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正文內(nèi)容

工程焊接廠房施組織設(shè)計概述(參考版)

2025-06-30 01:16本頁面
  

【正文】 棚頂鋪設(shè)不小于。經(jīng)常對職工實際安全教育。同時安裝漏電保護裝置。在孔下有人施工時必須安排專人監(jiān)護,防止意外事故發(fā)生。5)建立分階段交底制6)樁基施工施工中孔下作業(yè)人員必須配帶安全帽。3)嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。采取如下措施:1)貫徹國家的有關(guān)法規(guī),建立項目部的安全責(zé)任制。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),控制原材料、半成品,施工過程到成品各環(huán)節(jié)質(zhì)量,力爭預(yù)檢隱檢一次通過避免返工延誤工期。做好現(xiàn)場文明施工和成品保護,避免返工,一次成優(yōu)??茖W(xué)組織、嚴(yán)密施工,強化計劃管理,抓主導(dǎo)工序,合理的安排勞動力,普遍實行雙班作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃,實現(xiàn)快節(jié)拍均衡流水。建立每周的例會制度,舉行與業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位聯(lián)席辦公會議,及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。8)加強技術(shù)交底制。6)堅持質(zhì)量否決制度及質(zhì)量分析理例會,并認(rèn)真對待實施的結(jié)果。5)加強材料的管理使用,計量管理,嚴(yán)把材料進場、加工定貨關(guān),不合格產(chǎn)品堅決退掉。加強三檢制、做好驗收工作,突出嚴(yán)字。2)落實責(zé)任制。施工垃圾必須隨時清運下樓。油工油漆粉刷時,調(diào)料桶,膩子槽底必須鋪墊保護嚴(yán)禁在地面上操作,地面上必須進行保護后方可施工。木工安裝門窗時,必須作好保護,所有五金材料必須裝在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁滿地鋪。施工中用鐵凳,架板管鋼筋等料具要輕放防止破壞墻、地面。所有與本工程有關(guān)工種的全體人員必須加強成品保護意識。,保持24小時。8.氣密性試驗:強度試驗后進行。在試驗壓力下保持20分鐘,作外觀檢查,無異狀,然后降至工作壓力,在此壓力下詳細(xì)檢查各個部位。鍍鋅鋼管鍍鋅層被破壞處刷二道防銹漆,再刷藍(lán)色調(diào)和面漆。 4.接至各車間的壓縮空氣支管均固定在墻(柱)邊, 5.管路安裝完畢后用壓縮空氣吹洗,吹洗速度應(yīng)大于20米/秒,以保證除去安裝過程中留在管路中的贓物和雜質(zhì)。煨彎度不大于管外徑的8%。焊縫均勻,接口平齊,無咬口及砂眼。管徑DN50以上用無縫鋼管,小于DN50的用熱鍍鍍鋅鋼管。壓縮空氣系統(tǒng) 1.管材和附件安裝前進行除銹和外觀檢查,其外表面不得有裂紋、分層和砂眼、凹陷等缺陷。各種管路與通風(fēng)機連接時,法蘭面應(yīng)對中貼平,不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。4.成品保護:通風(fēng)機搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上。3.風(fēng)機試運轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查手動盤車供應(yīng)電源正確后方可送電運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2小時。將安裝部位表面的雜物清理干凈,按設(shè)備安裝孔尺寸鉆出螺栓栽置孔,栽好膨脹螺栓,風(fēng)機就位安裝緊固并與風(fēng)管連接。通風(fēng)機安裝工程1.風(fēng)機設(shè)備開箱檢查,按設(shè)備清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸,檢查進、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求,并做好檢查記錄。暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管,應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉,防止雜物進入。 4.風(fēng)管安裝:根據(jù)施工現(xiàn)場情況,在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就位。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度,應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。