粒度分析 光子相關(guān)光譜法TB/T 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法 巖相法TB/T 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法 快速砂漿棒法JC 4762022 混凝土膨脹劑JC/T 7971996 皂液乳化瀝青JTG F402022 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ 0522022 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JGJ 632022 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 522022 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JG/T 2232022 聚羧酸系高性能減水劑 3 術(shù)語 水泥乳化瀝青砂漿由乳化瀝青、水泥、細(xì)骨料、水和外加劑經(jīng)特定工藝攪拌制得的具有特定性能的砂漿。4 原材料 瀝青應(yīng)選用重交通道路石油瀝青或道路石油瀝青（B 級以上） ，其主要性能應(yīng)滿足表 的要求，用于生產(chǎn)瀝青的原油宜固定。 s ≤36 閃點(diǎn)（COC） ℃ ≥2307 溶解度 ％ ≥998 離析，軟化點(diǎn)差（℃） ℃ ≤9 彈性恢復(fù)（25℃） ％ ≥55 ≥60 ≥65 ≥75質(zhì)量損失 ％ ≤針入度比（25℃） ％ ≥50 ≥55 ≥60 ≥6510薄膜加熱試驗后的殘留物(163℃,5h)延度(5℃，5cm/min)cm ≥30 ≥25 ≥20 ≥15JTJ 052 2022表 SBR 改性瀝青的性能指標(biāo)要求性能指標(biāo)要求序號項 目 單位ⅡA ⅡB ⅡC試驗方法1 針入度（25℃，100g，5s） 100 80100 60802 針入度指數(shù) PI ≥ ≥ ≥3 延度（5℃，5cm/min ） cm ≥60 ≥50 ≥404 軟化點(diǎn)（TR＆B） ℃ ≥45 ≥48 ≥505 運(yùn)動粘度（135℃） Pa 表 乳化瀝青的性能指標(biāo)要求序號 項 目 單位 性能指標(biāo)要求 試驗方法1 篩上剩余物（） % ＜2 顆粒極性 / 陰JTJ 05220223 粒徑 μm 平均粒徑≤7；模數(shù)粒徑≤5 GB/T 1962720224 水泥適應(yīng)性 / 20s 內(nèi)至少流出 70ml 樣 附錄 A5 貯存穩(wěn)定性（1d，25℃） % ＜6 貯存穩(wěn)定性（5d，25℃） % ＜7 低溫貯存穩(wěn)定性（5℃） ⑴ / 無粗顆?；驂K狀物JTJ 05220228 殘留物含量 % ≥609針入度（25℃，100g，5s） 40～12010 軟化點(diǎn)（環(huán)球法） ℃ ≥4211 溶解度（三氯乙烯） % ≥9912 延度（25℃） cm ≥10013蒸發(fā)殘留物延度（5℃） ⑵ cm ≥20JTJ 0522022 注： (1) 當(dāng)乳化瀝青實(shí)際使用中經(jīng)過低溫貯存和運(yùn)輸時，進(jìn)行此項檢測。 用于配制干料的細(xì)骨料應(yīng)采用河砂或機(jī)制砂，不得使用海砂，最大粒徑，其它主要性能應(yīng)滿足表 的要求。表 細(xì)骨料的性能指標(biāo)指標(biāo)要求 試驗方法序號 項 目 單位河砂 機(jī)制砂1 表觀密度 g/cm3 ≥2 含水率 % ＜3 吸水率 % ＜4 泥塊含量 % ＜ ——5 含泥量 % ＜ ——6 石粉含量 % —— ＜7 堅固性 % ≤88 有機(jī)物(比色法) / 合格9 氯化物含量 % ＜JGJ 52202210 硫化物及硫酸鹽含量(折算成 SO3) % ≤11 堿活性（快速砂漿棒法） % ≤ TB/T 減水劑減水劑應(yīng)符合 GB 8076 或 JG/T 223 的規(guī)定。臺帳內(nèi)容應(yīng)包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、質(zhì)量證明書編號、復(fù)驗報告編號、使用區(qū)段里程等。 袋裝材料的儲存要采取相應(yīng)的防水、防潮措施。乳化瀝青、干料的進(jìn)場、貯存、使用溫度宜控制在 5～30℃；末作明確要求的，材料的適宜貯存和使用溫度以保證砂漿的溫度要求為前提。5 技術(shù)要求 水泥瀝青砂漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足表 的要求。（d） 配合比設(shè)計時應(yīng)考慮施工環(huán)境溫度條件變化對砂漿拌合性能的影響。