工藝流程說明(參考版)
2024-08-16 23:54本頁面
【正文】 輔助系統(tǒng)流程圖見圖413至圖416。反滲透處理裝置濃水進(jìn)入中間水箱用于過濾器沖洗，以有效節(jié)約用水。為了滿足余熱電站鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，同時考慮避免頻繁清洗鍋爐，該項目的化學(xué)水處理方式采用“預(yù)處理＋反滲透＋鈉床”系統(tǒng)。疏放水系統(tǒng)蒸汽管道及汽輪機(jī)疏水通過疏水?dāng)U容器進(jìn)入疏水箱，并通過疏水泵進(jìn)入除氧器。除氧器給水箱的水通過給水總管道，進(jìn)入高壓給水泵，自高壓給水泵出來的高壓水，接至 AQC 余熱鍋爐的公共省煤器入口，加熱后的水分成兩路，分別經(jīng)過AQC鍋爐和SP鍋爐的省煤器，進(jìn)入 AQC鍋爐的汽包和SP鍋爐的汽包。 MPa主蒸汽匯合到一起，混合后平均溫度約300℃，通過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)的主汽門做功；余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用于余熱發(fā)電。鍋爐煙氣系統(tǒng)流程圖見圖411。SP爐的排灰為窯灰，可回到水泥生產(chǎn)工藝流程中，設(shè)計時擬與窯尾除塵器收下的窯灰一起用輸送裝置送到生料均化庫。工藝流程圖見410水泥儲存區(qū)：水泥庫鏈運(yùn)機(jī)斗提機(jī)出廠散裝倉卸料空氣輸送斜槽篩下物中間倉帶式輸送機(jī)八嘴包裝機(jī)斗提機(jī)振動篩5篩上物人工清理汽車外運(yùn)成品水泥庫圖例：水泥包裝區(qū)：圖410 水泥儲存及包裝職業(yè)病危害因素識別1）鍋爐煙氣系統(tǒng)出窯尾一級筒的廢氣(約320℃)經(jīng)SP爐換熱后溫度降至230℃左右，經(jīng)窯尾高溫風(fēng)機(jī)送至原料磨烘干原料后，經(jīng)除塵器凈化后達(dá)標(biāo)排放。出庫水泥由庫底卸料裝置搭配卸出后，由斗式提升機(jī)、空氣輸送斜槽送入散裝庫及包裝車間。工藝流程見圖49石膏鏟車5破碎機(jī)料斗單段錘式破碎機(jī)5石膏庫區(qū)：帶式輸送機(jī)石子庫熟料庫礦渣庫粉煤灰?guī)?石膏庫水泥配料倉水泥磨 系 統(tǒng)斜槽定量給料機(jī)混合料區(qū)：圖例：圖49 石膏、混料破碎及輸送職業(yè)病危害因素識別3）水泥儲存及包裝系統(tǒng)水泥庫頂輸送設(shè)備采用空氣輸送斜槽。熟料庫、石膏庫、粉煤灰?guī)斓膸斓赘饔惺炝?、石膏、粉煤灰稱重給料機(jī)，三種物料按一定的配比配好后由皮帶機(jī)送至水泥磨系統(tǒng)。混合材由鏟車送到卸料斗，然后由皮帶機(jī)送到水泥配料站各自的配料倉中。熟料庫配料庫5種料斗式提升機(jī)入磨皮帶定量給料機(jī)2mm的物料球磨機(jī)5細(xì)粉分離器V型選粉機(jī)較大的物料2mm的物料中間倉斗式提升機(jī)輥壓機(jī)斜槽水泥制成區(qū)：袋式收塵器廢氣排入大氣廢氣選粉機(jī)合格品入水泥庫圖例：1噪聲. 圖48 水泥粉磨工藝流程及職業(yè)病危害因素識別2）石膏破碎及輸送、混合料輸送系統(tǒng)石膏破碎設(shè)在廠區(qū)。來自水泥配料站的五種物料經(jīng)喂料計量設(shè)備按比例卸出后，由定量給料機(jī)、入磨皮帶、斗式提升機(jī)、V型選粉機(jī)、輥壓機(jī)送至水泥磨系統(tǒng)進(jìn)行粉磨，出磨物料由斗式提升機(jī)送入選粉機(jī)、水泥粉磨系統(tǒng) 廢氣進(jìn)入高效氣箱脈沖袋式器凈化后排入大氣，成品入水泥庫中儲存。熟料燒成及煤粉制備工藝流程見圖47。4）煤粉制備及運(yùn)輸煤棚中的原煤經(jīng)料斗、振動給料機(jī)、帶式輸送機(jī)進(jìn)入原煤倉。3）熟料儲存庫設(shè)置F22x42m圓庫一個、儲存量為40000t。大塊熟料經(jīng)冷卻機(jī)出料端的錘式破碎機(jī)破碎后，由鏈斗輸送機(jī)輸送至兩座Φ15m和一座Φ12m的熟料庫儲存。預(yù)熱器出來的廢氣經(jīng)管道噴霧增濕 系統(tǒng)和高溫風(fēng)機(jī)后排入窯尾廢氣處理系統(tǒng)。原料粉磨系統(tǒng)的合格生料羅茨風(fēng)機(jī)供氣生料均化庫計量給料機(jī) 斜槽斗式提升機(jī)窯尾預(yù)熱器生料均化庫區(qū)：圖例：1噪聲4其他粉塵圖46 生料均化及喂料工藝流程及職業(yè)病危害因素識別2）熟料燒成系統(tǒng)燒成窯尾采用五級旋風(fēng)預(yù)熱器和在線分解爐，生料進(jìn)入預(yù)熱器后，在自上向下逐級運(yùn)動的同時，經(jīng)過逐級預(yù)熱后，進(jìn)入分解爐分解，60m回轉(zhuǎn)窯煅燒。經(jīng)過計量的生料由斗式提升機(jī)喂入窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)。具體工藝流程見圖45。出磨生料經(jīng)選粉機(jī)分離后，經(jīng)由斜槽、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、膠帶斗式提升機(jī)送至生料均化庫內(nèi)進(jìn)行均化和儲存。圖44 配料工藝流程及職業(yè)病危害因素識別4）原料粉磨及廢氣處理系統(tǒng) 經(jīng)配料站配料的混合料由帶式輸送機(jī)直接送入風(fēng)掃原料磨，進(jìn)行烘干粉磨。原料調(diào)配站工藝流程見圖44。爐渣、廢石 硫酸渣輔料均化堆場區(qū)：下料口鏟車5均化堆場板式喂料機(jī)輔料均化庫區(qū)：帶式輸送機(jī)配料庫 定量給料機(jī)原煤原煤均化庫布煤小車斗提機(jī)汽車原煤均化區(qū)：圖例：1噪聲4其他粉塵5全身振動6煤塵煤粉制備的原煤倉帶式輸送機(jī)圖43 輔料
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