焊接后涂防銹漆。 2.安裝吊架:按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,雙吊桿按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿圓鋼根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。其它部件均為外購成品,不另行制作。2.排氣罩的擴散角不應(yīng)大于60176。風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場地,不與其他材料、設(shè)備等混放在一起,并有防雨、雪措施。 3.成品保護 鍍鋅鋼板堆放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上,疊放整齊。 (3)風(fēng)管與角鋼法蘭連接采用翻邊鉚接。風(fēng)管采用咬口連接。 2.操作工藝 (1)板材剪切必須進行下料的復(fù)核,以免有誤。通風(fēng)安裝工程金屬風(fēng)管制作 1.材料要求:所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。4)系統(tǒng)通水試驗:生活給水系統(tǒng):分系統(tǒng)做通水試驗,并記錄。管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。灌水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán),在系統(tǒng)最高點留出灌水口。聯(lián)接試壓泵設(shè)在室外管道入口處。施工試驗1)管道試壓:分別進行單項試壓和系統(tǒng)試壓。5.衛(wèi)生潔具在室內(nèi)裝修基本完成后或與裝修穿插進行穩(wěn)裝。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。管道安裝穿插配合工藝1.地下管道鋪設(shè)前,沿管線鋪設(shè)位置清理干凈,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。抹灰、噴漿前應(yīng)把管道包好,以免灰漿臟污影響刷油質(zhì)量。管道不得用做支撐、放腳手架,也不得蹬踩。支管變徑應(yīng)采用偏心焊接或異徑偏心管箍,不得采用同心變徑安裝。3.散熱器支管安裝:散熱器支管距墻過遠(yuǎn),使用燈叉彎制做安裝。2.散熱器定位:縱向定位坐標(biāo)與設(shè)計中心位置一致,允許偏差20毫米。加壓到規(guī)定的壓值后持續(xù)5分鐘,觀察每個接口情況,不滲漏為合格。管道安裝好后,應(yīng)將閥門的手輪卸下,保管好,竣工時統(tǒng)一裝好。干、立、支管要分項按編號排放整齊,用木方墊好。保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫,并用石棉繩或玻璃棉填塞。6.管道防腐保溫管道明裝:二道防銹漆,二道銀粉。固定支架制動板控制寬度50毫米,厚度8毫米,用角鋼緊靠角鋼兩側(cè)加焊鋼管上,U型螺栓兩端各擰緊一個螺母。變徑位置距分支點300毫米。4.管道連接要求DN≤40采用螺紋連接;DN>40采用焊接。在中間安裝管卡。2.立管安裝:DN≤32,管外皮距墻控制2530毫米;DN40及以上,管外皮距墻控制3050毫米。分路閥門離分路點300毫米。室內(nèi)采暖管道安裝1.干管安裝:干管安裝從進戶分支路開始,裝管前要檢查管腔并清理干凈。4.成品保護:消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備部件要有保護措施,防止碰動跑水,損壞裝修產(chǎn)品。消防水槍豎放在箱體內(nèi)側(cè)。3.消火栓配件安裝:應(yīng)在交工前進行。 消火栓栓口應(yīng)朝外,閥門中心距地1.2米,允許偏差20毫米,閥門距箱側(cè)面為140毫米,距箱后內(nèi)表面為100毫米,允許偏差5毫米。2.消火栓及支管安裝: 支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。安裝卡件固定采用角鋼托架。室內(nèi)消火栓管道及設(shè)備安裝1.消火栓系統(tǒng)使用鍍鋅鋼管,絲接。潔具穩(wěn)裝后,為防止配件丟失或損壞,如拉鏈、堵鏈等材料、配件在竣工前統(tǒng)一安裝。8.地漏安裝應(yīng)平、正、無滲漏,地漏水封深度不得小于50毫米。托起小便器掛在螺栓上,加膠墊、眼圈、螺母擰緊。 7.掛式小便器安裝:首先畫出上、下孔眼的位置。彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)4050毫米,用喉箍卡牢。 6.蹲便器安裝:穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時,應(yīng)先找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高,向上測量好蹲便器需要的高度,用小線找平,找好墻面距離,然后逐步進行穩(wěn)裝。