【正文】 d、勾縫擦磚：面磚鋪貼需在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作。若超出規(guī)定需立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一向。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)。b、鋪磚：鋪磚前將磚放入水中浸水濕潤，曬干后表面無明水時(shí)，方找標(biāo)高 彈鋪磚控制線 鋪磚勾縫、擦縫 養(yǎng)護(hù)32 / 114可使用。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫行平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間分中，非整磚對稱排防在兩墻邊處。（3）施工工藝a、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層施工完畢且其抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，開始上人彈磚的控制線。提前做好選磚工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過? 1mm，平整度用直尺檢查，不得超過?。穿過樓面的豎管已安裝完，管洞已堵塞密實(shí)。2）作業(yè)條件：防水保護(hù)層及門框施工完畢，防水施工閉水試驗(yàn)合格。砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于 3%。由于水泥漆、涂料干燥較快，刷涂時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。水泥漆、涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。刷第一遍水泥漆、涂料：刷涂順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。刮膩?zhàn)樱汗稳槟佔(zhàn)樱佔(zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉（或大白粉）：2％羧甲基纖維素＝1：5：，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。涂刷順序先頂棚、后墻面。（1）材料準(zhǔn)備及現(xiàn)場條件水泥漆、涂料墻面施工前，將材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批，審批合格后方可用于本工程。粘有膠液的表面，可用浸有清潔劑的擦布擦拭干凈。7）澆筑連接件混凝土或砂漿塞縫，應(yīng)采用防止水泥漿污染門窗框的措施。6）門窗鎖及拉手、插銷等小五金，應(yīng)在門窗扇入框安好后安裝。5）臨時(shí)固定門窗框的木楔，應(yīng)墊在邊、橫框受力部位，避免框子受擠壓變形。門窗框與墻體連接件，宜采用不銹鋼。3）門窗安裝前，鋁合金保護(hù)膜應(yīng)完整，如有缺陷，須及時(shí)補(bǔ)貼?！?022 ≤ ≤ ≤尺寸之差 ＞2022 ≤ ≤ ≤≤3000 ≤ ≤ ≤線尺寸之差 ＞3000 ≤ ≤ ≤（3）操作工藝流程彈線找規(guī)矩→決定門窗安裝位置→安裝門窗樣板→門窗框安裝→門29 / 114窗扇安裝→油漆→小五金安裝（4）施工要點(diǎn)1）同一垂直線的外墻窗口，要用吊線墜或經(jīng)緯儀施測的方法，從頂層到底層，逐層標(biāo)記窗框的安裝邊線或中心線，跟線安裝窗框，使窗位順直，不錯(cuò)位。 177。 177。4）構(gòu)件銑槽、銑豁、銑榫尺寸允許偏差，見下表：允許偏差（mm）項(xiàng)次 類別 說明a b c+ + + 銑槽 a 槽長 b 槽寬c 半軸線 + + + 銑豁 a 豁長 b 豁寬c 半軸線 + 銑榫 a 榫長 b 榫寬c 半軸線 5）門窗框尺寸偏差要求見表 等 級項(xiàng) 目 尺寸（mm） 優(yōu)等品 一等品 合格品≤2022 177。構(gòu)件截料長度允許偏差≤177。凡不符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的材料和附件，應(yīng)堅(jiān)決一次退貨。為防止假冒偽劣產(chǎn)品混入，每批材料，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢和施工人員，先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，合格后，再逐批抽樣復(fù)檢。所需各類型材及其它材料，在廠家生產(chǎn)線上或庫內(nèi)取樣送國家規(guī)定的監(jiān)測單位進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后方可與廠家簽訂供貨合同。附件除不銹鋼外，須經(jīng)防腐處理，防止對鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。（2）制作備料1）門窗制作前，應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)施工圖對已建建筑物的洞口進(jìn)行復(fù)側(cè)核對，如有出入，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整門窗，并征得設(shè)計(jì)單位同意后方可備料。小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)符合圖紙要求，并與門框扇相匹配且產(chǎn)品質(zhì)量是合格產(chǎn)品。本工程門包括膠合板門、鋁合金門窗，在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)圖紙做好鐵件預(yù)埋工作，預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。實(shí)測允許偏差按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)來控制。4）質(zhì)量要求抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。