6 施工技術(shù)要點(diǎn) 施工前準(zhǔn)備序號 項目 單位 性能指標(biāo)要求 試驗方法1 拌合物溫度 ℃ 5～35 溫度計2 擴(kuò)展度 ⑴ / D5 ≥ 280mm 和 t280 ≤ 16sD30 ≥ 280mm 和 t280 ≤ 22s附錄 E3 流動度 s 80～120 附錄 F4 分離度 % ≤ 附錄 G5 含氣量 % ≤ 附錄 H6 單位容積質(zhì)量 kg/m179。 施工單位應(yīng)針對設(shè)計要求、施工工藝和施工環(huán)境等因素的特點(diǎn)，會同設(shè)計和監(jiān)理方，共同制定施工全過程的質(zhì)量控制與保證措施。質(zhì)量檢驗方法和手段應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定以及國家和鐵道部的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗結(jié)果應(yīng)真實(shí)可靠。1%、外加劑177。 水泥瀝青砂漿應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行拌合，原材料應(yīng)采用電子計量系統(tǒng)計量。 炎熱季節(jié)或低溫下進(jìn)行水泥瀝青砂漿拌制時，應(yīng)采取相應(yīng)措施控制材料溫度，以保證砂漿拌合物溫度。水泥瀝青砂漿灌注過程中，不得無故更改事先確定的灌注方案。 水泥瀝青砂漿灌注時應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行砂漿性能試驗及抽檢試件成型。 待排氣孔封堵完成、注入漏斗砂漿高出板底最高處砂漿一定高度后可停止灌注，具體情況根據(jù)確定的施工工藝、砂漿性能及軌道板的上浮情況進(jìn)行確定。 當(dāng)砂漿流動性失去時，取掉注入漏斗，將注入孔中多余的砂漿掏出，使砂漿的表面距離軌道板上沿約 15cm.。當(dāng)水泥瀝青砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 MPa 后，可拆除精調(diào)千斤頂。 型式檢驗型式檢驗包括：原材料型式檢驗和水泥瀝青砂漿型式檢驗。（c） 在以下任一情況下，應(yīng)對瀝青、水泥、砂的性能進(jìn)行型式檢驗，檢驗項目和檢驗結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)條件的要求：配合比選定時；每施工 5000m3 水泥瀝青砂漿時（不足時按一批計算） 。乳化瀝青的質(zhì)量證明書中應(yīng)含采用的瀝青或改性瀝青的質(zhì)量證明文件，干料質(zhì)量證明書應(yīng)含采用的水泥、細(xì)骨料的相關(guān)質(zhì)量證明文件。檢驗結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)條件的要求。表 水泥瀝青砂漿日常檢驗項目及抽檢頻率序號 檢驗項目 抽檢頻率1 砂漿溫度 首盤； 1 次/10 盤2 流動度 首盤；1 次/10 盤3 擴(kuò)展量 首盤；1 次/10 盤4 含氣量 首盤；1 次/10 盤5 單位容積質(zhì)量 首盤；1 次/10 盤6 膨脹率 1 次/ 工班7 分離度 1 次/ 工班8 抗折強(qiáng)度 1 次/ 工班序號 檢驗項目 抽檢頻率9 抗壓強(qiáng)度 1 次/ 工班 檢驗報告 檢驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：（a） 檢驗項目名稱；（b） 試樣來源、品種、規(guī)格、及養(yǎng)護(hù)方法；（c） 試樣編號、尺寸、外觀質(zhì)量及數(shù)量；（d） 環(huán)境條件、試驗溫度；（e） 試驗設(shè)備及儀表；（f） 檢驗結(jié)果（含單個值及算術(shù)平均值） ；（g） 檢驗人員、日期及其它。C（f） 量筒：250ml，分度值 2 ml（g） 秒表：分度值 （h） 玻璃棒（i） 加料勺（ j） 流動度測定儀，如圖 所示 流動度測定儀示意圖（單位：mm） 試驗步驟（a） 用 1000ml 燒杯稱取 125g 乳化瀝青，加入 75g 水，攪拌(100r/min)10s。（b） 將燒杯密封好，和流動度測定儀一起放入 40176。（d） 取出流動度測定儀，用手指堵住出料口，將攪拌均勻的全部試樣迅速倒入40176。 結(jié)果與計算試驗結(jié)果以兩次試驗的平均值表示，精確至 2ml。在攪拌的同時，用潮濕棉布。 試驗步驟 （a） 準(zhǔn)確稱取干料 1500g，稱取適量的水。放開手指，讓試樣流入量筒中，同時按下秒表。（c） 取出燒杯，觀察乳化瀝青是否破乳，如破乳，結(jié)束試驗，結(jié)果評判為不合格。隨水泥加入，將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速慢慢提高至 300r/min。C（e） 溫度計：0～50176。減水劑 減水率同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 50t 檢驗一次，不足50t 也需檢驗一次。原材料日常檢驗項目及檢驗頻率見表 。 