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沖壓模具-π形零件的沖壓工藝及模具設(shè)計-畢業(yè)設(shè)計(參考版)

2024-11-27 16:14本頁面
  

【正文】 。 在董老師的悉心指導(dǎo)下,我不僅對以前所學(xué)知識 更熟練更扎實,并且更開拓了視野,更深入,也在主要處事事處人上受益匪淺,并且董老師對工作的熱情、一絲不茍、認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,給我留下了深刻映像。 參考文獻(xiàn) [1] 陳炎嗣,郭景儀.沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù) [M].北京:北京出版社, 1993: 1~ 31 [2] 佚名 .模具加工業(yè)的發(fā)展趨勢[EB/OL]. 20201111 [3] 佚名 .我國模具技術(shù)的發(fā)展趨勢 [EB/OL]. [4] 佚名 .模具機(jī)械專用詞匯中英文對照表 [EB/OL]. [5] 魏風(fēng)蘭 ,張建軍 ,機(jī)械制造基礎(chǔ) (上 ) [M].沈陽 :遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 ,2020 [6] 薛啟翔 .沖壓模具與制造 [M].北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020 1~ 111 [7] 魏風(fēng)蘭 ,張云 ,陳逢凱 .機(jī)械制造基礎(chǔ) (上 ) [M].沈陽 :遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 ,2020 1~ 13. [8] 吳宗澤 ,羅圣國 .機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊 [S].高等教育出版 22 [9] 大連理工大學(xué)工程畫教研室 .機(jī)械制圖 (第四版 ) [M].北京 :高等教育出版社 ,2020 [10] 張福潤 ,徐鴻本 ,劉延林等 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) (第二版 ) [M].武漢 :華中科技大學(xué)出版社 ,2020 [11] 蔡穎 ,薛慶 ,徐弘山 .CAD/CAM 原理與應(yīng)用 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 37~ 68 [12] 李永奎 ,孫嘉燕 .計算機(jī)輔助制圖應(yīng)用教程 [M].北京 :中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社 ,2020. [13] 李碩本等 .沖壓工藝?yán)碚撆c新技術(shù) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 137~ 138 [14] 劉心治 .冷沖壓工藝及模具設(shè)計 [M].重慶 :重慶大學(xué)出版社 ,2020 47~ 98 [15] 王秀鳳 .萬 良輝 .冷沖壓模具設(shè)計與制造 [M].北京:航空航天大學(xué)出版社, 2020 77~ 93 [16] 王新華 .沖壓模具設(shè)計與制造實用手冊 [M]北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 892~ 1013 [17] 王秀鳳 .張永春 .冷沖壓模具設(shè)計與制造 [M].北京:航空航天大學(xué)出版社, 2020 182~ 271 [18] 鄧文英 .金屬工藝學(xué) [M].北京:高等教育出版社, 2020 [19] 濮良貴 .記名剛 .機(jī)械設(shè)計 [M].北京:高等教育出版社, 2020 82 ~ 212. [20] 李碩本 .