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煤炭公司成本管理問題研究畢業(yè)論文(參考版)

2025-07-01 19:38本頁面
  

【正文】 你們的鼓勵(lì)和期許是我永不枯竭的力量源泉。謹(jǐn)向我最尊敬的導(dǎo)師致以最崇高的敬意和最衷心的感謝!感謝室友,與你們朝夕相處是我生活中最快樂的事。從論文的選題、撰寫、修改直至最終完成都凝聚了她大量的心血和無窮的智慧。謹(jǐn)借此畢業(yè)論文完成之際,對(duì)教誨我、協(xié)助我、關(guān)心我、鼓勵(lì)我的所有師長,好友和家人表達(dá)內(nèi)心最誠摯的感謝之意。樹立正確的成本管理觀念對(duì)我國煤炭企業(yè)已經(jīng)非常緊迫,企業(yè)應(yīng)該立足本企業(yè)類型及經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的現(xiàn)實(shí),實(shí)事求是的反映企業(yè)成本管理信息,遵循經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律和戰(zhàn)略成本管理思想體系,尋找出適合本企業(yè)生存發(fā)展的管理模型,使神東煤炭公司始終處于了解全局動(dòng)態(tài),走在時(shí)代變革的前列。 本文中僅僅涉及了有代表性的煤炭企業(yè)神東煤炭公司。在公司薪酬制度設(shè)計(jì)中應(yīng)注意突出績效工資的主體地位。神東煤炭公司成本管理方法落后,公司薪酬制度設(shè)計(jì)不合理,沒有突出績效工資的主體地位,員工工作沒有積極性、主動(dòng)性,人力資源得不到最大化使用;原材料庫存量過大、材料領(lǐng)用審批不嚴(yán)、材料使用過程存在大量浪費(fèi)以及回收利用率偏低等。企業(yè)對(duì)這些為社會(huì)提供福利和服務(wù)性的單位經(jīng)過一段扶持后,不再繼續(xù)實(shí)行部分資金開支和給予其他任何形式的補(bǔ)貼;這些單位為企業(yè)制定的后勤服務(wù)線,以及與企業(yè)的上下之間、左右之間和企業(yè)外部,均為經(jīng)濟(jì)往來關(guān)系,發(fā)生經(jīng)濟(jì)往來,以貨幣結(jié)算;這些單位通過調(diào)整精減下來的人員,除全民員工可進(jìn)入企業(yè)內(nèi)部勞務(wù)市場外,其他人員由各單位自行安排。企業(yè)應(yīng)當(dāng)依靠自我放下包袱,并把這個(gè)特殊問題作為煤礦企業(yè)深化改革的一項(xiàng)重要內(nèi)容,逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)非經(jīng)營性資產(chǎn)和經(jīng)營性資產(chǎn)的轉(zhuǎn)變,變歷史包袱為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。煤炭企業(yè)的管理部門要牽頭組織相關(guān)部門定期進(jìn)行巡查,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的原材料浪費(fèi)現(xiàn)象要給予通報(bào)批評(píng)并提出整改措施。另外,要強(qiáng)化原材料成本費(fèi)用的考核力度。 提高廢舊原材料的回收利用率廢舊原材料的回收利用是減少新的原材料投入和降低原材料消耗效果最直接最明顯的手段,這就需要進(jìn)一步完善相關(guān)的原材料回收利用程序、標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對(duì)于廢棄原材料回收利用的范圍、回收利用率以及相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施要給予明確,物資管理部門不但要保證卡纜、支護(hù)鋼等常規(guī)物品的及時(shí)修復(fù)和升井管理外,而且需要對(duì)井下長期不使用的小器材小設(shè)備等原材料安排及時(shí)地升井回收??梢越M織企業(yè)管理部、計(jì)劃審計(jì)部、紀(jì)委部、各基層單位負(fù)責(zé)人定期或不定期地深入到井下原煤采集作業(yè)現(xiàn)場了解生產(chǎn)情況,檢查原材料的使用狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行原因追蹤,從而找出問題的原因和改進(jìn)作業(yè)流程,完善相關(guān)原材料使用手續(xù),促進(jìn)各基層作業(yè)單位合理領(lǐng)取、使用原材料。煤炭企業(yè)原材料定額的制定可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行把握:一是原材料消耗的定額應(yīng)該是在區(qū)分各種不同原材料用途和品種基礎(chǔ)上的原材料定額的細(xì)化,而不是現(xiàn)在執(zhí)行的以價(jià)值作為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)的價(jià)值量定額;二是對(duì)各原材料制定和量化具體材料定額時(shí),要對(duì)井下采煤作業(yè)的地質(zhì)條件和支護(hù)方式進(jìn)行具體的分析,以衡量其對(duì)原材料消耗的影響程度和大小。