每遍抹灰厚度為 5—7mm，面層經(jīng)趕平，壓實(shí)后其厚度一般不超過3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正， ，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。27 / 114為防止抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時(shí)要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風(fēng)，在抹完灰后組織專門的養(yǎng)護(hù)小組，進(jìn)行至少 14天的養(yǎng)護(hù)，避免表面出現(xiàn)空鼓和裂縫。頂棚為結(jié)構(gòu)面時(shí)只需將局部修補(bǔ)一下即可；其它面層抹灰時(shí)盡量用力壓著抹灰以便與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。八、抹灰施工1）施工順序基層處理→規(guī)方→澆水潤濕→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)。L、門窗洞口兩側(cè)可澆筑成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時(shí)按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊（內(nèi)埋木塊）用來固定門框。J、對照建筑平面隔墻的位置，按圖紙要求留設(shè)拉結(jié)筋。H、所有墻身的不同材料相接處，應(yīng)鋪設(shè)鋼板網(wǎng)并保證平整、牢固，防止收縮干裂。G、對砌體的表面平整、垂直、灰縫砂漿飽滿程度等質(zhì)量要求，應(yīng)隨時(shí)檢查、校正。在墻壁內(nèi)預(yù)埋木磚、預(yù)埋件或敷設(shè)管道處周圍，應(yīng)在現(xiàn)場預(yù)制混凝土砌塊砌筑，砌塊一般不能砍鑿，不夠整塊尺寸時(shí)，大于 3cm 應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)，小于 3cm 可用水泥砂漿填補(bǔ)。2mm） ，砂漿應(yīng)鋪滿，不允許用水沖填，水平灰縫的砂漿飽滿程度不得小于 80%（檢查時(shí)在已砌好的磚墻上任選三塊檢驗(yàn)） 。C、砌筑前，砌塊應(yīng)澆水濕潤，并不得有淋水不均或過度現(xiàn)象。如果有影響到砌體的承重能力情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究處理。3）原材料要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)構(gòu)填充墻選用的多孔磚砌塊，其強(qiáng)度等級、外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砌筑砂漿的配合比由試驗(yàn)室25 / 114統(tǒng)一給出，水泥、砂子等原材料的質(zhì)量符合要求。建筑物垂直方向誤差不應(yīng)超過 20mm。15mm ；100 米以上時(shí)，不應(yīng)超過177。2）測量放線、抄測標(biāo)高要求A、建筑物各軸線間距離誤差不得超過 1/5000，水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合誤差不大于 20mm。七、多孔磚砌體施工本工程砌筑工程項(xiàng)目均為 190*190*190 厚多孔磚。特殊部位處理：在材料入口處設(shè)置兩道，該部位用 Φ48 腳手架鋼管先搭設(shè)平臺(tái)，將外架立桿置于平臺(tái)之上。連墻點(diǎn)采用頂拉形式呈木身范圍交錯(cuò)布置，其垂直距離為一個(gè)樓層高度，水平站距不大于 4m，且在轉(zhuǎn)角兩側(cè)立桿和頂排處需設(shè)置邊墻點(diǎn)。腳手板架搭設(shè)到三步架高以后，在操作層設(shè)防欄桿和擋腳護(hù)欄，護(hù)欄高 ，護(hù)欄高度 左右，其搭頭要求起過一跨架且頭梢搭接。腳手竹笆置于擱柵之上，每片與大橫桿綁扎不少于 4 個(gè)點(diǎn)。每柱寬度占三個(gè)跨間，從下至上連續(xù)設(shè)置，竹桿應(yīng)頭梢綁接，搭接長度大于一個(gè)跨架，綁扎不少于三道。24 / 114腳手架三步架高時(shí)，即應(yīng)滿綁剪刀撐。腳手架兩端大橫桿大頭朝外，同一步架的大橫桿朝向一致，上下相鄰兩步架大橫桿大頭朝向相反。先立里排兩端立桿，再立中間的立桿，外排立桿照里排立桿依次進(jìn)行。腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)順序：清理和選桿→確定立桿位置→豎立桿→綁大橫桿→綁頂撐→綁小橫桿→綁小橫桿上綁扎擱柵→鋪腳手板→綁欄桿→綁剪刀撐→設(shè)置連墻點(diǎn)→掛安全網(wǎng)→驗(yàn)收施工方法架子搭調(diào)用前，應(yīng)清除建筑物四周的障礙物，并做好排水設(shè)施，根據(jù)建筑物的外形、高度、結(jié)構(gòu)形式及使用要求，確定架子的搭設(shè)形式。腳手板選用竹笆，規(guī)格為 10001200mm，不得使用腐爛，散邊和破損作嚴(yán)重的竹笆板。不準(zhǔn)使用彎曲不直，表嫩、桔黃、黑斑、蟲蛀、腐爛、裂縫連通兩節(jié)的竹桿；立桿、大橫桿、小橫桿、擱柵、剪刀撐、斜撐的有效部分小頭直徑不小于60mm，傾撐不小于 55mm，欄桿不小于 45mm。23 / 114六、腳手架根據(jù)該工程層高及總建筑高度特點(diǎn)，結(jié)合工程四周實(shí)際情況，擬定搭設(shè)雙排毛竹外腳手架。B 混凝土拌制中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次?；炷恋臄嚢钑r(shí)間宜按下表確定。外加劑及混合料計(jì)量：對于粉狀的外加劑和混合料，宜按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用；液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，宜用量筒計(jì)量。b 混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。攪拌第一盤時(shí)，宜按配合比粗骨料用量。11）施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護(hù)方法，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。