【正文】 選用的主要施工機械如下：主要施工機械設備設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù) 量施工部位備注1挖掘機WY2522場地平整、基坑開挖　2裝載機ZLQ50C2場地平整　3旋挖鉆4502橋梁樁基　4沖擊鉆10橋梁樁基　5自卸汽車ND3252B342棄碴運輸　6灑水車GS80001道路灑水　7汽車式起重機QY255鋼筋籠、模板吊裝　8汽車式起重機QY501鋼筋籠、模板吊裝　9風鎬G10A8破樁頭　10泥漿泵150HTL15樁基　11空壓機Vy9/764樁基承臺12履帶吊80t2鋼棧橋、作業(yè)平臺13振動錘DZJ2002鋼棧橋、作業(yè)平臺　14智能張拉機MQ18280+80mT構(gòu)　　15穿心式千斤頂YCW2508　16千斤頂YC758　17電動油泵ZB45006　18真空壓漿機DYJG2　19混凝土輸送泵ZLJ5423THB1　20平板拖車HY9622鋼筋成品、半成品運輸　21電焊機BX35020鋼筋加工　22數(shù)控鋼筋彎箍機　1　23數(shù)控彎曲機　2　24滾焊機2000mm125插入式振動器ZN25ZN5020　26氧氣切割機YT9032　27抽水機ZGC4　28發(fā)電機250GF2　29塔吊QTZ1605墩柱、T構(gòu)施工30塔吊QTZ404墩柱施工31混凝土運輸車12m38砼運輸根據(jù)本工程數(shù)量、施工進度計劃安排及配備的機械設備，科學安排勞動力，進行動態(tài)管理、組織平行、流水交叉作業(yè)。我項目部大臨建設項目較少，不需要施工機械，施工機械設備在單項工程開工前5天內(nèi)進場，確保工程按期進行施工。確保進場機械設備的性能完好、設備數(shù)量充足，保證工程施工需求，滿足業(yè)主的要求。機械設備的選型配備，是按照招標文件及其補充文件所安排的施工進度計劃和月高峰強度而制定的，同時考慮了特殊情況下的應急設備、備用設備，以確保施工工期和工程質(zhì)量，滿足工程施工的需要。針對本工程施工特點，盡量減少人工作業(yè)，多采用機械化施工，提高綜合機械化施工水平，提高作業(yè)效率。驗收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符，數(shù)量短少必須查明原因和損失程度，分清責任。屬于行政許可或強制認證的，檢查行政許可或強制認證證書，簽認結(jié)果報發(fā)包人備案。采購活動結(jié)束后，將大宗或重要物資設備的采購合同和其他自購物資設備的采購合同臺帳，報發(fā)包人備案。采用其他方式采購的重點自購物資設備，須經(jīng)發(fā)包人研究批準后方可實施。承包人負責編制重點自購物資設備的招標計劃、采購方案及招標文件，報發(fā)包人審查后同意后開展招投標工作，招標結(jié)束后將招標結(jié)果報發(fā)包人核備。重點自購物資設備合格供應商由承包人根據(jù)國家、鐵總有關(guān)規(guī)定和發(fā)包人要求提出建議準入條件，發(fā)包人組織論證后最終確定。按發(fā)包人要求及時編報重點自購物資設備清單、需求計劃、技術(shù)要求及說明，經(jīng)項目負責人簽字并加蓋公章后報發(fā)包人核備。檢查不合格的物資設備不準使用，由我公司運離工地。未經(jīng)檢驗或檢驗檢測不合格的物資設備不得進入施工現(xiàn)場。我公司依據(jù)合同約定和生產(chǎn)(供應)商的發(fā)料清單，對進場自購物資設備的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀、檢測報告、合格證書、質(zhì)量保證承諾(包括產(chǎn)品質(zhì)量保證期和產(chǎn)品缺陷召回、經(jīng)濟損失責任賠償?shù)某兄Z等)進行登記、檢查和驗收。