諸如基層采煤作業(yè)單位的原材料消耗量與原煤產(chǎn)量進(jìn)行掛鉤,掘進(jìn)作業(yè)單位的材料消耗要與掘進(jìn)尺寸進(jìn)行掛鉤,對(duì)于煤炭開采的井上附屬作業(yè)這些與煤炭開采量關(guān)系不大或基本無關(guān)的作業(yè)環(huán)節(jié),其原材料消耗的成本分解時(shí),企業(yè)管理部門要區(qū)分不同的資源動(dòng)因予以合理的解決。對(duì)于加強(qiáng)人工成本管理的一些細(xì)節(jié)性、程序性問題,需要做進(jìn)一步探討。人工成本在煤炭企業(yè)生產(chǎn)成本中的占比通常在60%以上,因此加強(qiáng)人工成本管理是降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)管理科學(xué)化水平的重要方面。對(duì)部分機(jī)電和供電設(shè)備設(shè)施進(jìn)行自動(dòng)化、智能化升級(jí),推廣無人值守的管理模式。 依靠科技進(jìn)步“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,依靠科技進(jìn)步,提高資本的有機(jī)構(gòu)成,是降低人工成本支出的一個(gè)重要途徑。如果本企業(yè)處于衰退期,可以適時(shí)組織管理人員和工程技術(shù)人員組成托管團(tuán)隊(duì),托管外部礦井,為實(shí)現(xiàn)職工轉(zhuǎn)移提供基礎(chǔ)保障。煤炭企業(yè)應(yīng)該在掌握富余勞動(dòng)力的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)對(duì)相關(guān)人員職業(yè)技能的轉(zhuǎn)移型培訓(xùn),引導(dǎo)相關(guān)人員從事對(duì)外創(chuàng)收崗位,增加勞務(wù)收入。在組織培訓(xùn)中,能請(qǐng)本單位兼職教師講課的不委外培訓(xùn),確需委外培訓(xùn)的要加強(qiáng)調(diào)研研究,選擇效果好、費(fèi)用低的培訓(xùn)機(jī)構(gòu),加強(qiáng)對(duì)員工培訓(xùn)結(jié)果的考核,使培訓(xùn)不走過場,收到實(shí)效。通過培訓(xùn),最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)一人多能,一人多證,提升素質(zhì)。因此,做實(shí)員工培訓(xùn),有利于學(xué)習(xí)安全知識(shí)增強(qiáng)安全意識(shí),有利于提高自主保安和相互保安能力,有利于提高職工的科學(xué)文化素質(zhì),有利于提高職業(yè)技能水平,有利于員工個(gè)人的職業(yè)發(fā)展。一支具有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神的隊(duì)伍是從溝通開始的,所以企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)各部門之間的溝通。這是高效率工作的最大動(dòng)力,也是 降低企業(yè)人力成本的一項(xiàng)途徑。如日本松下電器公司的柔性管理理念就把這一原則 運(yùn)用到企業(yè)員工之中。企業(yè)高層管理者都非常關(guān)注企業(yè)的重大問題,很難關(guān)注到基層工作,可往往很多的成本就是在基層工作中因疏忽而流失的。企業(yè)要搞好,人才是關(guān)鍵。通過剛性的、激勵(lì)性的績效薪酬制度,激發(fā)員工工作的積極性、主動(dòng)性,使各崗位員工對(duì)照工作標(biāo)準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)、各盡其能,提高人力資源的使用效率,使有限的人工成本發(fā)揮更大的效益。在工資總額構(gòu)成中,有基本工資、績效工資、各種津貼和補(bǔ)貼等,突出績效工資的主體地位。設(shè)置科學(xué)、完備、系統(tǒng)的指標(biāo)考核體系,建立專門的績效考核部門,根據(jù)每個(gè)部門和每位員工的工作能力、工作業(yè)績和工作表現(xiàn),一一對(duì)考核指標(biāo)進(jìn)行量化賦分,根據(jù)賦分結(jié)果確定績效考核級(jí)次,根據(jù)考核級(jí)次提取和分配工資。節(jié)約人力、物力、財(cái)力。因此,在建設(shè)節(jié)約制度時(shí),要立足于制度建設(shè)、組織建設(shè)、檢查監(jiān)督體系建設(shè)三個(gè)基本點(diǎn),結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),建立起由決策層、管理層和操作層共同參與的企業(yè)節(jié)約文化建設(shè)運(yùn)行機(jī)制,對(duì)企業(yè)各層次員工嚴(yán)格要求,落實(shí)責(zé)任。 