【正文】 表 1 基底處理要求 H≤ H≤ 粘 性 土 水位距地表＞ 基床表層換填級配砂礫石或級配碎石，滿足基床表層厚度， K30 ≥190MPa/m 基床表層以下?lián)Q填 滲水性材料，K30≥ 130MPa/m 挖除表層 ～ 并回填整。 高度小于 的路堤，級床范圍內(nèi)的地基無 Ps 或 [σ ] 的土 38 層時，根據(jù)路堤高度 H，首先根據(jù) 表 1，按照不同的處理要求劃分區(qū)段，每段 200~300m，推除基底表層耕植土 15~30cm，并將此耕植土留作取土造地之用。 原地面坡度陡于 1： 10 時，自上而下開挖臺階，并整平碾壓，平臺寬度不小于 2m。 四、路基基底處理施工技術(shù)方案 基底處理技術(shù)規(guī)定 路堤填筑前，根據(jù)地面和土質(zhì)的實際情況，按設(shè)計文件要求進(jìn)行處理。對于填筑高度大于 且地基條件符合設(shè)計要求的一般地段，當(dāng)含水率較高時，采用了翻松晾曬的方法來降低含水率，用 YZ18D 自行式振動壓路機進(jìn)行振動碾壓，至壓實系數(shù) K≥ ， K30≥ 70MPa/m，對于填筑高度小于 且地基條件符合設(shè)計要求的一般地段，當(dāng)土質(zhì)為粗粒土，其含水率偏離最佳含水率不大時，采用振動碾壓機械，碾壓至 K30≥ 100MPa/m，當(dāng)土質(zhì)為含水率較高的細(xì)粒土?xí)r，采用換填粗粒土的方法加固處理。 （ 4）灌砂、灌水法檢測壓實系數(shù)、含水量，作為補充驗證。 檢測方法和設(shè)備 （ 1）輕型動力觸探儀檢測地基承載力 （ 2） MC3 型核子濕度密度儀檢測粗、細(xì)粒土的干密度、含水量及壓實系數(shù)。本試驗段擬分別采用 YZ18B、 YZ18D、 YZT16B、 YZ12 四種振動碾壓設(shè)備，其技術(shù)參數(shù)如表 5。 施工機械的選用 京滬高速鐵路路基壓實標(biāo)準(zhǔn)高，擊實采用重型擊實，因此應(yīng)選用大型或超大型的施工機械。 表 4：填料使用范圍及技術(shù)要求 填料 類別 適用填筑 部 位 填料等級 要 求 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 壓實 系數(shù) K 孔隙率 n（ %） 地基系數(shù) K30（ MPa） 細(xì)粒土 基床以下路堤 B、 C 類 ≥ ≥ 90 粗粒土 基床以下路堤 A、 B、 C 類 ≥ 25 ≥ 110 基床底層 A、 B 類 ≥ 20 ≥ 120 試驗段壓實工藝試驗 壓實試驗?zāi)康? （ 1）確定最佳鋪層厚度 （ 2）選定最優(yōu)化組合的碾壓機械及壓實遍數(shù) （ 3）確定不同類型填料的最佳壓實工藝參數(shù) （ 4）確定不同類型碾壓機械的最佳碾壓遍數(shù) （ 5）確定最佳含水量的控制范圍及方法 （ 6）核定經(jīng)濟合理的工藝流程和方法 試驗程序和方法 利用初選的壓實機具在確定的 200～ 400 米的填筑小區(qū)段內(nèi)進(jìn)行填筑壓實，并對不同的填料種類均進(jìn)行壓實試驗。 填料的選擇與試驗 在開工前對所要采用的土場及線路取樣進(jìn)行全面的土工試驗，以取得足夠詳細(xì)的數(shù)據(jù)，為基底處理、取土場的選擇、棄方利用等提供施工依據(jù)，確定最佳施工方案。 的范圍內(nèi)，承載力不能滿足 [σ ]≥ 或 Ps時，會同設(shè)計、監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場勘察并進(jìn)行變更處理。具體實施如下： ：根據(jù)線路路基的不同地質(zhì)情況，可選用輕型動力觸探 N重型動力觸探 、標(biāo)貫、靜力觸探四種原位測試方法的一種。設(shè)計時的地質(zhì)調(diào)查和勘探由于種種原因，勘探密度小，不可能對地質(zhì)情況進(jìn)行全面勘探，部分地段的地質(zhì)情況很可能與設(shè)計不符。 完工后做好清理工作，做到工完料清，工完場地清。 作好降耗增效工作，加強現(xiàn)場材料及油料的使用和管理。 現(xiàn)場堆放 的設(shè)備及材料，分類分規(guī)格堆放整齊。 文明施工措施 搞好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，按照甲方確定的作業(yè)時間進(jìn)行打樁施工。