【正文】 做好已安裝好的構(gòu)件及待安構(gòu)件的外觀及形體保護，減少污染。施工現(xiàn)場及樓層內(nèi)的建筑垃圾，廢料應清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。切實加強火源管理，現(xiàn)場禁止吸煙,電、氣焊及焊接作業(yè)時應清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查，加強噪音管理，控制噪音污染。做好施工現(xiàn)場臨時設施、材料的布置與堆放，實行區(qū)域管理，劃分職責范圍，工長、班組長分別是包干區(qū)域的負責人，項目按《文明施工中間檢查記錄》表自檢評分，在每月的生產(chǎn)會上總結(jié)評比。對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工意識。工具房、操作平臺、吊籃、焊接用防風罩等均應捆綁、固定在柱、梁上，所有纜風均應安全、可靠。電源線要綁扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或膠墊包起，并閉合所有的電源開關。散開的尚未鋪設或未點焊牢固的壓型鋼板應馬上歸堆并用繩索捆綁在梁上，現(xiàn)場的施工材料（如焊條、螺栓、螺釘?shù)?應回收到工具房內(nèi)，施工廢料要清理到安全地方。2.四、防暑降溫及防臺風措施1.，四周應接地良好，施工用的電源線，必須是膠皮電纜線，所有電動設備應裝漏電保護開關，嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。12m，在頂層作業(yè)的吊裝、測量、校正、高強螺栓焊等作業(yè)人員往往產(chǎn)生高空作業(yè)恐懼感，用跳板作走道及施工平臺，既費工費時，工作效率也低，安全可靠性也差。1所示：三、壓型鋼板作施工走道預鋪設措施鋼結(jié)構(gòu)施工程序為：柱、梁吊裝→測量校正→高強螺栓焊接→探傷→爬模施工→鋪設壓型鋼板。如圖190。及乙炔屬易燃、易爆物品，應妥善保管，嚴禁在明火附近作業(yè)、吸煙。，將換下的臨時螺栓及時回收，并放到指定地點堆放或交倉庫保管，以備下次吊裝時再用，嚴禁亂拋、亂放，避免絲扣損傷或生銹，造成不必要的浪費和墜落傷人。級或雷雨時應禁止吊裝。，風力超過觸漏電防護9.火花熔液防護7.5.4.3.2.二、安全生產(chǎn)技術措施1.小組，定期開展活動，進行質(zhì)量分析，不斷改進施第十章在資源配置上，要選派技術好、責任心強的技術員和工人在關鍵作業(yè)崗位上，并配備必要的檢測設備，建立主要工序班質(zhì)量監(jiān)督員4.工區(qū)質(zhì)量監(jiān)督員壓型板　驗收班質(zhì)量監(jiān)督員爬升塔吊　班質(zhì)量監(jiān)督員質(zhì)量負責2工區(qū)質(zhì)量監(jiān)督員測量班質(zhì)量監(jiān)督員生產(chǎn)管理生產(chǎn)指令質(zhì)量管理質(zhì)量管理目經(jīng)校正班質(zhì)量監(jiān)督員理吊質(zhì)測質(zhì)校質(zhì)高質(zhì)焊質(zhì)探質(zhì)壓質(zhì)鋼質(zhì)塔質(zhì)高強螺栓班質(zhì)量監(jiān)督員強型裝檢量檢正檢螺檢接檢傷檢鋼檢梯檢吊檢焊接班質(zhì)量監(jiān)督員檢栓板　鋼工序間質(zhì)量監(jiān)督控制網(wǎng)絡圖。為此，項目必須制定出工序間質(zhì)量監(jiān)督控制網(wǎng)絡，防患于未然。超前管理、預防為主。項目質(zhì)量整體保證體系如下：專職質(zhì)監(jiān)員生產(chǎn)工質(zhì)量。1/1000163。目允許偏差縱向相鄰、中心錯位163。不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量評定記錄焊接記錄資料整理質(zhì)量評定施工記錄資料整理在組織結(jié)構(gòu)上，建立由項目經(jīng)理直接負責，項目副經(jīng)理中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢項質(zhì)量評定自 檢不合格的處理（返工）防止灰塵污染清理現(xiàn)場，文明施工4工50mm檢施檢自接自30～禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧焊80mm34mm 注意焊縫高度、長度及焊瘤、自 檢夾渣、氣孔、裂縫等缺陷材料代用核定單清理現(xiàn)場，文明施工焊條合格證執(zhí)行驗評標準檢焊接試件試驗作辦理隱蔽部位簽證自裝注意構(gòu)件安裝標高和平面位置中間抽查制 熟悉圖紙和技術資料鋼材、焊條準備，出具合格證場地和焊接工具準備準備工作鋼結(jié)構(gòu)就位，出具質(zhì)量格證焊條、焊劑準備，出具合格證鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制程序 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準GD/ISO9000為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特制定如下質(zhì)量控制目標：均為優(yōu)良工程。