【正文】 37 。鋼筋阻銹劑與其他外加劑聯(lián)合使用時(shí)，在攪拌時(shí)需首先加入鋼筋陰銹劑后再加入其他外加劑，攪拌時(shí)間可延長(zhǎng)13min，以便鋼筋阻銹劑能在混凝土中均勻分布。130．環(huán)氧涂層鋼筋按什么修補(bǔ)？ 答：環(huán)氧涂層鋼筋在搬位、加工、焊接、架立過(guò)程中造成的涂層損傷應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)：（1）加工過(guò)程中受到剪切、鋸割或工具切斷時(shí)的切斷頭，與焊接燒傷及熱影響區(qū)，均應(yīng)在切斷或損傷后2h內(nèi)及時(shí)修補(bǔ)；（2）修補(bǔ)應(yīng)采用環(huán)氧涂層鋼筋生產(chǎn)廠家提供的材料；（3）修補(bǔ)前，應(yīng)除盡不粘著的涂層和修補(bǔ)處的銹跡；（4）當(dāng)修補(bǔ)時(shí)的環(huán)境相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)以電熱吹風(fēng)器適當(dāng)加熱；（5）修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)使涂抹修補(bǔ)材料與已有牢固涂層搭接的范圍適當(dāng)，不宜使已有牢固涂層過(guò)量增厚；（6）修補(bǔ)涂層厚度不得少于180um。129．環(huán)氧涂層鋼筋什么情況下不得修補(bǔ)和使用？ 答：在環(huán)氧涂層的任一點(diǎn)上，當(dāng)涂層脫開(kāi)、剝離或損傷到下列程度時(shí)，不得修補(bǔ)和使用：(1) 一點(diǎn)上的面積大于25mm2或長(zhǎng)度大于50mm,其中不包括鋼筋剪切端頭的修補(bǔ)面積；(2) 1m長(zhǎng)度內(nèi)有3個(gè)點(diǎn)以上，即使每個(gè)點(diǎn)的面積小于25mm2或長(zhǎng)度小于50mm。128．環(huán)氧涂層鋼筋在澆筑混凝土施工中有哪些要求？答：（1）在澆筑砼前，應(yīng)檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層，尤其是剪切端頭處。（3）同一構(gòu)件中，環(huán)氧涂層鋼筋與無(wú)涂層鋼筋不得有電連接。127．環(huán)氧涂層鋼筋安裝注意事項(xiàng)是什么？答：（1）架立環(huán)氧涂層鋼筋時(shí)，不得采用無(wú)涂層鋼筋。126．環(huán)氧涂層鋼筋是怎樣加工的？答：（1）加工時(shí)，環(huán)境溫度要不低于攝氏5度，鋼筋彎曲機(jī)的芯軸應(yīng)套以專用套管，鋼筋表面應(yīng)鋪以布?xì)謱樱苊馔繉优c金屬物直接接觸，涂層鋼筋的彎曲直徑相對(duì)直徑d≤20mm 鋼筋，不能小于4d；對(duì)直徑d20mm鋼筋不能小于6d，且彎曲速率不要高于82r/ min。125．貯存與搬運(yùn)環(huán)氧涂層鋼筋時(shí)有哪些要求？答：（1）涂層鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)的貯存期應(yīng)盡量縮短，一般不能超過(guò)6個(gè)月。接觸環(huán)氧涂層鋼筋的區(qū)域應(yīng)設(shè)置墊片，不得在地上或其他鋼筋上拖拽、掉落或承受沖擊荷載。123．環(huán)氧涂層為什么能迅速發(fā)展？答：與鍍鋅，涂塑，阻銹保護(hù)等防腐技術(shù)相比，涂層鋼筋具有防腐效果好，涂裝工藝簡(jiǎn)單，涂層易于控制，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，最具有成本效益等優(yōu)勢(shì)，采用涂層鋼筋可大大提高結(jié)構(gòu)的耐火性，一般素質(zhì)的施工隊(duì)伍，水平高低均可勝任，因而得到迅速發(fā)展。121．環(huán)氧涂層鋼筋在鋼筋混凝土工程中的作用是什么？答：環(huán)氧涂層能有效地保證腐蝕介質(zhì)與鋼筋的隔離，延緩和防止了鋼筋的銹蝕，可以減少構(gòu)造物、建筑物在使用期間的維修費(fèi)用，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用條件，并延長(zhǎng)了結(jié)構(gòu)使用壽命，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。119．