連接洗臉盆水管時,將存水彎上節(jié)擰在排水口上,存水彎下節(jié)的下端纏油麻繩或盤根繩插在排水管口內(nèi),用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。4.排水栓要打溢水眼后安裝,栓口要加軟墊,返水彎與排水管甩口應(yīng)用油麻密封膏填塞封閉。2.支托架固定方法正確,螺栓栽墻深度符合要求,安裝必須牢固。 4.管道防腐:埋地鑄鐵管冷底子油一道,瀝清漆二道。埋設(shè)管道不得采用干碼磚或支墊木塊等方法支撐,必須按規(guī)定間距采用砌筑體可靠支撐固定。彎頭。立管與排出管端部連接,采用兩個45176。斜三通或90176。三通或45176。埋地管道經(jīng)隱蔽驗收合格后,配合土建填堵孔、洞,按規(guī)定回填土。捻好的灰口,用濕麻繩纏好養(yǎng)護或回填濕潤細(xì)土掩蓋養(yǎng)護。③油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。②嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。 6.成品保護①管道安裝完成后,將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進入,造成管道堵塞。 5.冬季施工粘接時,凝固時間3分鐘。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進行粘接。塑料排水橫管固定件的間距:管徑50毫米,;管徑75毫米,固定件間距0.8米;管徑100毫米,固定件間距1.0米。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道回填時應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100毫米,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。管道在噴漿前要以牛皮紙纏裹保護,防止灰漿污染管道。(2)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點。(2)非采暖部位管道均做保溫,保溫層使用玻璃棉管殼成品,外纏塑料布。2.支管安裝:支管外皮距墻2025毫米。鍍鋅絲接管段絲扣外露23扣,外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。1.干、立管安裝:埋地的鑄鐵給水管安裝前,外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻、無氣泡、無重皮。8)避雷網(wǎng)與建筑物屋面上的所有金屬物體外皮及原有建筑物避雷網(wǎng)之間的聯(lián)絡(luò)采用Φ10鍍鋅圓鋼沿屋面保溫層埋設(shè)聯(lián)絡(luò)。7)避雷網(wǎng)圓鋼的彎曲半徑應(yīng)≥10d,建筑物屋面上的所有金屬物體外皮均應(yīng)與避雷網(wǎng)焊接牢固;如屋頂排氣金屬管焊接防雷鋼筋時,應(yīng)使鋼筋由出屋面管根部開始貼緊垂垂直引上,但不要高出管口。6)支架應(yīng)平直,水平度為每米段允許偏差3/1000,垂直度每3米段允許偏差為2/1000。5)避雷的支架頂部距建筑物表面應(yīng)≥100mm,一般支架水平間距為1米;支架垂直間距≤;各間距應(yīng)均勻,允許偏差30mm。3)接地的測試點暗裝時在盒蓋板上,一般以黑色劃出接地符號。建筑物防雷裝置工程:建筑物防雷裝置工程的施工在建筑物施工的全過程均有,施工工藝在符合圖紙設(shè)計要求及規(guī)范的前提下,依據(jù)下列工藝要求施工: l)防雷引下線、接地體裝設(shè)測試點的部位、數(shù)量按圖施工,測試點設(shè)置的部位不影響建筑物的外觀且應(yīng)便于測試。C.焊接時應(yīng)飽滿牢固、不應(yīng)有夾渣、咬肉,氣孔及未焊透現(xiàn)象,焊接部位做防腐。如:Φ192500mm 的專用接地鍍鋅釬子。4)接地母線穿墻應(yīng)加保護管,采用金屬保護管時其保護管應(yīng)接地。3)接地干線的扁鋼的連接可采用螺栓連接,但接地線間的非鍍鋅觸面均應(yīng)塘錫處理,螺拴、母、平墊、彈磺墊均選用鍍鋅件。 2)扁鋼接地線做T型連接時,暗設(shè)時可控彎搭接焊接或采用T型焊接加輔助焊片。 C.圓鋼與扁鋼連接時,其搭接長度為圓鋼的6倍。B.圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍,雙面焊接。10)對插座正確接線說明如下: 220V,三孔插座: 左零(N線,淡蘭),右相(L1黃,L2綠,L3紅線),上地線(PE黃綠色) 電氣裝置接地工程:電氣裝置接地工程主要在建筑物的基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程中進行,施工工藝在符合圖紙設(shè)計要求及規(guī)范的前提下,依據(jù)下列工藝要求施工:1)接地體(線)的連線應(yīng)采用焊接并符合以下幾點:A.