沖壓工藝學(xué) [M].北京:接卸工業(yè) 出版社, 2020 121~ 132 致 謝 本論文是在董亮老師的悉心指導(dǎo)和熱情關(guān)懷下完成的。并根據(jù)已有的數(shù)據(jù)畫出裝配圖,零件圖。并因此開始考慮需要哪些定位元件,那些卸料零件,哪些頂件零件,多高的的上,下模座,螺釘和銷釘布置的多少等等,這些事裝配圖的最重要的部位,也是最耗費(fèi)時間的部分。在彎曲過程中如何保證彎曲件的質(zhì)量成為難點(diǎn),彎曲回彈的控制,在彎曲過程中是失穩(wěn)等是必須要考慮的問題。檢查無誤后,鉆、鉸銷釘孔,打入銷釘,再鉆、攻螺孔,安裝卸料螺釘,上模全部拆開,將墊片淬硬磨平,安裝橡膠板,在次裝配,完成模具裝配。將已21 組裝為一體的凸模固定板、凸模、卸料板、墊片一同,并 使凸模插入凸??咨希瑢⑸夏0逋^導(dǎo)柱、導(dǎo)套與下模板裝在一起。裝配時將凸模壓入凸模固定板,在墊片上鉆孔,將外形凸模固定在墊片上,在與卸料板穿在一起。裝配前將凸模淬硬并完成全部加工。鉆孔并安裝、擋料銷,安裝乘料板,然后將下模全部拆開,將凹模板和導(dǎo)尺熱處理淬硬﹙凹、模鉆穿絲孔﹚后進(jìn)行線切割加工用平面磨床磨平后重新裝配。在凹模上畫出各個形孔和圓孔的線,并根據(jù)計算數(shù)據(jù)劃出壓力中心線,使壓力中心與下模座的中心線對正。 6 模具制造裝配要點(diǎn) 凹模板、導(dǎo)尺均是需要淬硬的零件。根據(jù)胡克定律可知: F=kx ( 18) 試中: F———— 彈簧拉長或壓縮產(chǎn)生的彈力( N) k———— 倔強(qiáng)系數(shù); x———— 彈簧被壓縮或拉長的位移( mm); 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)可知,彈簧在預(yù)壓縮階段所產(chǎn)生的彈力必須大于等于 V 彎曲的自由彎曲力,由前面的計算可知 F=9360N,故取 F=9500N,則 20 單個彈簧是預(yù)壓縮力 f=F/4=2375N 所以 k=f/x=475N 查機(jī)械設(shè)計手冊 4表 147 可知,所選彈簧的規(guī)格為:壓簧 8 16 702 左,選用標(biāo)準(zhǔn)為 GB208980Ⅱ DZ 斜契頂件機(jī)構(gòu)的設(shè)計 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)可知,該模具是利用凸模上行時將垂直的運(yùn)動轉(zhuǎn)化為水平方向的運(yùn)動來將制件從凹模頂出,故斜契結(jié)構(gòu)可以很好的解決這個問題。 在模具 結(jié)構(gòu)及工作過程中可知,在 U彎曲前, V形彎曲為自由彎曲,且 V形自由彎曲階段完成后,模具繼續(xù)下行 U形自由彎曲。但考慮到工件的形狀,通過模具的整體結(jié)構(gòu)的研究,可以利用在模具打開時,在凸模上行時利用斜契結(jié)構(gòu)將工件從凹模里頂出。由于卸料力由彈性組件提供,卸料力一般較小。 ( 2) 彈性卸料裝置 彈性卸料 一般有卸料板,彈性組件和卸料螺釘組成,彈性卸料裝置既可以裝于上模上,又可以裝于下模座,又可以下模上 ,由于有壓料作用,沖裁件平整。 ( 1) 剛性卸料裝置 19 剛性卸料裝置結(jié)構(gòu)簡單,一般安裝在下模座的凹模上,固定卸料的平面外形尺寸一般與凹模板相同,其厚度可取凹模的 ~1 倍,凹模與導(dǎo)板之間一般按 H7/h6 配合,應(yīng)保證導(dǎo)板與凸模之間的間隙小于凹,凸模之間 的沖裁間隙,以保證凹,凸模的正確配合。定位板或定位銷與毛坯的配合一般按H9/f9 配合,定位銷頭部高度 h 值 ,可按下表選取。 如下圖所示: 圖 11 模柄 Figure of handle 上 模座零件尺寸圖 圖 12 上模座 Figure of under seat module 18 下模座零件尺寸圖 圖 13 下模座 Figure of up seat module 定位零件的確定 沖模定位就的作用是使毛坯正確的送進(jìn)及在沖模中處于正確的位置,保證沖出合格的工件。 