【正文】 最后，我非常慶幸在母校的學習、生活中認識了很多可敬的老師和可親的同學，并感激師友的教誨和幫助，預 祝母校越辦越強，為祖國培養(yǎng)出更多的棟梁之材！ 江南大學學士學位論文 36 物流儲物箱注塑模設計 37 參考文獻 [1]李建軍，李德群主編 ．模具設計基礎及模具 CAD [M]．機械工業(yè)出版社， 2020． [2]鄧明等編著．現代模具制造技術 [M]．化學工業(yè)出版社， 2020． [3]史鐵良編著 .模具設計指導 . [M].機械工業(yè)出版社， 2020 [4]葉久新，王群主編．塑料制品成型及模具設計 [M]．湖南科學技術出版社， 2020． [5]孫玉芹等主編．機械精度設計基礎 [M]．科學出版社， 2020． [6]陳再枝，藍德年編著．模具鋼手冊 [M]．冶金工業(yè)出版社， 2020． [7]（美國） T． A．奧斯瓦德， L．特恩格 P． J．格爾曼編著，吳其曄譯．注射成型手冊[M]．化學工業(yè)出版社， 2020． [8]洪慎章編著．實用注塑成型及模具設計 [M]．機械工業(yè)出版社， 2020． [9]中國模具工業(yè)協(xié)會標準件委員會編．中國模具標準件手冊 [M]．上?？茖W普及出版社，1989． [10]（加拿大） H．瑞斯著，朱元吉譯．模具工程 —— 第二版 [M]化學工業(yè)出版社， 2020． [11]王文廣，田雁主編．塑料配方設計 —— 第二版 [M]．化學工業(yè)出版社， 2020． [12]《塑料模具技術手冊》編委會編著．塑料模具技術手冊 [M]．機械工業(yè)出版社， 2020． [13]伍先明等編著．塑料模具設計指導 [M]．國防工業(yè)出版社， 2020． [14]大連理工大學工程畫教研室編著．機械制圖（第四版） [M]．高等教育出版社， 2020． [15]J Paulo. Diamond tool performance in machining metal2matrix posites. Journal of Materials Processing Technology ,2020 ,128 :100～ 105 [16]L TLin. Chip formation in machining of SiC2particle2reinforced aluminum matrix posites. Composites Science and Technology ,1998 , 58 :285～ 291 [17]J L Henshall. The wear of polycrystalline diamond tools used in the cutting of metal matrix posites. Journal of Refractory Metals amp。 再次感謝母校 ——江南大學的辛勤培育之恩，感謝機械工程系給我提供的良好學 習及實踐環(huán)境。同時也汲取了更完整的專業(yè)知識，鍛煉了自己獨立設計的能力，使我受益匪淺，我相信這些經驗對我以后的工作一定有很大的幫助。由于專業(yè)的局限性，很 多知識掌握的不是很牢固，因此在設計中難免要遇到很多難題，在課程設計的經驗下及老師的不時指導和同學的熱心幫助下，克服了一個又一個的困難，使我的畢業(yè)設計日趨完善。 錢 老師擁有淵博的知識，誠懇的為人，在跟隨他的這些日子里使我受益匪淺，沒有 錢 老師的指導和講解我就不可能在這么短的時間內完成此次的設計，這里再次向 錢 老師表示真誠的感謝。自 本設計選題開始， 錢 老師一直非常負責的給予我指導并仔細審閱了本文的全部內容。 江南大學學士學位論文 34 物流儲物箱注塑模設計 35 致謝 首先感謝本人的指導師 錢 老師，他嚴謹細致，一絲不茍的作風一直是我學習中的榜樣。同時，在設計過程中，我也發(fā)現了以前所學知識的缺陷部分，通過新一輪的學習， 使自己的理論知識進一步得到完善，從而達到了溫故而知新的作用。而 且太過依賴高科技，什么都要用數控、電火花、線切割，這樣雖然能把模具制造出來，但 也大大的提高了模具的成本。當遇到問題的時候，很難獨立解決。模具的結構比較不算復雜外側四周外抽芯。在設計過程中由于要查閱大量的相關資料和手冊，把自己所學的理論知識用于設計實踐中，使自己有了 一個獨立思考問題、分析問題、解決問題的鍛煉機會。利用間隙排氣，其配合間隙不能超過 ㎜，一般為 ～ ㎜。 由于本制品尺寸不大，可利用分型面開設排氣槽、推桿的配合間隙和活 動 型芯排氣即可。 江南大學學士學位論文 30 物流儲物箱注塑模設計 31 第 11 章 排氣系統(tǒng)設計 對 于小型模具，可利用分型面間隙排氣，但分型面須位于容體流動末端。由于冷卻水道的 位置、結構形式、孔徑、表面狀態(tài)、水的流速、模具材料等很多因素都會影響模具的熱量 向冷卻水的傳遞，精確計算比較困難。