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乙苯工藝流程說明(參考版)

2025-08-07 23:55本頁面
  

【正文】 乙苯精餾系統(tǒng)操作條件 設(shè)備名稱項 目苯塔T10801乙苯塔T10802多乙苯塔T10803脫非芳塔T10804塔頂壓力, MPaG43 kPaA塔頂溫度, ℃169170155100塔底溫度, ℃246231235~240110塔回流量,kg/h232500(初期)/247500(末期)83500846215373。 主要工藝條件 烷基化和烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)。本裝置不單設(shè)殘油罐。多乙苯罐用于存放多乙苯,可通過調(diào)節(jié)送入和排出多乙苯的量,對烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)系統(tǒng)起到一定的緩沖作用。其中不合格乙苯罐用于開停工期間不合格物料的儲存。當原料苯中水含量很低(小于50ppm)時,需啟動水泵(P10813)向烷基化反應(yīng)系統(tǒng)中補充脫鹽水,以維持一定的水含量。另一部分塔底物料通過殘油冷卻器(E10820)冷卻,送至POSM裝置的重燃料油罐中,靈敏板溫度與塔釜殘油出料流量串級調(diào)節(jié)。塔底物料由多乙苯塔底泵(P10808)提壓,一部分物料在流量控制下進入多乙苯塔再沸器,冷凝后的蒸汽凝液在多乙苯塔再沸器(E10817)殼程液位的控制下,送入POSM裝置的凝液回收系統(tǒng)。在多乙苯塔回流罐(D10805)液位的控制下,合格的多乙苯物料經(jīng)多乙苯產(chǎn)品冷卻器(E10821)冷卻后排至中間罐區(qū)多乙苯儲罐。多乙苯塔塔頂汽相餾分在多乙苯塔頂冷凝器(E10818)中冷凝冷卻至148℃左右, MPaG的低壓蒸汽,冷凝液進入多乙苯塔回流罐(D10805)。多乙苯塔真空泵分離的氣相物流經(jīng)真空密封罐(D10808)排放到界區(qū)外(由工程設(shè)計單位結(jié)合POSM裝置統(tǒng)一考慮);液相物流主要是多乙苯,返回多乙苯塔頂泵(P10809)的入口。乙苯塔塔底物料呈氣液兩相進入多乙苯塔(T10803),多乙苯塔是減壓塔,由多乙苯塔真空泵(SP10801)維持真空操作,真空泵以多乙苯作密封介質(zhì)。乙苯塔塔釜液位和塔釜出料流量串級控制,塔底物料送至多乙苯塔。乙苯塔再沸器(E10812),塔的靈敏板溫度與蒸汽流量串級,通過調(diào)節(jié)蒸汽的流量來控制靈敏板的溫度。苯塔(T10801)塔底物料以汽液兩相進入乙苯塔(T10802),塔頂汽相餾分在乙苯塔頂冷凝器(E10813)中全部冷凝。塔底物料在液位控制下,經(jīng)脫非芳塔底泵(P10806)送至苯塔回流罐。在液位控制下,脫非芳塔回流罐(D10803)中大部分物料經(jīng)脫非芳塔頂泵(P10805),送回塔內(nèi)作回流。聚集在分水包中的水,在液位控制下排入地下排液罐(D10811),經(jīng)地下罐沉降后,用排水泵打到全廠污水處理系統(tǒng)。其流出物進入脫非芳塔回流罐(D10803),從罐中分出的不凝氣排至火炬。來自苯塔回流罐(D10802)的蒸汽在流量控制下進入脫非芳塔(T10804)的底部。蒸汽凝液送入裝置的凝液回收系統(tǒng)。需要時,塔頂壓力也可與苯塔回流罐的氣相出料量串級控制。烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)的原料苯由烷基轉(zhuǎn)移原料苯泵(P10803)從苯塔上部第4塊板抽出,控制一定的流量與多乙苯在R10804進料混合器(M10805)中混合,進入烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)系統(tǒng)。在苯塔回流罐(D10802)中汽液分離,一部分凝液在流量控制下經(jīng)苯塔回流泵(P10804)送回塔頂作回流,另一部分作為原料苯,在流量控制下,由烷基化原料苯泵(P10802)送至烷基化原料苯換熱器(E10802),返回烷基化反應(yīng)系統(tǒng)。來自脫非芳塔(T10804)塔釜的苯以及經(jīng)白土和分子篩劑處理的補充新鮮苯,與呈汽液兩相的苯塔頂冷凝器(E10809)的出料在管線中混合,進一步冷凝該物流。 烷基化和烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過壓力控制閥之后,呈汽液兩相狀態(tài)進入苯塔(T10801)。經(jīng)過處理的新鮮苯與乙苯產(chǎn)品在乙苯/新鮮苯換熱器(E10814)中被加熱至151℃后,與苯塔頂冷凝器(E10809)的出料混合,進入苯塔回流罐。烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器的出料在壓力控制下送入苯塔,通過壓力控制來保證烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器中的物料完全處于液態(tài)。由于催化劑在生產(chǎn)過程中將緩慢失活,需要不斷提高反應(yīng)溫度以維持其活性。進料混合物在烷基轉(zhuǎn)移原料加熱器(E10805)中與烷基化液換熱至所需的溫度(初期175℃,末期235℃),然后進入烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器(R10804)。烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器(R10804)的進料包括來自多乙苯塔回流罐(D10805)的循環(huán)多乙苯、苯塔側(cè)線抽出的烷基轉(zhuǎn)移原料苯。通過控制第三烷基化反應(yīng)器出口的壓力來保證烷基化反應(yīng)系統(tǒng)完全處于液相狀態(tài)。反應(yīng)物料自下而上通過第三段床層并反應(yīng),而且在第三、四段床層之間與通入的乙烯混合、繼續(xù)進行反應(yīng)。該部分烷基化反應(yīng)產(chǎn)物從第三烷基化反應(yīng)器(R10803)第二段的出口引出,先進入烷基轉(zhuǎn)移原料加熱器(E10805)加熱烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)原料,再經(jīng)R10803中間冷卻器(E10804)冷卻,然后與一定量乙烯在R10803三段
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