送樁器撥出后，地面送樁孔必須及時回填或加蓋。 1樁錘的抱瓦與導(dǎo)管之間的空隙不得大于 7mm。 1樁錘工作時，嚴(yán)禁下降起落架，起落架提升、下降必須平穩(wěn)。 1機械的檢查保養(yǎng)和排除故障，都應(yīng)停止作業(yè)后進(jìn)行，禁止在運行中檢修。 1電焊機 必須一機一閘并裝有開關(guān)。 1在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。 打樁區(qū)域四周用安全帶維護，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊機必須完好，扒桿下方不準(zhǔn)站人。 各種電動機械設(shè)備必須有可靠及有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶 ，并正確使用個人勞動防護用品。本工地實行項目經(jīng)理、安全長和總工程師三人小組負(fù)責(zé)制。 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)、違章指揮。測量人員必須認(rèn)真仔細(xì)的用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，在送樁時測量人員不能離開水準(zhǔn)儀，樁頂標(biāo)高必須控制在允許誤差 33 10mm～ +10mm 以內(nèi)，并準(zhǔn)確的測量最終貫入度。 1現(xiàn)場及時做好沉樁記錄，資料記錄必須真實準(zhǔn)確。 1樁尖就位必須扶正準(zhǔn)確垂直插入，樁尖對位允許偏差不得超過 20mm，否則需拔起重插，最終樁位偏差不得超過 50mm。 1打樁順序要自中間向兩邊或由一邊向另一邊進(jìn)行， 不得打封閉樁，以防土層擠壓影響樁位精度。 1認(rèn)真作好各項技術(shù)交底工作，使全員明確質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。 1樁位測放一定要認(rèn)真仔細(xì)，并經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理和甲方進(jìn)行復(fù)測，嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》，定位偏差不許超過 20mm。 加強接樁質(zhì)量的檢查和接頭隱蔽 驗收工作，作好檢查記錄，密切配合監(jiān)理工程師的現(xiàn)場檢查和簽證工作。 加強質(zhì)量檢查制度，按提供的設(shè)計圖紙、文件、變更設(shè)計通知及施工驗收規(guī)范嚴(yán)格組織施工。 進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好自檢、互檢和專檢工作，在施工過程中建立嚴(yán)格的交接班檢查制度。 32 做好施工班組的技術(shù)交底，嚴(yán)格按照《地基與基礎(chǔ)工程施工技術(shù)及驗收規(guī)范》（ GBJ0820283）及施工方案進(jìn)行施工。 施工前編制好詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計。在澆注承臺混凝土前，需鑿除樁頭浮漿，以利新舊混凝土結(jié)合。 40mm 經(jīng)緯儀、米尺 2 樁頂標(biāo)高 177。 c、因本工程試樁技術(shù)要求高，檢測工作由有相當(dāng)資質(zhì)并且有相應(yīng)測試技術(shù) 和經(jīng)驗的單位承擔(dān)，我方將根據(jù)測試單位的檢測實施方案作好配合工作。 31 12）成樁質(zhì)量檢測 a、樁身質(zhì)量檢測 采用低應(yīng)變動測檢測預(yù)制樁焊接質(zhì)量，試樁數(shù)量 為 100%。 c、進(jìn)場管樁和方樁的質(zhì)量滿足樁身彎曲矢高≤ L/1200，樁頂平面對樁中心線的傾斜 ≤2mm ， 兩端板之間間隙≤ 2mm 的要求，以確保接樁時上下兩節(jié)樁傾斜度一致。在插完樁后，將樁錘壓于樁上測量樁的傾斜度，若每米傾斜偏差大于 3mm 時，需進(jìn)行校正，直至達(dá)到要求。 