10）混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。8）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。7）混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)立即澆筑入模。在檢測坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的和易性和保水性。每一工作班不應(yīng)小于一次。所測坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。混凝土的攪拌時(shí)間、原材料計(jì)量、上料順序，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。4）混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）生產(chǎn)過程中應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量。8）水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平（必要時(shí)，可用鐵筒滾壓）搓毛兩遍以上，且最后一遍宜在混凝土收水時(shí)完成。7）對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)采取技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。6）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)拆模、張拉、強(qiáng)度合格評定用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的試件。4）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。夏季最高氣溫超過 40℃時(shí)，應(yīng)有隔離措施。技術(shù)關(guān)鍵要求1）每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。5）確定混凝土的攪拌能力是否滿足連接澆筑的需求。3）確定澆筑混凝土所需各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。（二）現(xiàn)澆梁板混凝土結(jié)構(gòu)施工1 、施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審1）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定各種類型混凝土強(qiáng)度等級的所需坍落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)。膨脹劑與其它外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，在肯定復(fù)合使用效果的前提下，方可采用。4）外加劑——所用外加劑應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料， 并應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。3)水 ——飲用水、潔凈的天然水均可使用。砂應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量及檢驗(yàn)方法》 （JGJ52－92） ，砂含泥量不大于 3%，且海砂不得使用。采用普通硅酸鹽水泥,檢驗(yàn)其出廠證明及出廠合格證,過期、受潮、變質(zhì)水泥嚴(yán)禁使用，不同品種的水泥不得同時(shí)使用。19 / 114五、混凝土工程本工程混凝土全部采用現(xiàn)場自拌混凝土，現(xiàn)場設(shè)置一個(gè)攪拌站，攪拌站的設(shè)備包括：混凝土攪拌機(jī) 2 臺(tái)（容量 ） 。 （主要復(fù)查內(nèi)容為軸線、標(biāo)高、截面尺寸、設(shè)計(jì)變更部位是否與設(shè)計(jì)相符及支撐體系是否與施工方案相符） 。模板安置時(shí)，可根據(jù)彈出的控制線按負(fù)偏差極限向內(nèi)移 5mm，以消除脹模，模板使用后應(yīng)及時(shí)清理，每周轉(zhuǎn)一次刷一次脫模劑。模板工程必須進(jìn)行軸線位置、截面尺寸及平整度、垂直度標(biāo)高檢查，并通過甲方、監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收確認(rèn)。對于板模的支撐，擬定采用梁側(cè)模與木支撐共同支撐。模板下邊的肋梁采用 50100 木枋，間距為 600，標(biāo)高計(jì)算準(zhǔn)確后用水準(zhǔn)儀每層投柱子主筋上，作為標(biāo)高控制點(diǎn)。柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情況，合格后再群體固定。增加縱橫向穩(wěn)定和整體剛度?？蚣苤０蹇蚣芊街＞捎枚ㄐ湍灸０?，即九夾板背后加豎肋組成，寬度以柱截面為準(zhǔn)。構(gòu)造柱模板所有構(gòu)造柱采用九夾板，墻上預(yù)留洞，用木方做柱箍，柱箍間距。各層內(nèi)支撐采用Ф48 鋼管支撐，10050 方木用量為 80m3。四、模板工程模板材料和配置各層樓板模板采用新九夾板，基本尺寸 1800900，配置量4000m2；梁底模板采用木板（30 厚） ，配置量 140m2，梁側(cè)模采用九夾板。 電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施工焊。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具堅(jiān)固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20~30s 后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長） ，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。借助