墊板零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-30 00:22本頁面
【正文】 參考文獻(xiàn)1. 《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 徐新成主編 ——機(jī)械工業(yè)出版社 20112. 《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 王芳主編 ——機(jī)械工業(yè)出版社 20113. 《沖壓模具設(shè)計(jì)手冊》 王孝培主編 ——機(jī)械工業(yè)出版社 200933。這次實(shí)踐是自己大學(xué)所學(xué)的一次大的檢閱，使我明白自己知識還很淺薄。學(xué)會了正確運(yùn)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和資料，培養(yǎng)了認(rèn)真負(fù)責(zé)、踏實(shí)細(xì)致的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，強(qiáng)化了質(zhì)量意識和時(shí)間觀念，形成了從業(yè)的基本職業(yè)素質(zhì)。使我更進(jìn)一步地學(xué)習(xí)和鞏固了綜合應(yīng)用、模具課程設(shè)計(jì)以及相關(guān)的理論基礎(chǔ)和專業(yè)知識。不但是我更進(jìn)一步理解和懂得了解以前學(xué)到的知識而且還把以前課本上學(xué)到的知識連接在一起。經(jīng)過一學(xué)期對模具整體結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)的學(xué)習(xí)與了解，為了更進(jìn)一步的了解模具制造和加工，利用所學(xué)模具知識設(shè)計(jì)一套簡單的墊片沖孔落料復(fù)合模具，來鞏固所學(xué)模具知識。 主要零件加工工藝 墊板的加工工藝1備料（外購標(biāo)準(zhǔn)模塊125mm125mm10mm）2按圖紙要求畫線，3在鉆銑床上加工4檢驗(yàn)5入庫 凸模固定板的加工工藝1備料（外購標(biāo)準(zhǔn)模塊125mm125mm20mm）2按圖紙要求畫線，3在鉆銑床上加工四個(gè)￠8的凸?？缀蛢蓚€(gè)￠6的銷釘孔和六個(gè)￠9的螺釘通孔4在電火花慢走絲加工落料凸?？?檢驗(yàn)6入庫 沖孔凸模的加工工藝1備料2鍛造成直徑為14mm55mm的胚料3在數(shù)控車床上加工零件按圖紙要求4按圖紙要求熱處理5檢驗(yàn)6入庫 卸料板加工工藝 1備料（外購標(biāo)準(zhǔn)模塊125mm125mm10mm）2按圖紙要求畫線，3在鉆銑床上加工六個(gè)M6的螺釘通孔和一個(gè)￠6的擋料銷孔，和兩個(gè)￠8的導(dǎo)料銷及一個(gè)通過沖裁零件的孔4在銑床上加工剩余的部分5檢驗(yàn)6入庫 落料凹模加工工藝1備料（外購標(biāo)準(zhǔn)模塊125mm125mm）2按圖紙要求畫線，3在鉆銑床上加工兩個(gè)￠6的銷釘孔和六個(gè)M6的螺紋孔4攻M6的螺紋孔5用電火花加工工作刃口6按圖紙要求做熱處理7檢驗(yàn)8入庫 凸凹模的加工工藝1備料2鍛造成75mm75mm45mm的胚料3 按圖紙要求畫線4 在鉆銑床上加工四個(gè)￠4和￠6組成的階梯孔5用電火花加工工作刃口6按圖紙要求做熱處理7 檢驗(yàn)8 入庫 凸凹模固定板的加工工藝1備料（外購標(biāo)準(zhǔn)模塊125mm125mm22mm）2按圖紙要求畫線，3在鉆銑床上加工1個(gè)￠5用電火花加工工作刃口6按圖紙要求做熱處理7檢驗(yàn)8入庫第八章 總結(jié)在大學(xué)的學(xué)習(xí)過程中，課程設(shè)計(jì)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。熱處理后應(yīng)清除氧化皮，臟物油污。5）模具、模架及其零件的工件表面，不應(yīng)有碰傷、凹痕、裂紋、毛刺、銹蝕等缺陷。3）模具中各墊板的兩承壓面的平行度公差按GB1184 為5級。9試模10調(diào)整到合格11入庫 加工要求 1）模具配合加工零件在允許間隙內(nèi)加工,落料凸凹模,沖孔凸模與固定板配合后,底部磨平。7 把模柄11裝在上模座9上，用螺釘緊固，裝上打桿12。5 把導(dǎo)套安裝在上模座上。3 把凸凹模14放在下模座1上面，按中心線裝上凸凹模固定板21，用螺釘4把凸凹模固定在下模座上。b、組成模架的零件應(yīng)達(dá)到規(guī)定的加工要求，裝配成套的模架應(yīng)活動自如，并達(dá)到規(guī)定的平行度和垂直度要求c、模具的功能必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求.d、為了鑒別沖壓件的質(zhì)量，裝配好的模具必須在生產(chǎn)條件下試模，并根據(jù)試模存在問題進(jìn)行修整，直至試出合格的沖壓件為止。 工作臺面的尺寸根據(jù)下模座且每邊留出60~100mm,即，沖壓件和廢料從下模露出，漏料尺寸小于，而壓力機(jī)的孔尺寸為，故符合要求，得以校核。上下面須磨平，保證平行。由于計(jì)算的P值大于《沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)》表334模座材料的許應(yīng)壓力，因此在工作零件與模座之間加墊板。 墊板墊板的作用是承受并擴(kuò)散凸?；虬寄鬟f的壓力，以防止模座被擠壓損傷。由《沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)》表333中的公式求得橡皮尺寸規(guī)格為352624 模架及其其他零件的選用 模柄模柄的作用是把上模固定在壓力機(jī)滑塊上，同時(shí)使模具中心通過滑塊的壓力中心，模柄的直徑與長度與壓力機(jī)滑塊一致，模柄的尺寸規(guī)格選用凸緣模柄，用3～4個(gè)螺釘固定在上模座上。由《沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)》圖364知，取P=，求得A=,由《沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)》表333中的公式求得橡皮尺寸規(guī)格為352624根據(jù)工件材料厚度為2mm，沖裁時(shí)凸模進(jìn)如凹模的深度為1mm，模具維修時(shí)刃磨留量為2mm，開啟時(shí)卸料板高于凸模1mm，則求得總工作行程：h工件=6m
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