11）保證斜樁質(zhì)量的措施 本工程斜樁數(shù)量較多，為確保斜樁工程質(zhì)量，擬采取下列措施： a、嚴(yán)格控制斜樁樁位及傾斜度。 c、必要時先用取土器鉆孔取土，再進(jìn)行沉樁施工。 10）沉樁時場地臨近建（構(gòu)）筑物、管線的防護措施 本工程附近建筑物、地下管線較多，如重要管線、大型立交等工程，為防止打樁影響其正常使用 ，擬采取如下防護措施： a、在樁基同建筑物、管線之間開挖防震溝或打入板樁，防震溝截面尺寸及長度根據(jù)建（構(gòu)）筑物、管線具體情況另定。 （ 5）其他異常情況。 （ 3）樁頂嚴(yán)重破裂或樁身產(chǎn)生裂縫。 （ 1）貫入度劇變，或最后貫入度相對設(shè)計值或試樁資料過大過小。 30 沉樁過程中如樁底標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，但貫入度相對于試樁資料或一般沉樁平均值過大，并且總錘擊數(shù)相對過少，及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，并聯(lián)系甲方、設(shè)計單位，經(jīng)各方研究決定。以貫入度控制時，必須以監(jiān)理、設(shè)計方通知為準(zhǔn)。當(dāng)最后一節(jié)樁沉至離地面 50cm 左右后，接上送樁器，送樁器內(nèi)要加保護樁頂?shù)膹椥詨|層（硬紙板或木板等）對 樁頭進(jìn)行保護，用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，使送樁器、樁帽、樁錘和樁的縱軸線保持在同一鉛垂線上， 沉至設(shè)計標(biāo)高，樁頂標(biāo)高允許偏差為 10mm～ +10mm。 方樁焊接采用四角角鋼綁焊和樁頂鋼板對焊相結(jié)合的方法，先在下節(jié)樁的前端點焊兩塊角鐵，然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上，依靠角鐵將上下節(jié)接直，并用經(jīng)緯儀校正上節(jié)樁的垂直度，然后由經(jīng)驗豐富的焊工對稱分段施焊。 風(fēng)雨（小雨）天在自制的擋風(fēng)作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行接樁焊接（相當(dāng)于室內(nèi)施焊作業(yè)），以保證質(zhì)量和技 術(shù)要求。焊接時，先在下節(jié)樁的前端點焊兩塊定位角鐵，然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上，依靠定位角鐵將上下節(jié)接直，并用經(jīng)緯儀校正上下兩節(jié)樁的垂直度，然后去掉兩塊定位角鐵，由持有上崗證的焊工對稱分段施焊，以減小變形和殘余應(yīng)力，焊接完畢后必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格，并冷卻 8 分鐘后方可繼續(xù)打樁施工。管樁接樁采用 CO2氣體保護半自動焊，焊絲采用低氫型（方樁采用電弧焊，焊條按設(shè)計要求采用）。依據(jù)設(shè)計要求，上節(jié)樁長度大于14~15m，管樁上節(jié)樁為 B 型，壁厚 11cm（直樁） 12cm（斜樁），其余為 AB 型；同一承臺內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯開至少 1m。對樁帽內(nèi)的緩沖墊材要 經(jīng)常檢查，及時更換，保持始終平整，以保證樁頭完整，使樁順利地打到地面。開始沉樁時樁錘油門控制要小，隨著樁入土深度的增加，阻力增大，逐漸加大油門。開始沉樁時，如地面表層土質(zhì)較松軟時，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面３ m 左右時，再次測量樁身垂直度，無誤后方可繼續(xù)施打，否則拔起重插。 在施工過程中必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，垂直度要控制在 %L，特別是斜樁部分，認(rèn)真注意穩(wěn)樁、壓錘時的樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移、傾斜或斜樁過大時，立即分析原因 ，采取有效的校正措施。