我公司根據(jù)施工組織設計節(jié)點工期要求，并綜合考慮物資設備的生產(chǎn)周期和運輸條件等因素，編制自購物資設備采購計劃，按照統(tǒng)一的表格在每月規(guī)定的時間報建設單位核備。甲供材料用量超出“甲供材料設備一覽表”的，超量的費用由責任方承擔。甲供物資進入施工現(xiàn)場后，我公司會按照相關(guān)規(guī)范，設置必要的倉儲設施，加強和規(guī)范物資設備儲存保管，保證物資設備質(zhì)量良好。我公司依據(jù)合同約定和生產(chǎn)(供應)商的發(fā)料清單，對進場甲供物資的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀、檢測報告、合格證書、質(zhì)量保證承諾(包括產(chǎn)品質(zhì)量保證期和產(chǎn)品缺陷召回、經(jīng)濟損失責任賠償?shù)某兄Z)等進行登記、檢查、驗收，并按規(guī)定檢測；未經(jīng)驗收、檢測的物資不得使用。甲供物資供應管理執(zhí)行鐵路總公司和發(fā)包人的規(guī)定。甲供物資供應管理執(zhí)行中國鐵路總公司有關(guān)規(guī)定和發(fā)包人的《物資設備管理辦法》、《甲供物資設備供應組織方案》和其它有關(guān)的補充辦法或規(guī)定。本工程擬采用的采購方式分為：公開招標、邀請招標、競爭性談判、單一來源采購、詢價。先在合龍段的前一梁段預留孔洞，等縱向預應力筋張拉完畢后，用10t的卷揚機先將內(nèi)模拆散后逐一吊出，再拆散底模桁梁用卷揚機吊落，然后分別吊落底模前后橫梁，最后拖拉掛籃主構(gòu)件后退，用吊車拆除。在掛籃模板設計時，適當減小底模板同已完節(jié)塊的搭接長度，利用腹板的通氣孔，在待澆梁段尾部適當增加橫向?qū)瓧U，保證各節(jié)塊間接縫的平順。然后采用導線法確定各節(jié)塊立模時的中線?，F(xiàn)場高程量測分四部分：第一部分：混凝土澆筑前模板標高的設立；第二部分：混凝土澆筑后模板標高的復測；第三部分：混凝土澆筑后預應力施加前各節(jié)塊梁頂高程觀測點的量測；第四部分：預應力施加后各節(jié)塊梁頂高程觀測點的量測比較第一、第二部分兩次測量結(jié)果，以驗證模板的預抬高量是否達到了預期效果；比較第三、第四部分兩次測量結(jié)果，以驗證施工節(jié)塊對已完成節(jié)塊的影響是否同理論計算一致。n5n2n1n8n7n4n3n6n9▽橫向標高觀測點； 縱向標高觀測點；n1～n6模板立設時標高控制點；n7～n9 混凝土澆筑后及預應力施工后標高觀測點。在施工中水準基點及箱梁頂各觀測點均保持完好，直至連續(xù)梁合攏。主橋連續(xù)梁的各施工節(jié)塊共設高程觀測點9個，其中6個設于模板表面，進行立模標高控制，3個設于混凝土澆筑完畢后的梁頂表面，以搜集各施工階段梁體結(jié)構(gòu)的變形數(shù)據(jù)，據(jù)以分析修整模板的標高預抬高量，控制梁體高程。⑴撓度控制①觀測點設置將臨時水準基點設在兩主墩帽上，作為箱梁施工中的高程控制點。線型控制是懸澆施工中的一項重要內(nèi)容，主要包括三部分：撓度控制、中線控制和斷面尺寸控制。 0節(jié)段施工完成后，利用吊機在0塊上拼裝掛籃，為了加快懸臂施工進度，箱梁懸澆節(jié)段采取一次澆筑的施工方案?；炷凉嘧⑼旰蠹皶r養(yǎng)護。澆筑砼時，先澆筑底板，其次澆筑腹板，最后澆筑頂板。⑶澆筑砼采用一次澆筑成型的方法。波紋管在每段端部位置的準確性采用堵頭填塞。鋼筋骨架外采用砼作保護層墊塊, 強度等級為C55，與梁體標號相同。鋼筋制作：為保證鋼筋的綁扎質(zhì)量，加快施工進度，施工時在現(xiàn)場制作鋼筋綁扎平臺，在平臺上分片分段綁扎吊裝入模?？锥醇暗菇堑忍厥獠课徊捎娩撃窘M合模板。再安裝木制堵頭模板、并用支撐加固。側(cè)模安裝：側(cè)模采用大塊鋼模，側(cè)模及支架吊裝就位后，翼緣板下口用碗扣腳手架支撐，以防止傾覆。