【正文】 最后，我非常慶幸在母校的學(xué)習(xí)、生活中認(rèn)識(shí)了很多可敬的老師和可親的同學(xué)，并感激師友的教誨和幫助，預(yù) 祝母校越辦越強(qiáng)，為祖國培養(yǎng)出更多的棟梁之材！ 江南大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 36 物流儲(chǔ)物箱注塑模設(shè)計(jì) 37 參考文獻(xiàn) [1]李建軍，李德群主編 ．模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及模具 CAD [M]．機(jī)械工業(yè)出版社， 2020． [2]鄧明等編著．現(xiàn)代模具制造技術(shù) [M]．化學(xué)工業(yè)出版社， 2020． [3]史鐵良編著 .模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) . [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [4]葉久新，王群主編．塑料制品成型及模具設(shè)計(jì) [M]．湖南科學(xué)技術(shù)出版社， 2020． [5]孫玉芹等主編．機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ) [M]．科學(xué)出版社， 2020． [6]陳再枝，藍(lán)德年編著．模具鋼手冊(cè) [M]．冶金工業(yè)出版社， 2020． [7]（美國） T． A．奧斯瓦德， L．特恩格 P． J．格爾曼編著，吳其曄譯．注射成型手冊(cè)[M]．化學(xué)工業(yè)出版社， 2020． [8]洪慎章編著．實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì) [M]．機(jī)械工業(yè)出版社， 2020． [9]中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)件委員會(huì)編．中國模具標(biāo)準(zhǔn)件手冊(cè) [M]．上?？茖W(xué)普及出版社，1989． [10]（加拿大） H．瑞斯著，朱元吉譯．模具工程 —— 第二版 [M]化學(xué)工業(yè)出版社， 2020． [11]王文廣，田雁主編．塑料配方設(shè)計(jì) —— 第二版 [M]．化學(xué)工業(yè)出版社， 2020． [12]《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》編委會(huì)編著．塑料模具技術(shù)手冊(cè) [M]．機(jī)械工業(yè)出版社， 2020． [13]伍先明等編著．塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M]．國防工業(yè)出版社， 2020． [14]大連理工大學(xué)工程畫教研室編著．機(jī)械制圖（第四版） [M]．高等教育出版社， 2020． [15]J Paulo. Diamond tool performance in machining metal2matrix posites. Journal of Materials Processing Technology ,2020 ,128 :100～ 105 [16]L TLin. Chip formation in machining of SiC2particle2reinforced aluminum matrix posites. 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Journal of Refractory Metals amp。 再次感謝母校 ——江南大學(xué)的辛勤培育之恩，感謝機(jī)械工程系給我提供的良好學(xué) 習(xí)及實(shí)踐環(huán)境。同時(shí)也汲取了更完整的專業(yè)知識(shí)，鍛煉了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)的能力，使我受益匪淺，我相信這些經(jīng)驗(yàn)對(duì)我以后的工作一定有很大的幫助。由于專業(yè)的局限性，很 多知識(shí)掌握的不是很牢固，因此在設(shè)計(jì)中難免要遇到很多難題，在課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)下及老師的不時(shí)指導(dǎo)和同學(xué)的熱心幫助下，克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)日趨完善。 錢 老師擁有淵博的知識(shí)，誠懇的為人，在跟隨他的這些日子里使我受益匪淺，沒有 錢 老師的指導(dǎo)和講解我就不可能在這么短的時(shí)間內(nèi)完成此次的設(shè)計(jì)，這里再次向 錢 老師表示真誠的感謝。自 本設(shè)計(jì)選題開始， 錢 老師一直非常負(fù)責(zé)的給予我指導(dǎo)并仔細(xì)審閱了本文的全部?jī)?nèi)容。 