依據(jù)設(shè)計規(guī)定，樁身垂直度一定要控制在 1%L 以內(nèi)（ L 為樁長）。 6） 沉 樁 沉樁時直樁用兩臺經(jīng)緯儀在打樁機正面和側(cè)面距離 15m 左右成 90176。隨即樁尖對準(zhǔn)樁位點就位?！?90176。），直接將管樁吊送至樁機起吊位置 3m內(nèi)。 4）沉樁順序 同一承臺內(nèi)樁施工時，采取由一邊向另一邊的順序進(jìn)行，并將打樁機回轉(zhuǎn) 半徑范圍內(nèi)的樁一次性流水施打完畢。 試樁數(shù)量及位置：根據(jù)各類樁型及所處的方位、樁長、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件選取，數(shù)量以監(jiān)理、設(shè)計方確認(rèn)為準(zhǔn)。 28 3） 試打 正式沉樁前，為了對施工工藝技術(shù)設(shè)備作出合理評價，及時提供場地地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計方要求，按施工流程 進(jìn)行樁的試打和復(fù)打。 5 5 樁頂平面對 樁中心線的傾斜 ≤ 3 3 樁身彎曲矢高 ≤ L/1200 6 如與設(shè)計有出入，以設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn) 并檢查其質(zhì)量保證資料，如合格證明書等，確保其強度、齡期達(dá)到設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，對檢驗不合格的樁，如樁靴（尖）偏離中心線、樁身有裂縫、樁頂法蘭傾斜、混凝土強度達(dá)不到齡期要求等，將不予施打和驗收。施工前在擬打樁的側(cè)面和送樁器的側(cè)面上設(shè)置標(biāo)尺，以便于每米沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測定。在軟弱地基上沉樁時，樁機下部墊鋼板或路基板。 斜樁定位時，由于設(shè)計圖紙為斜樁開挖后的位置，實際施工過程中需要送樁，所以在定位前要計算出送樁深度及插樁位置和設(shè)計位置的偏差，才能根據(jù)偏差值進(jìn)行定位，以免施工后與設(shè)計位置不符。施工中，由于打樁擠土等各種因素影響，必須定期對樁位按系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)測、校核。 工藝流程 見圖沉樁施工工藝流程圖 現(xiàn)場測放樁位 機械進(jìn)場組裝 樁機就位 樁機正前方與正側(cè)方架設(shè)經(jīng)緯儀 （斜樁只在正前方架設(shè)） 吊樁、插樁 沉樁 接樁、冷卻 繼續(xù)沉樁 樁平面位移量測 送樁達(dá)設(shè)計標(biāo)高或貫入度達(dá)到要求 拔出送樁器，填蓋樁孔 校正垂直度 校正垂直度 打入樁施工工藝流程 27 施工工藝 1） 放線、定位 按設(shè)計圖紙進(jìn)行樁位放樣，樁位施放誤差不得大于177。如障礙物尺寸超過 時，用 挖掘機清除干凈，填土整平后方可施工。 表 71 序號 機 械 名 稱 規(guī)格型號 設(shè)備狀況 單位 數(shù)量 產(chǎn) 地 備 注 1 履帶式柴油打樁機 DH508 良好 臺 2 日本 2 履帶式柴油打樁機 PD80 良好 臺 2 撫順 3 柴油打樁錘 D80 良好 臺 2 德國 4 柴油打樁錘 D62 良好 臺 1 德國 5 柴油打樁錘 D62 良好 臺 1 上海 6 電 焊 機 NBC500 良好 臺 8 上海 7 電 焊 機 AX300 良好 臺 4 上海 8 輪胎式起重機 TG35M 良好 臺 1 美國 9 輪胎式起重機 25t 良好 臺 2 美國 10 履帶式起重機 QUY35 良好 臺 1 撫順 11 氧割設(shè)備 良好 套 1 上海 10 鉆機 GPS15 良好 臺 2 上海 11 泥漿泵 3PN 良好 臺 4 上海 12 電焊機 AX300 良好 臺 4 上海 13 輪胎式起重機 25T 良好 臺 1 上海 14 發(fā)電機 120KW 良好 臺 1 26 準(zhǔn)備工作 沉樁前通過地質(zhì)資料和現(xiàn)場調(diào)查詳細(xì)了解地形地貌建（構(gòu)）筑物、基礎(chǔ)、地下管線位置及分布情況，并且摸清地下障礙物。 2）孔樁：鉆機一臺，吊車