底模安裝：底模采用特制大塊鋼模板，用側(cè)模包底模的方法進行。上鋪設型鋼立柱和方木縱梁，托架搭設完畢后進行預壓（因圖紙未到，詳細設計見五道白河特大橋剛構(gòu)專項施工方案）。節(jié)段施工T構(gòu)0塊段施工工藝見下圖安裝支架、預壓綁扎底、腹板鋼筋支立底模、外模板安裝底、腹板預應力管道安裝內(nèi)模綁扎頂板鋼筋安裝頂板預應力管道預應力管道安裝端模灌筑混凝土養(yǎng) 護施工預應力鋼筋、鋼絞線加工模板加工砼配合比批準、拌制、運輸 箱梁0＃塊段施工工藝流程框圖 (1)托架設計及預壓托架采用工字鋼加工成三角桁架，墩身每側(cè)設4片，通過預埋鋼板同墩身連為一體。本橋80+80mT構(gòu)采用懸臂灌注法施工，0塊采用墩頂托架施工。為此，我單位與河道管理單位協(xié)商，短時間內(nèi)將水位降至532m以下，采取先將基坑放坡明挖至封底混凝土底面，然后在基坑底部搭設臨時支撐架，將鋼板樁逐跟安裝固定在支撐架上，形成圍堰，然后澆筑封底混凝土，使底部鋼板樁固結(jié)于封底混凝土中。詳見《五道白河特大橋28墩鋼板樁專項施工方案》。筑島完成后，待鋼棧橋施工至28墩后，進行鎖口鋼管樁施工，鎖口鋼管樁插打完成后進行樁基施工。拆除鉆孔平臺后，施做鋼板樁圍堰，清除圍堰范圍內(nèi)土體，澆筑水下封底混凝土，最后抽水進行承臺墩身施工。詳見《五道白河特大橋26墩鋼板樁專項施工方案》。26墩首先進行筑島，保證下游兩江電站冬季蓄水后，2018年46月份水位較高情況下可進行樁基施工。根據(jù)項目整體工期安排、五道白河特大橋施工順序、河道內(nèi)已探挖情況和地勘資料，五道白河特大橋水中墩采取以下施工方案：230墩采用先堰后樁法，2229墩采用先樁后堰法。 c每一節(jié)段施工時，必須將模板平面位置與垂直度控制好；施工隊參照墩身外圍一定距離的輪廓線采用吊錘檢查平面位置與垂直度，項目部測量隊用儀器測量配合質(zhì)檢工程師檢查每節(jié)段模板平面位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免墩身傾斜和扭轉(zhuǎn)。②預防措施 a平臺上荷載要均勻分布，不得堆壓過多物品。施工中應及時發(fā)現(xiàn)偏差，找出傾斜原因并采取相應措施。10水準儀測量5軸線偏位（mm）10全戰(zhàn)儀或經(jīng)緯儀測量6節(jié)段間錯臺（㎜）5尺量7大面積平整度（㎜）52m直尺8預埋件位置（㎜）10尺量9鋼筋保護層（mm）+10,7 保護層測厚儀⑽施工中應注意的問題及處理措施 ①墩身傾斜及墩身扭轉(zhuǎn) 墩身產(chǎn)生傾斜的原因有：操作平臺不水平，使模板向一側(cè)傾斜；操作平臺有較大的偏心荷載或受較大風荷影響，使模板向一側(cè)傾斜。外觀達到表面平整，顏色和原混凝土顏色⑼墩、臺身質(zhì)量檢驗標準 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（MPa）在合格標準內(nèi) 按評定標準附錄D檢查2斷面尺寸（mm） 177。③施工縫處理 翻模前底節(jié)墩身混凝土施工縫的處理：為了保證上下兩節(jié)段混凝土的良好的結(jié)合，每節(jié)墩頂混凝土面必須充分鑿毛，露出新鮮的混凝土，并沖洗干凈， 后采用鑿毛機進行鑿毛，鋼筋周邊等局部地方采用人工鑿毛，鑿毛標準為露出密實、分布均勻的新鮮骨料，并保證鑿毛的混凝土面清潔。養(yǎng)生視氣溫條件確定，一般14天以上。 ②混凝土養(yǎng)護 對墩頂混凝土外露面，待表面收漿后盡快用土工織物覆蓋，并定人經(jīng)常在模板及土工織物上灑水，墩身模板拆除后，立即用塑料布包裹墩身或均勻噴涂養(yǎng)護水劑進行養(yǎng)生。⑻墩身混凝土施工 ①混凝土澆筑 混凝土在拌和站集中拌和，拌合后通過混凝土運輸車運輸至施工現(xiàn)場，通過塔吊吊入模，分層澆筑，采用插入式振動器振搗。