初學必看的熱軋工藝流程(參考版)
2025-06-29 09:02本頁面
【正文】 9 / 9。由于冷軋具有較好的機械性能，很多直接使用的鋼材都使用冷軋鋼材。如建筑用的鋼筋，用來進行沖壓的鋼板，要進行機械加工和熱處理的鋼材都是熱軋鋼材。而在再結(jié)晶溫度以下，包括常溫下進行扎制加工的工藝稱為冷軋。 冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 結(jié)語 軋鋼企業(yè)為了提高產(chǎn)品的市場競爭力，就必須注意技術(shù)進步，以先進技術(shù)改造或淘汰老工藝老設(shè)備，不斷完善生產(chǎn)操作，使生產(chǎn)順利，事故下降，以較低的成本生產(chǎn)高質(zhì)量的鋼鐵產(chǎn)品。此外要注意噴量限制，保證軋制過后燃燒貽盡。 熱連軋噴油需要專門的油路泵站，也需要以咬入起停的高精度控制閥門。軋制力和輥耗都下降達20%。 11 熱連軋噴油潤滑 熱連軋工藝潤滑可使摩擦力下降，從而顯著降低軋制力與力矩，軋輥磨損減少，板面質(zhì)量有所提高。有文獻對張力的計算提出的實用模型，使連軋參數(shù)計算簡單直觀。國外無活套軋制主要依靠電流記憶法，建立觀測器，同時選擇合適的力臂系數(shù)計算公式來計算張力，依此張力，實現(xiàn)張力控制。因而國外一些廠家研制成功無活套軋制，省去活套支撐器。 對老式四輥中厚板軋機也有采用液壓AGC厚度控制的，獲得了厚度精度提高的效果。某廠使用鄭州光學研究所生產(chǎn)的誤差3μm激光測厚儀監(jiān)控產(chǎn)品厚度，并與計算機及液壓輥縫調(diào)整裝置配合，組成液壓監(jiān)控AGC系統(tǒng)，減少了帶鋼頭尾厚度的尺寸波動。如果與成品前架壓力傳感器配合，可以實現(xiàn)壓力測厚計的前饋控制。一般液壓缸響應速度比電動壓下高出6倍，精度也大大高于電動壓下螺絲。目前激光測厚精度還不如射線測厚，但鋼板橫截面上的相對厚度還是可以比較。激光打在紅鋼板上有特殊光點，經(jīng)過三角光學變換，由光電耦合器轉(zhuǎn)換為電信號。 曾經(jīng)有人認為800mm以上寬帶才安裝凸度檢測，實際上現(xiàn)場500mm寬帶已經(jīng)有3點式測量，直接獲知板凸度，這可為中寬帶鋼凸度控制提供參考，對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。 8 測厚儀與凸度控制 許多熱軋窄帶鋼車間缺乏在線測厚裝置，產(chǎn)品厚度僅僅依靠人工定時檢測，難以做到及時測量更談不上厚度控制，產(chǎn)品厚度尺寸波動極大，甚至一些供給冷軋原料的一些中寬帶車間也僅裝備中心測厚儀，不能檢測產(chǎn)品凸度，使客戶得不到凸度較小且恒定的冷軋原料。 Radyne公司的這套感應加熱系數(shù)設(shè)計高出實際需要的20%，留有相當?shù)挠嗔?，因而可以任意提高軋件行進速度。但這項技術(shù)在國外并不鮮見，英鋼公司使用Radyne公司的10MW管材感應加熱系統(tǒng)，可以快速將外徑168mm的管材從700℃加熱到1100℃。電感應加熱具有占地少、加熱快、不必存儲能量等優(yōu)點，國內(nèi)有些廠家安裝了這類設(shè)備，但沒有達到預期效果。因此用弧齒接手或其它接手替換梅花套筒，可以減少備件數(shù)量，提高作業(yè)環(huán)境質(zhì)量，也為生產(chǎn)維護帶來方便，全部投資僅半年便收回。于是在傳遞力矩時，連接桿自重和傾角使得套筒受力不均。 6 弧齒接手替換梅花套筒 梅花套筒傳動是一種極為古老的傳動軋輥方式，它在傳遞力矩時并不均勻，由于自重轉(zhuǎn)動起來時常有懸空跌落過程，造成較大的噪音，同時對產(chǎn)品精度也有影響，嚴重時出現(xiàn)明暗交替的條紋。經(jīng)過一段時間使用后，效果良好。 5 滾動軸承替換膠木軸瓦 膠木軸瓦是長久以來使用的一種老式滑動軸瓦，雖然價格便宜，但剛度小，磨損快，在溫度波動較大時，易出現(xiàn)軋件尺寸波動。尤其該儀器寬度不到300mm，放在軌道車上，進入軋線或撤出軋線十分便利，適合精軋出口水冷段偏短的現(xiàn)場使用。其實，圓棒線生
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1