環(huán)氧涂層是怎樣制作的？答：將普通鋼筋表面進(jìn)行除銹，打毛等處理后加熱到230多攝氏度的高溫，再將帶電的環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴射到鋼筋表面，由于粉末顆粒帶有電荷，便吸附在鋼筋表面，并與其熔融結(jié)合，經(jīng)過(guò)一定養(yǎng)護(hù)固化后便形成一層完整連續(xù)包裹住整個(gè)鋼筋表層的環(huán)氧樹(shù)脂薄膜保護(hù)層。已知千斤頂活塞而積Ac=158c㎡,試計(jì)算油泵壓力表讀數(shù)？ 解：∵NK=510= P=()=(10/15810)= 答：.117. 預(yù)應(yīng)力冷拔鋼絲的張拉要點(diǎn)有哪些？ 答：1）鋼絲位置應(yīng)用梳絲板固定； 2）采用一次張拉，張拉程序?yàn)?～105%； 3）錨固時(shí)的滑移不得大于5mm； 4）在張拉好的鋼絲下，放置水泥墊塊，以保證砼保護(hù)層厚度； 5）放松預(yù)應(yīng)力筋，砼強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)值的75%。Ap=510 = 答：。115. ，鋼筋為Φl12,試計(jì)算張拉控制力Nk為多少？（采用模外先張法工藝）。113. 夾具使用要求是什么？答：夾具應(yīng)具有良好的自錨性能，松錨性能和重點(diǎn)使用性能，需敲擊才能松開(kāi)的夾具，必須保證其對(duì)預(yù)應(yīng)力的錨固沒(méi)有影響，且對(duì)操作人員的安全不造成危險(xiǎn)。112. 對(duì)預(yù)應(yīng)力的錨具、夾具和連接器應(yīng)具有那些要求？ 答：能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的張拉作業(yè)。111. 張拉鋼筋時(shí)，為什么要采取超張拉方法？答：鋼筋張拉受力后，在長(zhǎng)度不變的條件下，張拉應(yīng)力會(huì)隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而自行降低，即產(chǎn)生了應(yīng)力松弛現(xiàn)象。為了使兩者均勻加熱，使之焊接中心線一致，保證焊接質(zhì)量，應(yīng)采取以下措施：（1）螺絲端桿與鋼筋對(duì)焊時(shí)，宜事先對(duì)螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱，或適當(dāng)減小螺絲端桿的調(diào)伸長(zhǎng)度。還可錨固直徑4毫米的碳素鋼絲，但制作錨具的尺寸應(yīng)按鋼絲直徑確定，錨塞上刻有細(xì)齒槽，夾緊鋼絲后，可以防止滑動(dòng)。109. 鋼質(zhì)錐形錨具由哪些部件級(jí)成？其適用范圍如何？ 答：鋼質(zhì)錐形錨具又稱弗氏錨具或錐形錨桓，由錨圈（錨環(huán)）及錨塞組成。 這些夾具適用于錨夾直徑12～16毫米的冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋，與YC18型穿心式千斤頂配套使用。圓套筒內(nèi)壁呈圓錐形，與夾片錐度吻合；圓錐形夾片為二個(gè)半圓片，其內(nèi)側(cè)開(kāi)成半圓形凹槽，并刻有細(xì)齒，鋼筋就夾緊在夾片中的凹槽內(nèi)。使用時(shí)，應(yīng)注意將鋼筋橫助正位于夾片的半圓槽中，而兩條縱助則正穿于兩夾片的接口線上。108. 方套二片式夾具和圓錐形二片式夾具由哪些部件組成？適用范圍如何？ 答：方套筒二片式夾具由方套筒、夾片、方彈簧、插片及插片座組成。夾片按所錨固預(yù)應(yīng)力筋的種類（光圓鋼筋、螺紋鋼筋和鋼絞線）和根數(shù)不同，分為：光夾片、螺夾片及絞夾片數(shù)種，分別由3～6個(gè)夾片及5～6個(gè)夾片組成。107. JM12型錨具由哪些部件組成？適用范圍如何？ 答：JM12型錨具由錨具環(huán)及夾片組成。張拉時(shí)，用張拉鉤將活動(dòng)梳筋板鉤住，張拉鉤則通過(guò)連接套筒與拉桿式千斤頂相連。106. 怎樣用梳筋板鐓頭夾具張拉預(yù)應(yīng)力鋼絲？答：有用模外張拉工藝生產(chǎn)以冷撥低碳鋼絲配筋的預(yù)應(yīng)力混凝土多孔時(shí)，將帶鐓粗頭鋼絲一端卡在鋼模端部固定梳筋板的槽內(nèi)，另一端卡在張拉端活動(dòng)梳筋板的槽內(nèi)，通過(guò)此活動(dòng)梳筋板（梳筋板鐓頭夾具）進(jìn)行成組一次張拉。