水泥瀝青砂漿性能型式檢驗在以下任一情況下，應(yīng)對水泥瀝青砂漿的性能進(jìn)行型式檢驗，檢驗項目和檢驗結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)條件的要求：配合比選定時、選用新材料時、每施工 5000m3 水泥瀝青砂漿時（不足時按一批計算） 。 原材料型式檢驗（a） 在以下任一情況下，應(yīng)對乳化瀝青、干料的性能進(jìn)行型式檢驗，檢驗項目和檢驗結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)條件的要求：配合比選定時；首批材料進(jìn)場時；每施工5000m3 水泥瀝青砂漿時（不足時按一批計算） 。 環(huán)保要求施工中產(chǎn)生的污水及廢料要集中妥善處理，不得污染環(huán)境。 當(dāng)日最低氣溫可能在 0℃以下時，應(yīng)對新灌注的砂漿采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?。?dāng)天最低氣溫低于－5℃ 時，全天不許進(jìn)行砂漿灌注。 水泥瀝青砂漿灌注時應(yīng)通過注入漏斗注入，自由傾落高度不宜大于 ，以避免水泥瀝青砂漿的分層離析。 在干燥季節(jié)進(jìn)行水泥瀝青砂漿灌注時，應(yīng)提前對底座混凝土采用高壓水槍進(jìn)行預(yù)濕，但不得在底座混凝土表面形成明水、積水。 工作日施工結(jié)束或施工中斷時，應(yīng)及時對攪拌設(shè)備、灌注設(shè)備等進(jìn)行沖洗；更換原材料時，應(yīng)對相應(yīng)器具、管道進(jìn)行清洗。 水泥瀝青砂漿攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在 0～200r/min 范圍內(nèi)可調(diào)。1%、消泡劑177。 拌制 水泥瀝青砂漿原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差（按重量計）應(yīng)符合下列要求：乳化瀝青177。 施工單位應(yīng)建立完善的質(zhì)量保證體系和健全的施工質(zhì)量檢驗制度，加強(qiáng)對施工過程每道工序的檢驗，發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符的問題應(yīng)及時糾正，并按規(guī)定作好記錄。相對動彈模量≥60%附錄 J12 抗疲勞性（28d） / 10000 次不斷裂 附錄 K 質(zhì)量管理各方應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、工程性質(zhì)以及施工管理要求，建立具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室。 水泥瀝青砂漿的配合比應(yīng)通過適當(dāng)選取原材料、計算、試配、調(diào)整等步驟選定。（b） 乳化瀝青與水泥的比值宜不小于 。 乳化瀝青的儲存時間不宜大于 3 個月，干料的儲存時間不宜大于 1 個半月。使用前，應(yīng)將乳化瀝青攪拌均勻。 原材料的儲存應(yīng)按品種、生產(chǎn)廠家分別儲存，不同品種、不同生產(chǎn)廠家的原材料不得混裝、混堆。 消泡劑宜采用有機(jī)硅類消泡劑產(chǎn)品。表 干料的性能指標(biāo)要求序號 項 目 單位 性能指標(biāo)要求 試驗方法篩孔尺寸(mm) 通過率 100 90～100 55～70 45～551 級配%35～45JGJ 5220222 擴(kuò)展度 ⑴ mm水灰比≤D5≥160；D 30≥150附錄 B3 膨脹率 ⑵ % 0～3 附錄 C1d ≥127d ≥304 抗壓強(qiáng)度28dMPa≥35附錄 D注： （1）D 5 表示出機(jī)擴(kuò)展度；D 30 表示 30min 擴(kuò)展度。 干料 干料的主要性能應(yīng)滿足表 的要求。m ≥59 韌性 N用于生產(chǎn)改性瀝青的瀝青性能應(yīng)滿足表 的要求。 干料由水泥、細(xì)骨料、外加劑等按一定比例經(jīng)機(jī)械攪拌制得的均勻干粉材料。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。目 錄1 適用范圍 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 規(guī)范性引用文件 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????13 術(shù) 語 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????24 原 材 料 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????25 技術(shù)要求 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6