江南大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 34 物流儲(chǔ)物箱注塑模設(shè)計(jì) 35 致謝 首先感謝本人的指導(dǎo)師 錢 老師，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，一絲不茍的作風(fēng)一直是我學(xué)習(xí)中的榜樣。同時(shí)，在設(shè)計(jì)過程中，我也發(fā)現(xiàn)了以前所學(xué)知識(shí)的缺陷部分，通過新一輪的學(xué)習(xí)， 使自己的理論知識(shí)進(jìn)一步得到完善，從而達(dá)到了溫故而知新的作用。而 且太過依賴高科技，什么都要用數(shù)控、電火花、線切割，這樣雖然能把模具制造出來，但 也大大的提高了模具的成本。當(dāng)遇到問題的時(shí)候，很難獨(dú)立解決。模具的結(jié)構(gòu)比較不算復(fù)雜外側(cè)四周外抽芯。在設(shè)計(jì)過程中由于要查閱大量的相關(guān)資料和手冊(cè)，把自己所學(xué)的理論知識(shí)用于設(shè)計(jì)實(shí)踐中，使自己有了 一個(gè)獨(dú)立思考問題、分析問題、解決問題的鍛煉機(jī)會(huì)。利用間隙排氣，其配合間隙不能超過 ㎜，一般為 ～ ㎜。 由于本制品尺寸不大，可利用分型面開設(shè)排氣槽、推桿的配合間隙和活 動(dòng) 型芯排氣即可。 江南大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 30 物流儲(chǔ)物箱注塑模設(shè)計(jì) 31 第 11 章 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 對(duì) 于小型模具，可利用分型面間隙排氣，但分型面須位于容體流動(dòng)末端。由于冷卻水道的 位置、結(jié)構(gòu)形式、孔徑、表面狀態(tài)、水的流速、模具材料等很多因素都會(huì)影響模具的熱量 向冷卻水的傳遞，精確計(jì)算比較困難。在設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮以下選用原則： （ 1）冷卻水道盡量多、截面尺寸應(yīng)盡量大； （ 2）冷卻水道至型腔表面距離應(yīng)盡量相等； （ 3）澆中處加強(qiáng)冷卻； （ 4）冷卻水道出入中溫差盡量??； （ 5）冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的方向設(shè)置； 此 外，冷卻水道的設(shè)計(jì)還必須盡量避免接近塑件的熔接部位，以免產(chǎn)生熔接痕，降低塑件強(qiáng)度；冷卻水道要易于加工清理，一般水道徑為 10㎜左 右（不小于 8㎜）；冷卻水道的設(shè)計(jì)要防止冷卻水的泄漏，凡是易漏的部位要加密封圈等。 注射模中設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過控制模具溫度，使注射成型具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)率。熱塑性塑料在注塑成型后，必須對(duì)模具進(jìn)行有效的冷卻，使熔融塑料 的熱量盡快的傳給模具，以便使塑件可靠冷卻定型并可迅速脫模，縮短成型周期，提高塑 件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。C 左右，而塑件固化后從模具型腔中取出時(shí)其 溫度在 60176。由于塑件不大，推出裝置可不設(shè)導(dǎo)向裝置。普通的圓形頂桿按 GB4169.— 1984 選用，均可滿足頂桿剛度要求。 （ 5）結(jié)構(gòu)合理可靠，脫模結(jié)構(gòu)應(yīng)工作可靠，運(yùn)動(dòng)靈活 ， 制造方便 ， 更換 容易，且有足夠的強(qiáng)度和剛度。 （ 4）力求良好的塑件外觀，在選擇頂相互位置時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗绊懖淮蟮牟课?。由于塑件收縮時(shí)包緊型芯 ， 因此推出力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近型芯，同時(shí)推出力應(yīng)施于塑件剛性和強(qiáng)度最大部位，作用面積也盡可能大一些，以防塑件變形或損壞。 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循下述原則： （ 1）塑件滯留于動(dòng)模邊，以便借助于開模力驅(qū)動(dòng)模裝置，完成脫模動(dòng)作，致使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 （ 3）計(jì)算斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度 如圖 82 所示，具體尺寸詳見零件圖。 （ 2） 計(jì)算斜導(dǎo)柱直徑 D 由于計(jì)算比較復(fù)雜，為了方便，用查表的方法來確定斜導(dǎo)柱的直徑 。 則楔緊塊的楔緊角 ?? ? ? 2176。最常用的是 ???????????。