（2）夾具中亦開(kāi)有凹槽，將預(yù)應(yīng)力鋼筋嵌固在凹槽中，夾具再經(jīng)抓鉤式連接頭與穿心式千斤頂相連，進(jìn)行張拉。105. 怎樣用單根鐓夾具張拉預(yù)應(yīng)力筋？答：?jiǎn)胃咁^夾具常用于臺(tái)座先張法工藝中，錨夾具單根帶鐓粗頭的冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋。？答：預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，當(dāng)設(shè)計(jì)中未給出下料長(zhǎng)度時(shí)，可按下式計(jì)算，并通過(guò)試用后再進(jìn)行修正： 式中：L——鋼絲或鋼絞線下料長(zhǎng)度； l——錨具支承板向孔道長(zhǎng)度； ——錨具高度； ——張拉千斤頂支承端面到槽形口外端面間距離（包括工具錨高度） ——長(zhǎng)度富余量（可取100mm）； n——單端張拉為1，兩端張拉為2。 （6）環(huán)形構(gòu)件采用螺旋預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)由局部擠壓變形引起的預(yù)應(yīng)力損失。101. 什么是預(yù)應(yīng)力損失？答：預(yù)應(yīng)力損失是指因張拉工藝、材料特性等原因，使預(yù)應(yīng)力值從張拉開(kāi)始，直到安裝使用各個(gè)過(guò)程中發(fā)生的應(yīng)力降低量。100. 螺絲端桿錨具的特點(diǎn)是什么？適用于哪些鋼筋？答：螺絲端桿錨具是由螺絲端桿及螺母、墊組成，這類錨具的特點(diǎn)是將螺絲端桿與預(yù)應(yīng)力鋼筋焊成一個(gè)整體，張拉后用螺母錨固預(yù)應(yīng)力鋼筋。99. 錨夾具按其構(gòu)造和性能特點(diǎn)，可分為幾種類型？答：錨夾具按其構(gòu)造和性能特點(diǎn)，大致可分為螺桿式、鐓頭式、夾片式和錐銷式等幾種類型。張拉到規(guī)定數(shù)值后停2～3分鐘，將油泵回油到零點(diǎn)，然后再?gòu)埨娇刂茟?yīng)力的103%，關(guān)閉張拉油路，頂壓進(jìn)油，頂?shù)叫枰膲毫?，兩缸同時(shí)回油，退下楔塊，取下千斤頂。找平千斤頂使之與錨環(huán)貼緊，使每根鋼絲松緊一致，再用手錘打緊楔塊；（4）進(jìn)行預(yù)拉，使每根鋼絲的長(zhǎng)度和松緊一致。把錨環(huán)套進(jìn)鋼絲束，放入錨塞并將鋼絲分開(kāi)，按編號(hào)順序放進(jìn)已就位的千斤頂端頭槽口內(nèi)，不使交叉錯(cuò)位。98. 鋼絲束配錐形錨具用錐錨式千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋的方法是什么？答：（1）鋼絲束配錐形錨具的穿束和安裝與配JM12形錨具時(shí)略有不同。必須查出油點(diǎn)，以排除故障；原因之二是控制閥上的單向閥失靈，此時(shí)應(yīng)清洗和修理閥口，或更換新件；原因之三是截止閥密封或失效，此時(shí)應(yīng)修好閥口和閥軒。夾片自行或被頂壓錨固，測(cè)總回縮量及夾片外露量。為便于松開(kāi)銷片，工具錨環(huán)內(nèi)壁可涂少量潤(rùn)滑油；（3）按鋼絲束張拉方法檢查預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值；96. 采用夾片式錨具的鋼鉸線張拉程序是什么？答：（1）初應(yīng)力張拉：0～初應(yīng)力，作伸長(zhǎng)量標(biāo)記。對(duì)曲線孔道，當(dāng)端頭平面與孔道中心線不垂直時(shí)，為調(diào)整位置可在錨環(huán)下加斜墊板。、鋼絞線？答：JM12型錨具圓錨環(huán)應(yīng)在穿束前安裝，用電弧焊固定在構(gòu)件的預(yù)埋鐵板上。兩端螺桿套上墊板擰上螺帽后，張拉端再擰上連接頭，然后與千斤頂連接即可張拉。確認(rèn)無(wú)誤后，再調(diào)整兩端螺桿位置，準(zhǔn)備張拉。預(yù)頂完后及時(shí)檢查套筒有無(wú)裂縫，螺桿有無(wú)變形，螺母是否擰上。93. 什么叫軸向高壓油泵和徑向高壓油泵?答:油泵柱塞軸線平行于傳動(dòng)軸的高壓油泵稱為軸向高壓油泵，油泵柱塞中心線垂直于傳動(dòng)軸的高壓油泵稱為徑向高壓油泵。 92. 高壓油泵由哪幾部分組成，它的特點(diǎn)是什么？