然而任何觀念的形成都是一個(gè)長期醞釀的過程,特別是由諸多人員組成的企業(yè),職工間的相互影響力巨大,因此,在形成節(jié)約價(jià)值觀的過程中,要注意:節(jié)約價(jià)值觀的確立要以企業(yè)目標(biāo)為基石,結(jié)合當(dāng)前目標(biāo)和長遠(yuǎn)目標(biāo),發(fā)揮其對(duì)員工的引導(dǎo)和激勵(lì)作用;價(jià)值觀的確立要以企業(yè)運(yùn)營為內(nèi)容,做到貼近生產(chǎn)、貼近經(jīng)營、貼近管理。這與當(dāng)代構(gòu)建資源節(jié)約型社會(huì)也是密不可分的。而“節(jié)約型”的企業(yè)文化,可以轉(zhuǎn)化成具有持久優(yōu)勢的生產(chǎn)力和競爭力,不斷帶動(dòng)企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?!睖丶覍毧偫碓陉P(guān)于“節(jié)約中國”的重要講話中也提出,要在全社會(huì)生產(chǎn)、流通等各個(gè)領(lǐng)域,注重資源節(jié)約型社會(huì)的建設(shè)。構(gòu)建節(jié)約型社會(huì)是我國的一項(xiàng)基本國策,企業(yè)作為社會(huì)資源的主要使用者,更應(yīng)當(dāng)成為節(jié)約的主體。主要從兩方面著手:一是擴(kuò)展成本控制的范疇,以管理部門牽頭,擴(kuò)展到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)等部門,要求每個(gè)部門、每位員工都樹立良好的成本意識(shí),形成貫穿整個(gè)企業(yè)的“組織化成本意識(shí)”;同時(shí)提高成本控制的定位,將成本控制的理念向決策領(lǐng)域滲透,從選擇項(xiàng)目的種類、規(guī)模時(shí)就注入成本觀念,確立具有長期發(fā)展性的“戰(zhàn)略性成本意識(shí)”。同時(shí),管理主體要加強(qiáng)與下屬的溝通,在與下屬的談話中及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)的問題,解決問題,免遭不明的損失,降低企業(yè)的成本。因此,公司在進(jìn)行成本管理時(shí),應(yīng)將與成本的發(fā)生密切相關(guān)的諸如決策階層、部門負(fù)責(zé)人等視為成本控制的主體,使其充分認(rèn)識(shí)到自己的主觀能動(dòng)性對(duì)成本降低的重要作用,從而帶頭樹立起成本意識(shí)和效益觀念。 在員工的培訓(xùn)教育中強(qiáng)化成本觀念 加強(qiáng)成本費(fèi)用控制,首要的工作在于提高廣大職工對(duì)成本費(fèi)用控制的認(rèn)識(shí),增強(qiáng)成本觀念,充分認(rèn)識(shí)到成本與收益的密切關(guān)系;貫徹技術(shù)與經(jīng)濟(jì)結(jié)合、生產(chǎn)與管理并重的原則,向全體職工進(jìn)行成本意識(shí)的宣傳教育,培養(yǎng)全員成本意識(shí);同時(shí)向員工宣傳組織的成本理念,使每個(gè)員工都能理解組織的命運(yùn)和自己的命運(yùn)是相互聯(lián)系的,形成“視公司為家”的態(tài)度。全員的成本意識(shí)與管理者的意識(shí)相關(guān),提高全員的成本意識(shí)除管理者有較高的成本意識(shí)外,管理者還應(yīng)營造一個(gè)有利于提高成本意識(shí)的氛圍和推動(dòng)成本意識(shí)的管理。 企業(yè)應(yīng)該提高員工成本管理意識(shí)提高全員的成本意識(shí),是組織成本管理的重要基礎(chǔ)工作,是組織加強(qiáng)成本管理的重要內(nèi)容,是組織降低、控制或保持成本水平的有力保證。通過差異分析使考核由定性變?yōu)槎?,量化分解到每個(gè)基層單位,提高了成本控制能力。 可以進(jìn)行成本差異分析、成本趨勢分析、成本定額趨勢分析??梢院怂愕V成本、公司的成本、生產(chǎn)單位的成本和工程項(xiàng)目的成本。提供各項(xiàng)成本費(fèi)用實(shí)際數(shù)與計(jì)劃數(shù)的對(duì)比。隨時(shí)根據(jù)實(shí)際成本發(fā)生情況和企業(yè)管理要求的核算方法對(duì)實(shí)際發(fā)生成本進(jìn)行核算,以便各級(jí)管理者可以從不同角度全面了解企業(yè)的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)成本發(fā)生情況和變化趨勢。根據(jù)工程生產(chǎn)計(jì)劃和成本定額并結(jié)合歷史成本實(shí)際發(fā)生信息,輔助企業(yè)制訂年/月成本計(jì)劃。定額可以調(diào)整,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄其調(diào)整情況,可以隨時(shí)查詢各種定額。 