GB/ISO9000為確保工程質(zhì)量特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、高強螺栓、焊接及油漆分項工程質(zhì)量控制程序。第九章~30176。五、栓釘在熔焊前，先彈出線，定出每個栓釘?shù)奈恢?，并進行焊前清理打磨，焊后根部焊腳應均勻、飽滿，使榔頭敲擊成50mm,鋪設后及時點焊牢固，壓型板面應緊貼梁面。做好防護措施。壓型鋼板及熔焊栓釘一、壓型鋼板到場后，合理堆放，防止損傷及變形。保護焊接等多種功能的電焊機機群、硅整流焊機群、空氣壓縮機、打渣機、角向磨光機、加溫器具等作業(yè)機具，其數(shù)量規(guī)格品種詳見機具設備一覽表。100％。全熔透接頭一次合格率小時由業(yè)主確認后由第三方復檢。焊后小時后經(jīng)超聲波自檢。焊接完畢100％超聲波檢驗。小時內(nèi)不得開啟和禁止拆除防護設施及接頭保溫覆蓋物。焊接完成后100％的防風雨措施。為此本工程將采取如下防護措施：1.保溫等工藝流程嚴格控制。焊后檢查174。層厚174。層間溫度174。加溫174。防護措施174。氣體保護為主，以手工電弧焊為輔焊接。本工程我們以90mm氣體保護半自動焊成套技術，在曾完成的工程中成功地解決了為了滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝施工總工期要求，保證安裝焊接質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提交總包，并以較快的焊接速度，從根本上保證總體鋼結(jié)構(gòu)安裝時效，本工程的焊接施工計劃按下述內(nèi)容部署：一、采用先進技術我們運用的60m、t60m。大廈結(jié)構(gòu)形式獨特，安裝焊接內(nèi)容廣泛，其中主要構(gòu)件厚度為和焊接本工程鋼結(jié)構(gòu)部分，材質(zhì)分別為10％。60～80%,終擰軸力與扭矩是按標準軸力扭矩的一、保管高強螺栓緊固到螺尾部切斷時為止，然后標上記號，作為達到所需的質(zhì)量要求。扭剪型高強螺栓安裝4.100％。緊固分初擰、終擰兩次進行，第一次初擰到標準予拉力的絲扣。螺栓穿入方向一致、規(guī)格一樣，外露長度為倍螺栓公稱直徑。扭剪型高強螺栓在自由穿入螺栓孔的情況下安裝，不得強制打入，對不能穿入的螺栓孔，應用沖桿或鉸刀修正、擴孔，修擴后的螺栓孔，最大直徑應小于三、扭剪型高強螺栓的安裝。25mm六、測量器具配置表高強螺栓按規(guī)格、型號儲放，妥善保管，避免受潮生銹、污染而影響質(zhì)量，開箱后的高強螺栓不得混放、串用，做到用多少領多少，施工未完的高強螺栓要及時回收。且e163。177。且5D163。L/50010mm總高偏差10mmH11000H/50010mm梁水平度10mmH11000H/500擰單節(jié)柱傾斜M16M2220V終擰TC220V(單相)初25～85kgm(電動扳手)刻度；、終擰電動扳手NR12T可緊固1mm個聯(lián)絡17麻線瓶16對講機10黑色24塊11水平尺把10激光靶40cm2把8鋼板直尺5m臺標高測量7塔尺DS34把量距鋼卷尺30m1套近距觀測5鋼卷尺1臺垂直度校正3激光鉛直儀臺測量坐標2經(jīng)緯儀MET2（1mm+)。2178。NET2五、安裝精度要求本工程綜合美國、日本、中國等規(guī)范，局制定了內(nèi)部質(zhì)量控制目標，允許偏差的減少對測量精度提出了更高的要求。整理鋼柱焊前、焊后軸線偏差資料，使鋼柱在焊接前，可根據(jù)偏差值決定焊接的順序，方向及收縮的傾斜預留量。瞄準各柱角頂點，得各點坐標，與設計坐標比較得到鋼柱軸線偏差，每根鋼柱測點最少不得低于兩點，便于校核觀測誤差和計算鋼柱扭曲。值。3.15176。J2起始觀測點位檢查在允許偏差范圍內(nèi)后，向全站儀輸入測站點和其中一個起始方向點的平面直角坐標吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度度高強螺栓初擰，柱垂直度校正整理吊裝測量記錄，確定施焊順序及特殊部