在設計時綜合考慮以下選用原則： （ 1）冷卻水道盡量多、截面尺寸應盡量大； （ 2）冷卻水道至型腔表面距離應盡量相等； （ 3）澆中處加強冷卻； （ 4）冷卻水道出入中溫差盡量?。? （ 5）冷卻水道應沿著塑料收縮的方向設置； 此 外，冷卻水道的設計還必須盡量避免接近塑件的熔接部位，以免產生熔接痕，降低塑件強度；冷卻水道要易于加工清理，一般水道徑為 10㎜左 右（不小于 8㎜）；冷卻水道的設計要防止冷卻水的泄漏，凡是易漏的部位要加密封圈等。 注射模中設置溫度調節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過控制模具溫度，使注射成型具有良好的產品質量和較高的生產率。熱塑性塑料在注塑成型后，必須對模具進行有效的冷卻，使熔融塑料 的熱量盡快的傳給模具，以便使塑件可靠冷卻定型并可迅速脫模，縮短成型周期，提高塑 件定型質量和生產效率。C 左右，而塑件固化后從模具型腔中取出時其 溫度在 60176。由于塑件不大，推出裝置可不設導向裝置。普通的圓形頂桿按 GB4169.— 1984 選用，均可滿足頂桿剛度要求。 （ 5）結構合理可靠，脫模結構應工作可靠，運動靈活 ， 制造方便 ， 更換 容易，且有足夠的強度和剛度。 （ 4）力求良好的塑件外觀，在選擇頂相互位置時，應盡量設在塑件內部或對塑件影響不大的部位。由于塑件收縮時包緊型芯 ， 因此推出力作用點應盡量靠近型芯，同時推出力應施于塑件剛性和強度最大部位，作用面積也盡可能大一些，以防塑件變形或損壞。 脫模機構設計應遵循下述原則： （ 1）塑件滯留于動模邊，以便借助于開模力驅動模裝置，完成脫模動作，致使模具結構簡單。 （ 3）計算斜導柱長度 如圖 82 所示，具體尺寸詳見零件圖。 （ 2） 計算斜導柱直徑 D 由于計算比較復雜，為了方便，用查表的方法來確定斜導柱的直徑 。 則楔緊塊的楔緊角 ?? ? ? 2176。最常用的是 ???????????。因此，側抽機構的設計應盡量可靠 、 靈活和高效。 圖 7 3 導柱 圖 74 導套 江南大學學士學位論文 24 物流儲物箱注塑模設計 25 第 8 章 側向分型與抽芯機構設計 結構分析 側 向分型與抽芯機構簡稱為側抽機構，用來成型具有外側凸起、凹槽和 孔 的塑件；成型殼體制品的局部凸起、凹槽和肓孔。 導 柱固定端與模板之間采用 H7/k6 的過渡配合；導柱的導向部分采用 H7/f7 配合。導柱中心到模具邊緣距離通常為導柱直徑的 1～ ，在此次設計中取 1倍。導柱的 前端做成 錐臺形，以物流儲物箱注塑模設計 23 使導柱順利地進入導向孔。 （ 3）承受一定的側向壓力：塑料熔體在充型過程中可能產生單向側壓力，或者由于成型設備精度低的影響，使導柱承受了一定的側向壓力，以保證模具的正常工作。它有如下功能： （ 1）定位作用：模具閉合后，保證動定?；?上下模位正確，保證型腔的形狀和尺寸精確；導向機構在模具裝配過程中也起了定位作用，便于裝配和調整。 江南大學學士學位論文 20 物流儲物箱注塑模設計 21 第 7 章 結構零部件的設計 注射模架 各部件的選擇 （ 1）初選注射機 ： ① 注射量：該塑料制件單件重量 m=52g 澆注系統(tǒng)重量的計算可以根據 澆注 系統(tǒng)尺寸先計算澆注系統(tǒng)的體積 V= cm 粗略計算澆注系統(tǒng)重量為 gV jj ????? ? 總體積 33 0 ) 3 ( cmV ???塑件 總重量 M== 聚苯乙烯的密度為 ABS的密度為 3/~ cm 滿足注射量 V 機 ≥V 塑件 / cmV ??塑件 式中 )3cmV 額定注射量（—機 )3cmV 積和（塑件與澆注系統(tǒng)凝料體—塑件 或滿足注射量 )( 21 ?? ??塑件機 MM gM 1 2 ??????塑件 式中 )(gM 額定注射量—機 )( gM 和塑件與澆注系統(tǒng)的重量—塑件 )/( 31 cmg聚丙乙烯的密度—? )/( 32 cmg塑件采用塑料的密度—? ② 注射壓力 ： 成型注 PP ? 經查有關資料可知 ABS 塑料成型時的注射壓力 P成型 =70～ 90MPa ③ 鎖模力 ： FP p?鎖模力 式中 p—塑料成型時型腔的壓力， ABS 塑料的型腔 壓力 p=30MPa F—澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積和 )( 2mm 各型腔及澆注系統(tǒng)及各型腔在分型面上的投影面積 mmF ? KNpF 730 ??? 根據以上的分析、計算，查《模具設計指導》第 103 頁表 初選注射機型號為： XSZ30： （ 2）選標準模架 根據以上分析、計算以及型腔尺寸及位置可確定模架的結構形式和規(guī)格 ： 定模板厚度： A=120 ㎜ 動 模板厚度： B=120 ㎜ 墊塊厚度： C=140 ㎜ 模具厚度： H 模 =466 ㎜ 江南大學學士學位論文 22 模具外形尺寸： 500 ㎜ 5 00 ㎜ 4 46 ㎜ 定模板與動模板的設計 動定各模板的相關參數 如下： 圖 71 動定 模板參數 圖 72 動定 模板 合模導向機構的設計 導 向機構是保證動定模或上下模合模時，正確定位和導向的零件。定位圈外徑比注射機定模板上的定位孔 徑小 。澆口套與定位圈采用 H9/f9 的配合。其長度尺寸取