球形頂蓋注塑模設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文(參考版)
2025-07-01 16:30本頁面
【正文】 在此，我要對我們的老師表示最誠摯的感謝！我還要感謝那些給予我畢業(yè)設(shè)計指導的其他老師，雖然他們不是我的直接輔導老師，但是也給予了我眾多的幫助，耐心地為我講解，他們?yōu)槿藥煴淼男蜗笊钌畹挠≡谖业男睦铮麄儫崆槎鎿磻B(tài)度給了我人生中最寶貴的精神財富！最后，我要感謝我的家人，同學和朋友，他們也給予了我無微不至的關(guān)懷和體貼，使我對生活和學習充滿熱情，充滿信心！使我的生活和學習豐富多彩，快樂無比！參考文獻[1] 張展主編. 機械設(shè)計通用手冊[M]. 北京：中國勞動出版社，1995，214306.[2] 王樹勛主編. 模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊[M]. 廣州：華南理工大學出版社，1995，560564.[3] 中國標準出版社第三編輯室. 塑料模具標準匯編[M]. 北京：中國標準出版社，1997，35122.[4] 鄒立謙編著. 塑料制品設(shè)計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1993，796806.[5] 中國模具工業(yè)協(xié)會標準件委員會編. 中國模具標準件手冊[M]. 上海：上?？茖W普及出版社，1989，101115.[6] 張魯陽主編. 模具失效與防護[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1998，515.[7] 宋玉恒主編. 塑料注射模具設(shè)計實用手冊[M]. 北京：航空工業(yè)出版社，1994，472581.[8] 成都科技大學等合編. 塑料成型模具[M]. 北京：輕工業(yè)出版社，1990，188189.[9] 王樹勛主編. 注塑模具設(shè)計與制造實用技術(shù)[M]. 廣州：華南理工大學出版社，1996，5561.[10] 張克惠主編. 注塑模設(shè)計[M]. 西安工業(yè)大學出版社，1995，160162.。因此，我特別感謝給予我許多鼓勵、指導和幫助的吳海宏老師。致 謝我的畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲了，也該到了準備答辯的時候，在這次本科畢業(yè)設(shè)計過程中，通過對球形頂蓋注塑模具的設(shè)計，我學到了不少關(guān)于塑料注塑和注塑模具設(shè)計的東西。該軟件的使用，大大提高了生產(chǎn)效率，并為社會節(jié)約了大量的原材料。同時，我們用PROE軟件對塑件進行實體模擬表達，在該軟件的零件繪圖功能中，我們能清晰地看到要做的塑件，非常的逼真。在本次球形頂蓋注塑模具的設(shè)計過程中，我們需要用到的計算機軟件主要有CAD和PROE這兩個軟件。30+, 50+,90+，其結(jié)果為，由于零件精度要求較低，為方便用CAD畫圖，可不保留小數(shù)而取整。 Lm=（Ls+LsScp+3/4Δ）0δ =[78(1+)+3/4] () =[136(1+)+3/4] =+ (2)型芯尺寸 () =[100(1+)—3/4]0+ =+型腔徑向尺寸R140 =[140(1+)—3/4]0+ =+型腔高度尺寸 () (1)凹模尺寸 型腔徑向尺寸R10010 型芯和型腔各尺寸計算圖101 球形頂蓋制品圖圖102 球形頂蓋注塑型芯圖 計算 確定模塑收縮率 查實用注塑模設(shè)計手冊得知，～％,則取收縮率的平均值為： Scp=(+)/2％=％ ()確定制品尺寸公差等級，將尺寸按規(guī)定形式進行處理 查實用注塑模設(shè)計手冊公差等級表，對于PA1010塑件標注公差尺寸取 MT3，未注公差尺寸取MT5級，以滿足模具制造和成型工藝控制，滿足制品要求。時間s注射25保壓15冷卻10壓力MPa注射壓力70100背壓3050時間定額輔助s10單件s50100檢驗材料干燥設(shè)備SZ125/630溫度8085時間h23 頁零件名稱球形頂蓋材料牌號PA1010設(shè)備型號SZ125/630裝配圖號0003材料定額 g每模件數(shù)2件零件圖號00031單件質(zhì)量工裝號00032零件草圖 頁第共圖86 澆口套結(jié)構(gòu)圖9 模塑的工藝規(guī)程的編制表91球形頂蓋模塑工藝卡黃河科技學院蓋注射成型工藝卡片資料編號為便于熔融的塑料注入澆注系統(tǒng)，使塑件成型良好，需要用澆口套來滿足塑件質(zhì)量要求。如圖85所示。型腔放在模板對稱中心的兩側(cè)，如圖84所示。因此，要對模具型腔壁厚進行強度和剛度的校核。強度不足將導致塑性變形，甚至開裂。同定模座選擇原則類似，在選擇定模座時，不但要考慮模架安裝尺寸、模板安裝硬度和精度等的要求，還要計算定模座上型腔尺寸及對型腔尺寸進行校核。圖82 導套零件圖根據(jù)導柱與導套的尺寸及公差，我選擇的導柱和導套與固定板采取H7/K6過渡配合，導柱導向段與導向孔采取H7/f7間隙配合，保證配合精度。圖81 導柱零件圖導套有直導套和帶頭導套這兩種形式，在選擇導套時，要考慮導柱與導套的尺寸及公差配合，這里我選擇的是帶頭導套中的第一種形式，其中L=86mm,S=8mm,L1=77mm。B—塑件在與開模方向垂直的平面上的投影面積（cm2），當塑件底部有通孔時，10B項應為零 Qc=2%416cos2()/(10)(1+sin2cos2) = 則 Qe=+= 導柱長度計算 導柱有帶頭導柱和有肩導柱兩種形式，這里我選擇的是有肩導柱中的第一種形式，其中L=122mm，L1=42mm ,d=32mm。 ()對于蓋形制品dk=78，dk/t=78/4=20，屬于薄壁制品。 尺寸分類塑件尺 塑件尺寸計算公成型零件各尺寸計算如下表：表81 成型零件尺寸計算已知條件：平均收縮率Scp=；模具的制造公差取δz=Δ/4類別由實用注塑模具設(shè)計手冊可查得PA1010的收縮率為Q=%%，為保證制造精度及便于計算，這里我們需要取塑料平均收縮率為Scp=。 圖73 總裝配圖機構(gòu)圖8 設(shè)計計算首先，所謂工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部位的尺寸。③定模座板厚50mm，動模板厚35mm，依據(jù)注射機最大安裝尺寸并參照標準選取模板長度為500mm，寬度為3
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