成本管理系統(tǒng)基礎(chǔ)信息維護(hù)中應(yīng)該維護(hù)成本管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息,數(shù)據(jù)統(tǒng)一錄入,無需重復(fù)輸入,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享和多路徑查詢。在成本管理系統(tǒng)中增加成本定額,讓公司的原材料領(lǐng)用變得有序,從而降低企業(yè)的成本。比如原本不該承擔(dān)的醫(yī)院、托兒所、學(xué)校等等費(fèi)用支出,雖然在成本的支出形式上不同,但都由企業(yè)成本負(fù)擔(dān),通過產(chǎn)品銷售進(jìn)行補(bǔ)償,而且國家規(guī)定醫(yī)院、托兒所所用資產(chǎn)折舊提取直接進(jìn)入產(chǎn)品成本,企業(yè)包袱也越來越重。管理部門沒有對(duì)原材料消耗過程進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤管控,使得企業(yè)原材料使用過程中的亂扔、亂放和亂廢棄等現(xiàn)象嚴(yán)重,企業(yè)廢舊原材料的回收利用較低,一些廢舊原材料本可以重復(fù)使用,但企業(yè)對(duì)原材料回收利用程序、標(biāo)準(zhǔn)和辦法不夠完善,造成了不必要的浪費(fèi)。 原材料成本管理落后在煤炭開采過程中公司沒有進(jìn)行有效的班組核算,各班組對(duì)煤炭開采過程中原材料的消耗量沒有比較,沒有競爭,基層采煤作業(yè)單位的原材料消耗量與原煤產(chǎn)量不進(jìn)行直接掛鉤,掘進(jìn)作業(yè)單位的材料消耗沒有與掘進(jìn)尺寸進(jìn)行掛鉤,使得企業(yè)員工對(duì)原材料浪費(fèi)比較嚴(yán)重。若片面強(qiáng)調(diào)減人提效,勢必造成工力不足,影響勞動(dòng)組織和生產(chǎn)任務(wù)的完成,不利于安全生產(chǎn)。實(shí)踐表明,人工成本管理需要統(tǒng)籌規(guī)劃、合理調(diào)控。這些認(rèn)識(shí)都是對(duì)人工成本管理片面理解的結(jié)果。 人工成本管理思路不夠明確有些人把人工成本管理理解為就是降低費(fèi)用支出,具體來說就是壓低工資水平和福利費(fèi)。由于工作任務(wù)輕重不一,造成人員安排上苦樂不均。這些都體現(xiàn)出職工薪酬頂層設(shè)計(jì)中的突出問題。這個(gè)制度安排是好的,但是沒有相關(guān)的制度設(shè)計(jì)作為支撐,在執(zhí)行過程往往會(huì)出現(xiàn)一些問題。企業(yè)沒有建立企業(yè)的節(jié)約文化,企業(yè)員工對(duì)企業(yè)沒有強(qiáng)烈的歸屬感,在工作的時(shí)候原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。企業(yè)員工沒有樹立現(xiàn)代成本管理意識(shí),員工腦海里就沒有效率成本意識(shí)、失誤成本意識(shí)、資產(chǎn)成本意識(shí)、費(fèi)用成本意識(shí)和采購成本意識(shí)。 企業(yè)沒有加強(qiáng)員工成本管理意識(shí)培訓(xùn)企業(yè)在員工培訓(xùn)教育中沒有對(duì)其進(jìn)行成本意識(shí)的強(qiáng)化教育,員工對(duì)成本費(fèi)用控制的認(rèn)識(shí)不夠清楚,成本觀念較低。歸根結(jié)底,成本核算還是不能代替成本管理。5 神東煤炭公司成本管理中存在問題的原因 企業(yè)對(duì)成本管理制度不夠重視神東煤炭公司員工普遍存在成本管理制度意識(shí)薄弱的缺陷,相當(dāng)一部分高層管理人員對(duì)成本管理和控制沒有足夠的重視,經(jīng)營活動(dòng)中主要依賴財(cái)務(wù)人員去管理成本,只看重財(cái)務(wù)報(bào)表中的數(shù)字,以此來控制整個(gè)企業(yè)的成本。 原材料成本指標(biāo)體系的考核和監(jiān)督不嚴(yán)神東煤炭公司的企業(yè)管理部門在對(duì)各基層生產(chǎn)單位的原材料成本指標(biāo)考核時(shí),一般傾向于考核其原材料消耗的總金額,對(duì)于單個(gè)項(xiàng)目的材料消耗沒有給予應(yīng)有的視,使得煤炭企業(yè)不能夠有效地利用考核的手段發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)的問題,同時(shí)考核結(jié)果一般只與基層生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人的工資福利掛鉤,而與普通員工個(gè)人沒有形成有效的聯(lián)動(dòng),使得煤炭生產(chǎn)過程中員工對(duì)于原材料的節(jié)約意識(shí)不強(qiáng),剩余原材料的丟失、亂扔、損壞現(xiàn)象比較嚴(yán)
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