模柄的直徑根據(jù)所選用壓力機(jī)的模柄孔徑確定。 ( 4) 螺釘固定凸緣式:主要用于大型模具 。 ( 1) 整體式 ( 2) 壓入式:應(yīng)用較廣,主要用于模板較厚。每類模架中,由于導(dǎo)柱安裝位置和數(shù)量不同,又各具有多種模架形式。 凸模固定板的外形尺寸與凹模板相同厚度為凹模板厚度的 ~ 1倍,則凸模固定板 尺寸如下圖所示: 圖 10 壓料板 Figure of cover plate 模架的確定 17 模架包括 上模座、下模座、導(dǎo)柱和導(dǎo)套。 (用螺釘固定的落料凸模) 圖 9 螺釘固定 Figure of presser board 凸模固定板 墊板的作用是將凸模承受的壓力均勻分布到模座上 ,避免凸模直接和模座接觸,從而避免壓強(qiáng)過大而壓塌模座。 5 主要零部件的設(shè)計及選擇 凸模的固定方法 凸摸在上模的正確固定應(yīng)該是既保證凸摸工作可靠和良好的穩(wěn)定性,還要使凸摸在更換或修理時,拆裝方便。下模部分由下模座、凹模板、導(dǎo)板墊板等組成。 4 模具部分尺寸設(shè)計 模具總圖 模具采用中間導(dǎo)柱模架,模具由上模板、凸模固定板組成。凹模深度過小,可能造成彎曲件直邊不平直, 降低其精度。只有當(dāng)直邊長度較小且尺寸精度要求高時,才使直邊全部進(jìn)入凹模內(nèi),凹模深度過大,不僅增加模具的消耗,而且將增加壓力機(jī)的工作進(jìn)程,使最大彎曲力提前出現(xiàn)。對稱壓彎時兩邊凹模圓角 半徑 rd 應(yīng)一致,否則毛坯會產(chǎn)生偏移 。所以在生產(chǎn)中主要參考經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定 rmin/t 值。當(dāng)彎曲件的相對彎曲半徑 r/t較大且精度要求較高時凸模圓角半徑應(yīng)根據(jù)回彈值進(jìn)行修正。 雙柱可傾壓力機(jī) J2325參數(shù): 公稱壓力: 250KN 滑塊行程: 65mm 最大閉合高度: 270mm 14 連桿調(diào)節(jié)量: 55mm 工作臺尺寸(前后 左右 ): 370 560 墊板尺寸(厚度 ): 50mm 模柄尺寸(直徑 深度 ):Φ 40 60 最大傾斜角度: 凸模與凹模的圓角半徑 凸模圓角半徑 彎曲件的相對彎曲半徑 r/t 較小時,凸模角半徑 rp可取彎曲件的內(nèi)彎曲半徑 r,但不能小于 允許的最小彎曲半徑。按上述要求,結(jié)合 工廠實際,可稱用 J2325開式雙柱可傾壓力機(jī)。考慮坯料厚度影響的系數(shù), 考慮到工件的外形尺寸,選用固定式 凹模 圖 5 凹模尺寸 Fig. 5 Lower die 壓力機(jī)的選擇 根據(jù)壓力機(jī)選用原則: (1)在中小型沖壓件生產(chǎn)中,主要選用開式壓力機(jī) ; (2)對于沖孔,落料等施力行程很小的沖壓工序,可直接選用公稱壓力大于或等于沖壓所需工藝力總合的壓力機(jī)。 ( 2) 凹模外形尺寸 凹模外形尺寸的確定凹模外心尺寸應(yīng)保證足夠的強(qiáng)度和剛度。整體式凹模其結(jié)構(gòu)簡單,制造簡單。整體式用螺釘和銷釘直接固定在模板上。 凸 模尺寸如圖 4 所示 : 圖 4 凸模尺寸 Force plug 凹模設(shè)計 凹模的結(jié)構(gòu)形式也比較多,按其外形可以分為標(biāo)準(zhǔn)凸模和板狀凸模,按結(jié)構(gòu)可以分為整體式和鑲拼式,按刃口形式也有平刃和斜刃。 ( 3) 改善模具結(jié)構(gòu),補(bǔ)償回彈。 ( 1) 改善制件的結(jié)構(gòu),提高材料塑性。 12 由以上公式可以計算出: ? =900時, 90?? =20; ? =1540時, 154?? =; ? =60
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