扁鋼的搭接長度為其寬度的兩倍,三面施焊。對片優(yōu)工程它們座標(biāo)的垂直誤差允許≤+5mm。B.,側(cè)沿(面板)距門框的距離應(yīng)為200mm;拉線開關(guān)側(cè)沿距門框為200mm。8)220伏電源插座與同一墻面上的電視插座之間距離應(yīng)≥500mm。6)≤5mm相鄰成排安裝高度差≤≥200mm;插座與下方暖氣管之間距離應(yīng) ≥300mm。4)PE母線引出的保護線,應(yīng)沒有負(fù)荷電流。2)。7)開關(guān)應(yīng)控制火線,即對螺口燈頭的相線應(yīng)接到燈頭中心觸點上.8)吊扇、壁扇位置正確、吊件牢固,成排器具排列整齊高差≤、對稱、美觀、同一場所器具高差≤5mm。5)對底座在250mm以上的燈具吸頂安裝時可不加裝木臺。4)燈具重量≥3KG時.可預(yù)埋上吊鉤或螺栓安裝;燈具重≤11Kg時,可采用軟吊線吊裝。燈頭軟線涮錫后連接,鎮(zhèn)流器不許裝在吊頂內(nèi)。2)主廠房燈具安裝前,用拉線確定燈具位置,確保燈具排列整齊,且照度均勻。電氣照明器具安裝工程: 電氣照明器具安裝工程主要在建筑物的裝修工程結(jié)束后進行,施工工藝在符合圖紙設(shè)計要求及規(guī)范的前提下,依據(jù)下列工藝要求施工:1燈具:1)燈位正確.吊盒在圓木的中心。5.線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時,應(yīng)采用單通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等進行變通連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線頭放在電氣器具內(nèi)。3.嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。2.。標(biāo)志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜最小彎曲半徑大于15D(D為電纜外徑)。2 在橋架上敷設(shè)多根電纜時,根據(jù)現(xiàn)場情況,事先將電纜的排列用圖表的方式劃出來,以防電纜的交叉和混亂。(絕緣銅線)電纜敷設(shè) 施工前對電纜進行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、壞損。B.配電柜、箱等在可活動的門、面板、臺面上裝有≥50伏電器設(shè)備、表等電具時,必須用軟裸銅線與專用保護線作可靠有效的連接,其截面應(yīng)與門上安裝電器最大相線導(dǎo)線截面積相同。本工程采用TN—S電源系統(tǒng),在總進線箱內(nèi)把N和PE干線接到一起做重復(fù)接地。各照明支路N線及PE線經(jīng)端子板引出。作到進出管孔規(guī)整,大小適中,作到一管一孔,嚴(yán)禁用電氣焊開孔。對電箱垂直度允許偏差規(guī)定如下:;高度≥500mm時,為3mm。 10)用于多股銅芯軟線、如燈頭線、去日光燈鐵盒內(nèi)的導(dǎo)線與電具連接時,涮錫飽滿后再連接牢固.低壓配電箱、盤、柜的安裝工程:低壓配電箱、盤、柜的安裝工程主要在建筑物的結(jié)構(gòu)工程、抹灰及地面工程結(jié)束后進行,施工工藝在符合圖紙設(shè)計要求及規(guī)范的前提下,依據(jù)下列工藝要求施工:1)設(shè)計位置正確,暗設(shè)配電箱面板下沿對地面為1.4米,允許偏差+5mm。焊錫溫度要適當(dāng)、涮錫要均勻、飽滿、有光亮潔凈。B.配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為箱體周長的1/2。 7)同類照明的幾個回路導(dǎo)線可穿于同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)≤8根。 5),用專用壓接鉗壓接。但管口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線及各用用電支路按色標(biāo)要求分色:L1(A)相為黃色,L2(B)相為綠色,L3(C)相為紅色,N中性線為淡蘭色,PE(保護線)為黃/綠雙色線。2)不同電壓,不同回路,交,直流導(dǎo)線及相互干擾的導(dǎo)線不能穿入同一管內(nèi),導(dǎo)線總截面積應(yīng)≤管內(nèi)截面積的40%。其施工工藝在符合圖紙設(shè)計要求及規(guī)范的前提下,依據(jù)下列工藝要求施工。9.明敷管、墻內(nèi)配管內(nèi)外壁刷兩遍防腐漆,埋地管內(nèi)壁刷防腐漆,外壁刷瀝青漆纏玻璃絲布,焊接地線處刷防腐漆。明配管連接采用絲扣連接。7 明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍。5管套管連接時,套管
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