因此，側(cè)抽機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量可靠 、 靈活和高效。 圖 7 3 導(dǎo)柱 圖 74 導(dǎo)套 江南大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 24 物流儲(chǔ)物箱注塑模設(shè)計(jì) 25 第 8 章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)分析 側(cè) 向分型與抽芯機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)稱為側(cè)抽機(jī)構(gòu)，用來成型具有外側(cè)凸起、凹槽和 孔 的塑件；成型殼體制品的局部凸起、凹槽和肓孔。 導(dǎo) 柱固定端與模板之間采用 H7/k6 的過渡配合；導(dǎo)柱的導(dǎo)向部分采用 H7/f7 配合。導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的 1～ ，在此次設(shè)計(jì)中取 1倍。導(dǎo)柱的 前端做成 錐臺(tái)形，以物流儲(chǔ)物箱注塑模設(shè)計(jì) 23 使導(dǎo)柱順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔。 （ 3）承受一定的側(cè)向壓力：塑料熔體在充型過程中可能產(chǎn)生單向側(cè)壓力，或者由于成型設(shè)備精度低的影響，使導(dǎo)柱承受了一定的側(cè)向壓力，以保證模具的正常工作。它有如下功能： （ 1）定位作用：模具閉合后，保證動(dòng)定?；?上下模位正確，保證型腔的形狀和尺寸精確；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在模具裝配過程中也起了定位作用，便于裝配和調(diào)整。 江南大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 20 物流儲(chǔ)物箱注塑模設(shè)計(jì) 21 第 7 章 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì) 注射模架 各部件的選擇 （ 1）初選注射機(jī) ： ① 注射量：該塑料制件單件重量 m=52g 澆注系統(tǒng)重量的計(jì)算可以根據(jù) 澆注 系統(tǒng)尺寸先計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積 V= cm 粗略計(jì)算澆注系統(tǒng)重量為 gV jj ????? ? 總體積 33 0 ) 3 ( cmV ???塑件 總重量 M== 聚苯乙烯的密度為 ABS的密度為 3/~ cm 滿足注射量 V 機(jī) ≥V 塑件 / cmV ??塑件 式中 )3cmV 額定注射量（—機(jī) )3cmV 積和（塑件與澆注系統(tǒng)凝料體—塑件 或滿足注射量 )( 21 ?? ??塑件機(jī) MM gM 1 2 ??????塑件 式中 )(gM 額定注射量—機(jī) )( gM 和塑件與澆注系統(tǒng)的重量—塑件 )/( 31 cmg聚丙乙烯的密度—? )/( 32 cmg塑件采用塑料的密度—? ② 注射壓力 ： 成型注 PP ? 經(jīng)查有關(guān)資料可知 ABS 塑料成型時(shí)的注射壓力 P成型 =70～ 90MPa ③ 鎖模力 ： FP p?鎖模力 式中 p—塑料成型時(shí)型腔的壓力， ABS 塑料的型腔 壓力 p=30MPa F—澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積和 )( 2mm 各型腔及澆注系統(tǒng)及各型腔在分型面上的投影面積 mmF ? KNpF 730 ??? 根據(jù)以上的分析、計(jì)算，查《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》第 103 頁表 初選注射機(jī)型號(hào)為： XSZ30： （ 2）選標(biāo)準(zhǔn)模架 根據(jù)以上分析、計(jì)算以及型腔尺寸及位置可確定模架的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格 ： 定模板厚度： A=120 ㎜ 動(dòng) 模板厚度： B=120 ㎜ 墊塊厚度： C=140 ㎜ 模具厚度： H 模 =466 ㎜ 江南大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 22 模具外形尺寸： 500 ㎜ 5 00 ㎜ 4 46 ㎜ 定模板與動(dòng)模板的設(shè)計(jì) 動(dòng)定各模板的相關(guān)參數(shù) 如下： 圖 71 動(dòng)定 模板參數(shù) 圖 72 動(dòng)定 模板 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)是保證動(dòng)定?；蛏舷履：夏r(shí)，正確定位和導(dǎo)向的零件。定位圈外徑比注射機(jī)定模板上的定位孔 徑小 。澆口套與定位圈采用 H9/f9 的配合。其長(zhǎng)度尺寸取