模板提升時應做到垂直、均衡一致，模板提升高度應為混凝土澆注高度。任何翹曲、隆起或破損的模板，在重復使用之前經(jīng)過修整，直至符合要求時方可使用。安裝時，利用全站儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度和四個角點位置準確性，模板安裝完畢后，檢查其平面位置、頂部標高、垂直度、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后，方澆注混凝土。 ④要求墩身各部位混凝土按照內(nèi)實外美的要求，立模前認真清洗鋼模，涂刷脫模劑,以利于拆模，保持混凝土外表色澤一致。模板同步安裝就位后，及時與已安裝好對面對應模板拉桿連接。提升過程中應有專人監(jiān)視，防止模板與周邊固定物碰撞。 ①模板解體 通過塔吊以及懸掛在頂節(jié)模板或墩身鋼筋上的手拉葫蘆分別掛住墩身最下1節(jié)段的外模，施工人員在外吊架上拆除對穿拉桿、豎向聯(lián)結(jié)螺栓和與上層模板聯(lián)結(jié)的橫向螺栓，將模板拆卸。最后墩頂高度按設計標高控制，完成墩身施工。循環(huán)交替翻升模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，每次翻升2節(jié)共4m高模板，澆筑4m高墩身，依次周而復始，直至完成整個矩形薄壁墩身的施工。采用鐓粗直螺紋鋼筋接頭時，首先應根據(jù)不同品牌的鋼筋原材料直徑負偏差來控制鐓粗機壓模內(nèi)徑、滾絲機滾絲輪直徑和細微調(diào)整螺紋套筒的內(nèi)徑；其次，～10mm，達到端部平整，將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整鐓粗機壓泵壓力進行鐓粗操作；再根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應的滾絲輪，裝在滾絲機上，將鋼筋鐓粗頭由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲機輪的引導部分并夾緊，然后開動電機自動滾絲成絲頭。由于主筋較長，柔性大，且加上風荷載作用，定位比較困難，在高墩柱鋼筋施工中采用勁性骨架，勁性骨架用角鋼和鋼板組成。然后在第1節(jié)模板頂上安裝支立好第3節(jié)共4m高內(nèi)、外模板，第3節(jié)墩身高均為2m，共高4m，同時安裝。 ④承臺混凝土施工時，在墩身輪廓線以外埋設φ16短鋼筋頭，以利墩身外模的支撐加固。由于模板制作及起始第一節(jié)模板調(diào)整的精度都要求很高，以后每次調(diào)整幅度較小。模板豎向接縫盡量采用企口縫，以提高接縫平順度和防止漏漿。當模板組拼成形后，所有螺栓不必擰緊，留出少量松動余地。施工中嚴格控制軸線偏位在1cm以內(nèi)。第3節(jié)墩身施工完，可鑿除砂漿找平層，以利底節(jié)模板的拆出。②沿墩身輪廓線做3cm厚砂漿找平層，以調(diào)整基頂水平，達到數(shù)點相對標高不大于2mm。鋼筋綁扎完畢檢驗合格后進行模板的安裝，模板拼裝之前先將模板磨光清除干凈，外模涂刷專用模板漆，內(nèi)模涂抹脫模劑，涂刷時要輕、薄、均勻，以保證混凝土表面顏色一致。混凝土澆注完畢及時進行頂面覆蓋和灑水養(yǎng)護，準備下段墩身施工。墩身鋼筋綁扎完畢后，找平墩身模板底部，清除墩身鋼筋內(nèi)雜物，安裝墩身第1節(jié)2m高段模板，加固校正模板，在墩身外側(cè)搭設腳手架。⑷首段墩身施工 承臺澆筑完畢后馬上進行首段墩身施工。模板進場后為了保證墩身混凝土的外觀質(zhì)量，首先要進行模板預拼裝，檢查模板各部分尺寸、模板接縫及平整度，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。翻模施工工藝流