答：高壓油泵是液壓拉伸設(shè)備的動(dòng)力和操作部分，它與各類千斤頂配套使用，對(duì)砼制品預(yù)應(yīng)力的并行張拉。90. 錨具的封閉保護(hù)有什么要求？答：錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施；（2）凸發(fā)式錨具端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；（3）外露預(yù)應(yīng)力的保護(hù)層厚度 ：處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50mm。89. 什么是夾具？夾具與錨具的區(qū)別是什么？答：夾具是在張拉階段和砼成型過(guò)程中夾持預(yù)應(yīng)力鋼材的臨時(shí)性錨固裝置，可重復(fù)使用，用于先張法；錨具是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上永久錨固預(yù)應(yīng)力的工具，用于后張法。（5）跨度大于20m的梁，拱度不得大于30mm。（4）兩端鋼絲回縮量之和不得大于8mm。6%。87. 預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力有什么規(guī)定要求？答：預(yù)應(yīng)力的預(yù)施應(yīng)力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并符合下列規(guī)定：（1）以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)值作為校核。鋼絞線下料后不得散頭。因此，張拉應(yīng)力應(yīng)精確控制。84. 張拉控制應(yīng)力過(guò)高或過(guò)低對(duì)構(gòu)件質(zhì)量有何影響？答：張拉應(yīng)力過(guò)高，鋼筋應(yīng)力可能超過(guò)屈服點(diǎn)，使鋼筋主生殘余變形，實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值反而減少。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或墩頭的預(yù)留量、冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值 、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。雙鋼筋絕大部分用于民用建筑的樓梯中，有時(shí)用在筒倉(cāng)上。措施：加強(qiáng)學(xué)習(xí)，掌握構(gòu)造要求，施工前看清圖樣、設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真施工。措施：綁扎安裝前熟悉圖樣，核對(duì)配料單，設(shè)計(jì)好綁扎順序。措施：認(rèn)真核對(duì)料單。措施：工作要認(rèn)真。措施：翻樣配料時(shí)要統(tǒng)籌設(shè)計(jì)接頭位置和接頭數(shù)量，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)綁定技術(shù)交底。措施：認(rèn)真復(fù)核鋼筋長(zhǎng)度，逐個(gè)接頭核實(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)糾正。措施：防治措施同第2條，提高澆搗混凝土質(zhì)量。措施：有條件時(shí)對(duì)外伸鋼筋設(shè)固定鐵片或木卡；澆搗混凝土?xí)r盡量注意，若發(fā)生鋼筋偏移及時(shí)修復(fù)。措施：合理放置保護(hù)層墊塊、設(shè)備鋼筋拐腳或拉筋。措施：綁扎前認(rèn)真復(fù)核鋼筋成型尺寸；綁扎時(shí)，鋼筋位置正確、整齊。對(duì)已變形的鋼筋及時(shí)修正。 3）彎曲成型后的鋼筋變形 原因：鋼筋搬運(yùn)不文明，堆放場(chǎng)地不平整，堆放過(guò)高。 2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn) 原因：下料不準(zhǔn)，畫(huà)線方法不對(duì)，彎曲時(shí)鋼筋所處位置及扳手（或轉(zhuǎn)軸）距離位置不當(dāng)，彎曲角度控制不好等原因。79. 彎曲成型的質(zhì)量通病及防治措施